# แคตตาล็อกผลิตภัณฑ์เครื่องลามิเนตแผงโซลาร์ Ooitech ฉบับสมบูรณ์

> แคตตาล็อกเครื่องลามิเนตแผงโซลาร์ Ooitech ฉบับเต็ม: 10 รุ่น เปรียบเทียบสเปกทางเทคนิค คำอธิบายระบบ การควบคุมความปลอดภัย

#### แคตตาล็อกผลิตภัณฑ์เครื่องลามิเนตแผงโซลาร์ Ooitech ฉบับสมบูรณ์

#### US$ 347000

แคตตาล็อกเครื่องลามิเนตแผงโซลาร์ Ooitech ฉบับเต็ม: 10 รุ่น เปรียบเทียบสเปกทางเทคนิค คำอธิบายระบบ การควบคุมความปลอดภัย

##### สต็อก: มีสินค้า | ระยะเวลาการผลิต 30~60 วัน

##### หมวดหมู่: ผลิตภัณฑ์

##### แท็ก:

---

---

**คำตอบสั้น:** นี่คือแคตตาล็อกเครื่องลามิเนตแผงโซลาร์เซลล์ฉบับสมบูรณ์ของ Ooitech: สิบรุ่นครอบคลุมเครื่องกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ตั้งแต่ห้องทดลองขนาด 600 มม. คูณ 600 มม. ไปจนถึงแท่นผลิตขนาด 2600 มม. คูณ 1500 มม. ประกอบด้วยรูปแบบการตั้งชื่อรุ่น การเปรียบเทียบข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของทั้งสิบเครื่อง ข้อมูลจำเพาะเฉพาะของแต่ละเครื่อง คำอธิบายระบบทั่วไป การควบคุมความปลอดภัย แบรนด์ส่วนประกอบสำคัญ ข้อกำหนดด้านโรงงานและการติดตั้ง เงื่อนไขการรับประกัน และบันทึกการใช้งาน ขนาดห้องเป็นสิ่งแรกที่ต้องตัดสินใจ เพราะเป็นตัวกำหนดว่าจะโหลดโมดูลได้ครั้งละกี่ชิ้น ส่วนสิ่งที่สองคือห้องเดียวหรือสองห้องที่เหมาะกับรอบการผลิตของคุณ เนื่องจากเครื่องแบบสองห้องจะทำให้ปั๊มสุญญากาศทำงานต่อไปได้ขณะที่อีกฝั่งกำลังโหลด ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิบนแท่นคือข้อมูลจำเพาะที่กำหนดคุณภาพของลามิเนต: มุมที่เย็นจะทิ้งสารห่อหุ้มที่ยังไม่บ่มไว้ ซึ่งจะเสื่อมสภาพในอีกหลายปีต่อมา การเลือกน้ำมันซิลิโคนและปั๊มสุญญากาศขึ้นอยู่กับปริมาตรห้องและเวลารอบการผลิตที่คุณต้องการ

การผลิตโมดูล PV · โดย Jerry, Ooitech

![ดูวิดีโอผลิตภัณฑ์](https://img.youtube.com/vi/yGUGkAZ0FDA/maxresdefault.jpg)

1. [ภาพรวมผลิตภัณฑ์และการใช้งาน](#overview)
2. [หลักการตั้งชื่อรุ่น](#model-naming)
3. [ตารางเปรียบเทียบข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค (ทุกรุ่น)](#comparison)
4. [ข้อมูลจำเพาะของแต่ละรุ่น](#models)
5. [คำอธิบายระบบทั่วไป](#systems)
6. [การควบคุมความปลอดภัย](#safety)
7. [ส่วนประกอบหลักและแบรนด์](#parts)
8. [ข้อกำหนดของโรงงาน / การติดตั้ง](#factory)
9. [การรับประกันและบริการหลังการขาย](#warranty)
10. [หมายเหตุการใช้งานและความปลอดภัย (จากคู่มือผู้ใช้)](#opnotes)

## 1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์และการใช้งาน

เครื่องเคลือบแผงโซลาร์เซลล์เป็นอุปกรณ์กระบวนการที่สำคัญที่สุดในสายการผลิตโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ โดยจะเชื่อมวัสดุหลายชั้นเข้าด้วยกัน — **EVA [สารห่อหุ้ม](https://www.ooitech.com/EVA-POE-EPE-Encapsulant-Film-for-Solar-Panel-Manufacturing-Complete-Technical-Guide.html), กระจกเทมเปอร์, [backsheet](https://www.ooitech.com/Photovoltaic-Backsheet-The-Critical-Protective-Layer-for-Solar-Modules.html), และเซลล์แสงอาทิตย์** — ผ่านการควบคุมความร้อนและสุญญากาศร่วมกันภายในห้องเคลือบที่ปิดสนิท

Ooitech มีเครื่องเคลือบหลากหลายรุ่น ตั้งแต่รุ่นกึ่งอัตโนมัติขนาดเล็กแบบตั้งโต๊ะ ไปจนถึงสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบขนาดใหญ่แบบสองชั้น สามห้อง ทุกรุ่นรองรับ:

- โมดูลโซลาร์เซลล์ชนิดซิลิคอนโมโนคริสตัลไลน์
- โมดูลโซลาร์เซลล์ชนิดซิลิคอนโพลีคริสตัลไลน์
- โมดูลโซลาร์เซลล์แบบกระจกสองชั้น (bifacial)
- [TOPCon](https://www.ooitech.com/what-is-topcon-solar-cell-a-complete-guide-to-tunnel-oxide-passivated-contact-technology.html), HJT และเทคโนโลยีเซลล์ขั้นสูงอื่นๆ

## 2. หลักการตั้งชื่อรุ่น

| รหัสตัวอักษร | ความหมาย |
| --- | --- |
| H | กึ่งอัตโนมัติ |
| A | ห้องเดี่ยว |
| S | ห้องคู่ |
| T | ห้องสาม |
| B | สองชั้น (ซ้อนกัน) |
| D | ทำความร้อนด้วยไฟฟ้า (เมื่อใช้เป็นคำต่อท้าย; "DD" = สองชั้นสองห้อง) |
| ตัวเลขต่อท้าย (เช่น 2787, 2658): แสดงขนาดพื้นที่เคลือบที่มีประสิทธิภาพ (กว้าง × ยาว เป็น มม. ย่อ) |

## 3. ตารางเปรียบเทียบข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค — ทุกรุ่น

| พารามิเตอร์ | OCY-H600D | OCY-1111 | OTCY-2615 | OTCY-2446 | OTCY-2658(เดี่ยว) | OTCY-2666 | OTCY-2658(คู่) | OTCY-2787D | OTCY-2787DD | OTCY-2787DD |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| OTCY-BT2787 |
| โหมดการทำงาน | กึ่งอัตโนมัติ | กึ่งอัตโนมัติ | กึ่งอัตโนมัติ | อัตโนมัติเต็มรูปแบบ | อัตโนมัติ | อัตโนมัติ | อัตโนมัติเต็มรูปแบบ | อัตโนมัติเต็มรูปแบบ | อัตโนมัติเต็มรูปแบบ | อัตโนมัติเต็มรูปแบบ |
| การกำหนดค่าห้อง | เดี่ยว | เดี่ยว | เดี่ยว | 1 แผ่น | เดี่ยว | เดี่ยว | 1 แผ่น + 1 เส้นโค้ง | 1 แผ่น + 1 เส้นโค้ง | 2 แผ่น + 2 เส้นโค้ง(สองชั้น) | 2 แผ่น + 2 เส้นโค้ง + 2 ระบายความร้อน(สองชั้น) |
| โหมดทำความร้อน | ไฟฟ้า | ไฟฟ้า | ไฟฟ้า | น้ำมัน | น้ำมัน | น้ำมัน | น้ำมัน | น้ำมัน | น้ำมัน | น้ำมัน |
| — ขนาดและความจุ — |
| พื้นที่เคลือบ (มม.) | 600 × 600 | 1100 × 1100 | 2600 × 1500 | 4600 × 2400 | 2600 × 5800 | 2600 × 6600 | 5800 × 2600 | 8700 × 2700 | 8700 × 2700× 2 ชั้น | 8700 × 2700× 2 ชั้น |
| ความสูงสุทธิของห้อง (มม.) | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 40 | 40 |
| ขนาดเครื่อง (ม.) | 1.1×1.1×1.0 | 1.5×2.0×1.4 | 3.1×2.5×1.4 | 14.98×3.4×1.8 | 18.5×3.58×1.8 | 21.1×3.58×1.8 | 21.3×3.58×1.8 | 37.3×3.68×1.8 | 37.3×4.88×3.4 | 47.2×4.9×3.4 |
| น้ำหนักเครื่อง | 0.5 ตัน | 2.3 ตัน | 5 ตัน | 16 ตัน | 25 ตัน | 25 ตัน | — | — | 128 ตัน | 170 ตัน |
| — กำลังไฟฟ้าและระบบไฟฟ้า — |
| แหล่งจ่ายไฟ | AC 380V / 50Hz / 3 เฟส 5 สาย (ทุกรุ่น) |
| กำลังไฟฟ้าที่กำหนด | 5 kW | 11.5 kW | 33 kW | 70 kW | 90 kW | 90 kW | 185 kW | 190 kW | 395 kW | 460 kW |
| กำลังทำงานเฉลี่ย | 1.5 kW | 3.5 kW | ≤8.5 kW | ≤30 kW | — | ≤45 kW | ≤95 kW | 95 kW | ≤190 kW | ≤220 kW |
| กำลังทำความร้อน | 3+1.2 kW | 8.5 kW | 27 kW | 54 kW | 90 kW | 72 kW | 72 kW × 2 | 72 kW × 2 | 72 kW × 4 | 72 kW × 2 (ต่อชั้น) |
| — อุณหภูมิ — |
| ช่วงอุณหภูมิ | 30–200°C | 30–200°C | 30–200°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C |
| ความแม่นยำของอุณหภูมิ | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±2°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±1.5°C | ≤±2°C | ≤±1°C | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±1.5°C |
| จุดควบคุมอุณหภูมิ | — | — | — | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | มาตรฐานต่อห้อง | 5 ต่อห้อง |
| — สุญญากาศ — |
| ระดับสุญญากาศ (ขณะทำงาน) | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa (สูงสุด 40 Pa) |
| เวลาสุญญากาศ (ปรับได้) | 5–30 นาที | 5–30 นาที | 5–30 นาที | 5–30 นาที | 5–30 นาที | 5–30 นาที | 5–30 นาที | 5–30 นาที | 5–30 นาที | 5–30 นาที |
| ปั๊มสุญญากาศ | VRD-24 (24 m³/h) | 2X-30 (30 L/s) | 2X-30 | 2X-70 | 2X-70 + ZJP600 | 2X-70 + ZJP600 | 2X-70+ZJP600 / 2X-70 | 2X-70+ZJP600 / 2X-70 | 2×(2X-70+ZJP600) / 2×2X-70 | 2×2X-70+ZJP600 / 2×2X-70 / 2X-70 |
| — การจ่ายอากาศ — |
| แรงดันจ่ายอากาศ | 0.6 ~ 0.8 MPa (ทุกรุ่น) |
| การไหลของอากาศอัด | ≥200 L/min | ≥300 L/min | ≥300 L/min | ≥400 L/min | ≥400 L/min | ≥600 L/min | ≥800 L/min | ≥800 L/min | ≥1000 L/min | ≥800 L/min × 6 |
| — สมรรถนะ — |
| รอบการทำงาน | แบบแมนนวล | แบบแมนนวล | แบบแมนนวล | ≤18 นาที | ≤18 นาที | ≤18 นาที | ≤9 นาที | ≤9 นาที | ≤9 นาที | ≤9 นาที (ต่อชั้น) |
| ความพร้อมใช้งาน | — | — | — | 98% | — | — | — | — | — | ≥99% |
| อายุการใช้งาน | ≥ 10 ปี (ทุกรุ่น) |
| ความเร็วในการลำเลียง | — | — | — | 4–14 ม./นาที | 4–14 ม./นาที | 4–14 ม./นาที | 4–14 ม./นาที | 4–14 ม./นาที | 4–14 ม./นาที | 4–14 ม./นาที |
| การโหลด/การขนถ่าย | แบบแมนนวล | แบบแมนนวล | แบบแมนนวล | สายพาน / ลูกกลิ้ง SS | สายพาน / ลูกกลิ้ง SS (ตัวเลือกบัฟเฟอร์) | สายพาน / ลูกกลิ้ง SS (ตัวเลือกบัฟเฟอร์) | สายพาน / ลูกกลิ้ง SS (ตัวเลือกบัฟเฟอร์) | สายพาน / ลูกกลิ้ง SS (ตัวเลือกบัฟเฟอร์) | สายพาน / ลูกกลิ้ง SS (ตัวเลือกบัฟเฟอร์) | สายพานซ้อน / ลูกกลิ้ง SS ซ้อน |
| แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน | หน้าจอสัมผัส + PLC (ทุกรุ่น) |
| ความสูงทำงาน (เปิดฝา) | — | — | — | 100–120 มม. | 100–120 มม. | 100–120 มม. | 100–150 มม. | 100–120 มม. | 100–120 มม. | 100–120 มม. |
| ความสูงฝาสูงสุด (บำรุงรักษา) | — | — | — | ≥250 มม. | ≥250 มม. | ≥250 มม. | ≥250 มม. | ≥250 มม. | ≥250 มม. | ≥250 มม. |
| อัตราการเติมอากาศ | — | — | — | 0–50 ลิตร/วินาที | 0–50 ลิตร/วินาที | 0–50 ลิตร/วินาที | 0–5 ลิตร/วินาที | 0–70 ลิตร/วินาที | 0–50 ลิตร/วินาที | 0–50 ลิตร/วินาที |

## 4. ข้อมูลจำเพาะเฉพาะรุ่น

| พื้นที่เคลือบ | 600 × 600 มม. | โหมดทำความร้อน | เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า (สองด้าน) |
| --- | --- | --- | --- |
| กำลังไฟฟ้าที่กำหนด | 5 kW | กำลังไฟทำงานเฉลี่ย | 1.5 kW |
| กำลังทำความร้อน | 3 กิโลวัตต์ + 1.2 กิโลวัตต์ | ช่วงอุณหภูมิ | 30°C – 200°C |
| ความแม่นยำของอุณหภูมิ | ±1°C | ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ | ≤±2°C |
| ระดับสุญญากาศ | 40–100 Pa | เวลาในการสร้างสุญญากาศ | 5–30 นาที (ปรับได้) |
| ปั๊มสุญญากาศ | VRD-24 (24 ลบ.ม./ชม.) — ยี่ห้อ Feiyue | ความสูงของห้อง | 35 มม. |
| แหล่งจ่ายอากาศ | 0.6–0.8 MPa | การไหลของอากาศอัด | ≥200 L/min |
| รอบการทำงาน | แบบแมนนวล | แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน | หน้าจอสัมผัส + PLC |
| ขนาดเครื่อง | 1100 × 1100 × 1000 มม. | น้ำหนัก | 0.5 ตัน |
| อายุการใช้งาน | ≥10 ปี |  |  |

*หมายเหตุ: เวลาทำความร้อนจากอุณหภูมิห้องถึง 145°C:<60 นาที เวลาในการสร้างสุญญากาศถึง 100Pa: <120 วินาที*

| พื้นที่เคลือบ | 1100 × 1100 มม. | โหมดทำความร้อน | เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า |
| --- | --- | --- | --- |
| กำลังไฟฟ้าที่กำหนด | 11.5 kW | กำลังไฟทำงานเฉลี่ย | 3.5 kW |
| กำลังทำความร้อน | 8.5 kW | ช่วงอุณหภูมิ | 30°C – 200°C |
| ความแม่นยำของอุณหภูมิ | ±1°C | ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ | ≤±2°C |
| ระดับสุญญากาศ | 40–100 Pa | เวลาในการสร้างสุญญากาศ | 5–30 นาที (ปรับได้) |
| ปั๊มสุญญากาศ | 2X-30 (30 L/s) — Sichuang Nanguang | ความสูงของห้อง | 35 มม. |
| แหล่งจ่ายอากาศ | 0.6–0.8 MPa | การไหลของอากาศอัด | ≥300 L/min |
| รอบการทำงาน | แบบแมนนวล | แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน | หน้าจอสัมผัส + PLC |
| ขนาดเครื่อง | 1500 × 2000 × 1400 มม. | น้ำหนัก | 2.3 ตัน |
| อายุการใช้งาน | ≥10 ปี |  |  |

*หมายเหตุ: เวลาทำความร้อนจากอุณหภูมิห้องถึง 145°C:<50 นาที เวลาสูญญากาศถึง 100Pa: <120 วินาที*

| พื้นที่เคลือบ | 2600 × 1500 มม. | โหมดทำความร้อน | ระบบทำความร้อนไฟฟ้า |
| --- | --- | --- | --- |
| กำลังไฟฟ้าที่กำหนด | 33 kW | กำลังไฟทำงานเฉลี่ย | ≤8.5 kW |
| กำลังทำความร้อน | 27 kW | ช่วงอุณหภูมิ | 30°C – 200°C |
| ความแม่นยำของอุณหภูมิ | ±1°C | ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ | ≤±2°C |
| ระดับสุญญากาศ | 40 Pa | เวลาในการสร้างสุญญากาศ | 5–30 นาที (ปรับได้) |
| ปั๊มสุญญากาศ | 2X-30 | ความสูงของห้อง | 35 มม. |
| แหล่งจ่ายอากาศ | 0.6–0.8 MPa | การไหลของอากาศอัด | ≥300 L/min |
| รอบการทำงาน | แบบแมนนวล | แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน | หน้าจอสัมผัส + PLC |
| ขนาดเครื่อง / น้ำหนัก | 3.1 × 2.5 × 1.4 ม. / 5 ตัน |
| อายุการใช้งาน | ≥10 ปี |  |  |

*ระบบทำความร้อนไฟฟ้าพร้อมควบคุมแบบโมดูลเพื่อเพิ่มความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ทำความร้อนถึง 145°C:<50 นาที สูญญากาศถึง 100Pa: <120 วินาที*

| พื้นที่เคลือบ | 4600 × 2400 มม. | โหมดทำความร้อน | ระบบทำความร้อนน้ำมัน |
| --- | --- | --- | --- |
| กำลังไฟฟ้าที่กำหนด | 70 kW | กำลังไฟทำงานเฉลี่ย | ≤30 kW |
| กำลังทำความร้อน | 54 kW | ช่วงอุณหภูมิ | 30°C – 180°C |
| ความแม่นยำของอุณหภูมิ | ±1°C | ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ | ≤±2°C |
| จุดควบคุมอุณหภูมิ | ≥5 | ความสูงของห้อง | 35 มม. |
| ระดับสุญญากาศ | 40–100 Pa | เวลาในการสร้างสุญญากาศ | 5–30 นาที |
| ปั๊มสุญญากาศ | 2X-70 (+ ZPJ300 Roots — ตามสเปกผู้ใช้) | อัตราการเติมอากาศ | 0–50 ลิตร/วินาที |
| แหล่งจ่ายอากาศ | 0.6–0.8 MPa | การไหลของอากาศอัด | ≥400 L/min |
| รอบการทำงาน | ≤18 นาที | ความพร้อมใช้งาน | 98% |
| การกำหนดค่าห้อง | 1 ห้องเคลือบ | การโหลด/การขนถ่าย | โหลดสายพาน / ปล่อยลูกกลิ้งสแตนเลส |
| แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน | หน้าจอสัมผัส + PLC (Siemens) | ความเร็วในการลำเลียง | 4–14 ม./นาที |
| ขนาดเครื่อง / น้ำหนัก | 14.98 × 3.4 × 1.8 ม. / 16 ตัน |
| อายุการใช้งาน | ≥10 ปี |  |  |

| พื้นที่เคลือบ | 2600 × 5800 มม. | โหมดทำความร้อน | ระบบทำความร้อนน้ำมัน |
| --- | --- | --- | --- |
| กำลังไฟฟ้าที่กำหนด | 90 kW | ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ | ≤±1.5°C |
| ความแม่นยำของอุณหภูมิ | ±1°C | ช่วงอุณหภูมิ | 30°C – 180°C |
| จุดควบคุมอุณหภูมิ | ≥5 | ความสูงของห้อง | 35 มม. |
| ระดับสุญญากาศ | 40–100 Pa (ต่ำสุด <40 Pa) | เวลาในการสร้างสุญญากาศ | 5–30 นาที (ปรับได้) |
| ปั๊มสุญญากาศ | 2X-70 + ZJP600 Roots | อัตราการเติมอากาศ | 0–50 ลิตร/วินาที |
| แหล่งจ่ายอากาศ | 0.6–0.8 MPa | การไหลของอากาศอัด | ≥400 L/min |
| อัตราการสูบ | ≥600 m³/h (100Pa ใน <90 วินาที) | รอบการทำงาน | ≤18 นาที |
| การกำหนดค่าห้อง | ห้องเดี่ยว | การโหลด/การขนถ่าย | สายพาน / ลูกกลิ้งสแตนเลส (บัฟเฟอร์เสริม) |
| แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน | หน้าจอสัมผัส + PLC (Siemens) | ความเร็วในการลำเลียง | 4–14 ม./นาที |
| ขนาดเครื่อง / น้ำหนัก | 18.5 × 3.58 × 1.8 ม. / 25 ตัน |
| อายุการใช้งาน | ≥10 ปี |  |  |

| พื้นที่เคลือบ | 2600 × 6600 มม. | โหมดทำความร้อน | ระบบทำความร้อนน้ำมัน |
| --- | --- | --- | --- |
| กำลังไฟฟ้าที่กำหนด | 90 kW | กำลังไฟทำงานเฉลี่ย | ≤45 kW |
| กำลังทำความร้อน | 72 kW | ช่วงอุณหภูมิ | 30°C – 180°C |
| ความแม่นยำของอุณหภูมิ | ±1°C | ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ | ≤±2°C |
| จุดควบคุมอุณหภูมิ | ≥5 | ความสูงของห้อง | 35 มม. |
| ระดับสุญญากาศ | 40 Pa | เวลาในการสร้างสุญญากาศ | 5–30 นาที (ปรับได้) |
| ปั๊มสุญญากาศ | 2X-70 + ZJP600 Roots | อัตราการเติมอากาศ | 0–50 ลิตร/วินาที |
| แหล่งจ่ายอากาศ | 0.6–0.8 MPa | การไหลของอากาศอัด | ≥600 L/min |
| อัตราการสูบ | ≥600 m³/h (100Pa ใน <90 วินาที) | รอบการทำงาน | ≤18 นาที |
| การกำหนดค่าห้อง | ห้องเดี่ยว | การโหลด/การขนถ่าย | สายพาน / ลูกกลิ้งสแตนเลส (บัฟเฟอร์เสริม) |
| แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน | หน้าจอสัมผัส + PLC (Siemens) | ความเร็วในการลำเลียง | 4–14 ม./นาที |
| ขนาดเครื่อง / น้ำหนัก | 21.1 × 3.58 × 1.8 ม. / 25 ตัน |
| อายุการใช้งาน | ≥10 ปี |  |  |

| พื้นที่เคลือบ | 5800 × 2600 มม. (ห้องคู่) | โหมดทำความร้อน | ระบบทำความร้อนน้ำมัน |
| --- | --- | --- | --- |
| กำลังไฟฟ้าที่กำหนด | 185 kW | กำลังไฟทำงานเฉลี่ย | ≤95 kW |
| กำลังทำความร้อน | 72 kW × 2 | ช่วงอุณหภูมิ | 30°C – 180°C |
| ความแม่นยำของอุณหภูมิ | ±2°C | ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ | ≤±1°C |
| จุดควบคุมอุณหภูมิ | 5 | ความสูงของห้อง | 35 มม. |
| ระดับสุญญากาศ | 40–100 Pa | เวลาในการสร้างสุญญากาศ | 5–30 นาที |
| ปั๊มสุญญากาศ (เคลือบ) | 2X-70 + ZJP600 Roots | ปั๊มสุญญากาศ (บ่ม) | 2X-70 |
| อัตราการเติมอากาศ | 0–5 ลิตร/วินาที | อัตราการสูบ | <90 วินาทีถึง 100Pa |
| แหล่งจ่ายอากาศ | 0.6–0.8 MPa | การไหลของอากาศอัด | ≥800 L/min |
| รอบการทำงาน | ≤9 นาที | การกำหนดค่าห้อง | 1 ห้องเคลือบ + 1 ห้องบ่ม |
| การโหลด/การขนถ่าย | สายพาน / ลูกกลิ้งสแตนเลส (บัฟเฟอร์เสริม) | ความเร็วในการลำเลียง | 4–14 ม./นาที |
| แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน | หน้าจอสัมผัส + PLC (Siemens) | ความสูงฝาครอบบ่ม | 120–150 มม. (ทำงาน); ≥250 มม. (บำรุงรักษา) |
| ขนาดเครื่อง | 21.3 × 3.58 × 1.8 ม. |
| อายุการใช้งาน | ≥10 ปี |  |  |

| พื้นที่เคลือบ | 8700 × 2700 มม. | โหมดทำความร้อน | ระบบทำความร้อนน้ำมัน |
| --- | --- | --- | --- |
| กำลังไฟฟ้าที่กำหนด | 190 kW | กำลังไฟทำงานเฉลี่ย | 95 kW |
| กำลังทำความร้อน | 72 kW × 2 | ช่วงอุณหภูมิ | 30°C – 180°C |
| ความแม่นยำของอุณหภูมิ | ±1°C | ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ | ≤±2°C |
| จุดควบคุมอุณหภูมิ | 5 | ความสูงของห้อง | 35 มม. |
| ระดับสุญญากาศ | 40–100 Pa (สูงสุด 40 Pa) | เวลาในการสร้างสุญญากาศ | 5–30 นาที |
| ปั๊มสุญญากาศ (เคลือบ) | 2X-70 + ZJP600 รูทส์; อัตราการสูบ ≥630 ลบ.ม./ชม. (100Pa ใน <90 วินาที) | ปั๊มสุญญากาศ (บ่ม) | 2X-70 โรตารีเวน; ≥70 ลิตร/วินาที |
| อัตราการเติมอากาศ | 0–70 ลิตร/วินาที | วาล์วเติมลม | SMC VXZ260KG (แรงดันต่างศูนย์, โซลินอยด์สองทาง) |
| แหล่งจ่ายอากาศ | 0.6–0.8 MPa | การไหลของอากาศอัด | ≥800 L/min |
| รอบการทำงาน | ≤9 นาที | การกำหนดค่าห้อง | 1 ห้องเคลือบ + 1 ห้องบ่ม |
| การโหลด/การขนถ่าย | สายพาน / ลูกกลิ้งสแตนเลส (บัฟเฟอร์เสริม) | ความเร็วในการลำเลียง | 4–14 ม./นาที |
| แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน | หน้าจอสัมผัส + PLC (Siemens/Kunlun) | ระบบนิวเมติกส์หลัก | SMC ญี่ปุ่น |
| ขนาดเครื่อง | 37.3 × 3.68 × 1.8 ม. |
| อายุการใช้งาน | ≥10 ปี |  |  |

| พื้นที่เคลือบ | 8700 × 2700 มม. × 2 ชั้น | โหมดทำความร้อน | ระบบทำความร้อนน้ำมัน |
| --- | --- | --- | --- |
| กำลังไฟฟ้าที่กำหนด | 395 kW | กำลังไฟทำงานเฉลี่ย | ≤190 kW |
| กำลังทำความร้อน | 72 kW × 4 | ช่วงอุณหภูมิ | 30°C – 180°C |
| ความแม่นยำของอุณหภูมิ | ±1°C | ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ | ≤±2°C |
| จุดควบคุมอุณหภูมิ | มาตรฐานต่อห้อง | ความสูงของห้อง | 40 มม. |
| ระดับสุญญากาศ | 40–100 Pa | เวลาในการสร้างสุญญากาศ | 5–30 นาที |
| ปั๊มสุญญากาศ | 2× (2X-70 + ZJP600) รูทส์ (ลาเม.) / 2× (2X-70) โรตารี (เคียวริ่ง) | อัตราการสูบ | ≥630 ลบ.ม./ชม. (ลาเม., 100Pa<90 วินาที) |
| อัตราการเติมอากาศ | 0–50 ลิตร/วินาที | แหล่งจ่ายอากาศ | 0.6–0.8 MPa |
| การไหลของอากาศอัด | ≥1000 L/min | รอบการทำงาน | ≤9 นาที |
| การกำหนดค่าห้อง | 2 ลาเมชัน + 2 เคียวริ่ง (สองชั้น) | การโหลด/การขนถ่าย | สายพาน / ลูกกลิ้งสแตนเลส (บัฟเฟอร์เสริม) |
| แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน | หน้าจอสัมผัส + PLC | ความเร็วในการลำเลียง | 4–14 ม./นาที |
| ขนาดเครื่อง / น้ำหนัก | 37.3 × 4.88 × 3.4 ม. / 128 ตัน (แรงกดพื้น: 3.0 ตัน/ตร.ม.) |
| อายุการใช้งาน | ≥10 ปี |  |  |

#### ข้อกำหนดของโรงงาน (OTCY-2787DD)

| รายการ | พารามิเตอร์ |
| --- | --- |
| แหล่งจ่ายไฟ | 380V/50Hz, 3 เฟส 5 สาย. สูงสุด: 395 kW; ปฏิบัติการ: 190 kW |
| ลมอัด | แรงดัน: 0.8 MPa (ต่ำสุด 0.6 MPa); อัตราการไหลสูงสุด: 1000 ลิตร/นาที; อัตราการไหลปฏิบัติการ: 600 ลิตร/นาที; อินเทอร์เฟซ: Φ16 มม. × 2 |
| น้ำหล่อเย็น | การหมุนเวียนปกติ (สำหรับปั๊มสุญญากาศ) |
| ความต้องการระบบไอเสีย | อุณหภูมิ<180°C; อัตราการไหล: 30 ลบ.ม./ชม. |
| ห้องสะอาด | ISO Class 5 |
| ความเรียบของพื้น | ±10 มม. |
| ระบบปรับอากาศ | 25 ± 5°C |

| ชื่อเต็ม | เครื่องเคลือบแผงโซลาร์เซลล์ PV ระบบทำความร้อนด้วยน้ำมัน สามห้อง สองชั้น |
| --- | --- |
| พื้นที่เคลือบ | 2700 × 8700 มม. × 2 ชั้น | การกระจายห้อง | สองชั้น สามห้อง (ลาเม×2 + เคียว×2 + คูล×2) |
| กำลังไฟฟ้าที่กำหนด | 460 kW (มาตรฐาน) | กำลังไฟทำงานเฉลี่ย | ≤220 kW |
| กำลังทำความร้อน | 72 kW × 2 (ต่อชั้น) | ตัวกลางให้ความร้อน | น้ำมันเทอร์มอล SD320 |
| ช่วงอุณหภูมิ | 30°C – 180°C | ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ | ≤±1.5°C |
| ความแม่นยำของอุณหภูมิ | ±1°C | การควบคุมอุณหภูมิ | PID ปรับจูนอัจฉริยะอัตโนมัติ (5 จุดต่อห้อง) |
| ความสูงของห้อง | 40 มม. (ลามิเนต); ระยะทำงาน: 100–120 มม.; สูงสุด: ≥250 มม. | อัตราการเติมอากาศ | 0–50 ลิตร/วินาที |
| ระดับสุญญากาศ (ขณะทำงาน) | 40–100 Pa | สุญญากาศสูงสุด | 40 Pa |
| เวลาในการสร้างสุญญากาศ | 5–30 นาที (ปรับได้) | ปั๊มสุญญากาศ | Stage I: 2×2X-70 + ZJP600 (ลามิเนต); Stage II: 2×2X-70 (บ่ม); Stage III: 2X-70 (ทำความเย็น) |
| แหล่งจ่ายอากาศ | 0.6–0.8 MPa | การไหลของอากาศอัด | ≥800 L/min × 6 |
| รอบการทำงาน | ≤9 นาที (ต่อชั้น) | ความพร้อมใช้งาน | ≥99% |
| น้ำหนักเครื่อง | 170 ตัน | น้ำหนักบรรทุกของสายพานลำเลียง | ≤300 กก. |
| อายุการใช้งานแผ่นเจลซิลิโคน | ≥3000 ครั้ง | ความเร็วในการลำเลียง | 4–14 ม./นาที |
| แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน | หน้าจอสัมผัสคู่แยกอิสระ | การโหลด/การขนถ่าย | โหลดสายพานซ้อน + ปลดสายพานลูกกลิ้งซ้อน |
| ความสูงเชื่อมต่อสายการผลิต | ชั้นล่าง: 950 ± 30 มม.; ชั้นบน: 2630 ± 30 มม. |
| ขนาดโดยรวม | 47.2 × 4.9 × 3.4 ม. (รวมแท่นบำรุงรักษาชั้น 2) |
| ขนาดเครื่องหลัก | 30.5 ม. (ยาว) × 3.7 ม. (กว้าง) × 3.4 ม. (สูง) |
| แท่นบำรุงรักษาชั้น 2 | ความกว้าง: 600 มม.; ความสูง: 1800 มม.; ความสูงราวกันตก: 900 มม. |
| อายุการใช้งาน | ≥10 ปี |  |  |

#### สรุปโครงสร้าง

- ส่วนประกอบของเครื่อง: โหลด ×2, กระบวนการ Stage I ×2 (ลามิเนต), กระบวนการ Stage II ×2 (บ่ม), ทำความเย็น ×2, ปลด ×2
- อุปกรณ์สุญญากาศ: ปั๊มใบพัดหมุน 2X-70 จำนวนสิบชุด, ปั๊ม Roots ZJP600 สองชุด
- ระบบทำความร้อน: สถานีทำความร้อน 72 kW สี่ชุด (น้ำมันเทอร์มอล SD320)
- ห้องลามิเนตแต่ละห้องเป็นอิสระ; แต่ละชั้นสามารถดำเนินการลามิเนตแยกกันได้
- ระบบผ้าอุณหภูมิสูงด้านบนและด้านล่างติดตั้งอุปกรณ์แปรงลูกกลิ้งเพื่อกำจัดสิ่งตกค้าง
- แท่นบำรุงรักษาเฉพาะพร้อมบันไดปีนสำหรับเข้าถึงชั้น 2 (กว้าง 600 มม., สูง 1800 มม., ราวกันตก 900 มม.)

#### Stage ทำความเย็น (เฉพาะ BT2787)

- รูปแบบโครงสร้างเดียวกับ Stage กระบวนการ แต่ติดตั้งเครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมสำหรับหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นโมดูลที่ออกจากห้องกระบวนการ
- แผ่นฐานทำความเย็น: เหล็ก Q235, ความหนา 40 มม., พื้นผิวขัดละเอียด; มีรูภายในให้สารหล่อเย็นไหลผ่าน
- จุดวัดอุณหภูมิบนแผ่นฐาน: ≥5 จุด, แสดงผลแบบเรียลไทม์
- ปั๊มสุญญากาศ Stage ทำความเย็น: ปั๊มใบพัดหมุน, ≥70 L/s; 100 Pa ใน <90 วินาที

## 5. คำอธิบายระบบทั่วไป

คำอธิบายต่อไปนี้ใช้กับทุกรุ่นที่ใช้น้ำมันร้อนแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (OTCY-2446, 2658, 2666, 2787D, 2787DD, BT2787) รุ่นไฟฟ้ากึ่งอัตโนมัติมีตรรกะการควบคุมและความปลอดภัยเหมือนกัน แต่มีโครงสร้างทางกลที่เรียบง่ายกว่า

### 5.1 ระบบป้อน

- ขั้นตอนการป้อนใช้ **สายพานลำเลียงป้องกันการเบี่ยงเบน** เพื่อเปลี่ยนผ่านโมดูลไปยังหน่วยเคลือบหลักได้อย่างสมบูรณ์แบบ
- ควบคุมโดย **ระบบแปลงความถี่ + ระบบระบุตำแหน่งด้วยโฟโตอิเล็กทริก + ระบบป้องกันความผิดพลาดด้วยเอ็นโค้ดเดอร์**ความเร็วในการส่งสามารถปรับได้อย่างต่อเนื่องตั้งแต่ **4 ถึง 14 ม./นาที**.
- มีโหมดการทำงานสามโหมด: **ป้อนอัตโนมัติ, ป้อนด้วยมือ, และการจัดการฉุกเฉิน** (ผ่านปุ่มเดินแบบกระตุก)
- เซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกที่ปลายสายพานลำเลียงให้การป้องกันและระบุตำแหน่งโมดูล หากตรวจพบการเบี่ยงเบนตำแหน่ง โมดูลจะไม่สามารถเข้าสู่ส่วนเคลือบได้ (จะมีการแจ้งเตือน)
- รุ่นสองชั้น (BT2787, 2787DD) ใช้ **แท่นโหลดสายพานแบบซ้อนกัน** — แต่ละชั้นมีหน่วยโหลดอิสระของตัวเอง

### 5.2 ส่วนเคลือบ/บ่ม

- **โครงสร้างห้อง:** ห้องเคลือบแต่ละห้องประกอบด้วยห้องบน (กล่องบน) และแผ่นทำความร้อนล่าง คั่นด้วยแผ่นซิลิกาเจลที่มีลูกปัด/กรอบกดที่ปิดผนึกได้ ทำให้เกิดห้องย่อยอิสระสองห้อง (บนและล่าง)
- **แผ่นทำความร้อน:** ทำจากแผ่นเหล็ก Q235 หนา 60 มม. พื้นผิวผ่านการเจียระไนละเอียด ความไม่เรียบของพื้นผิว ≤200 µm/m² การออกแบบท่อทางเข้าและทางออกคู่สำหรับน้ำมันถ่ายเทความร้อน
- **อัตราการทำความร้อน:** ไม่น้อยกว่า 1.5°C/นาที
- **ความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิ:** ≤±2°C (มาตรฐาน); ≤±1.5°C (รุ่นพรีเมียม)
- **การวัดอุณหภูมิ:** ≥5 จุดต่อแผ่นทำความร้อน แสดงแบบเรียลไทม์บนหน้าจอสัมผัส
- แต่ละห้องย่อยสามารถ **ดูดสุญญากาศและเติมลมได้อย่างอิสระ**. ค่าสุญญากาศถูกตั้งค่าและควบคุม — รองรับโปรไฟล์การเคลือบแบบแบ่งส่วน/แบบขั้นตอน เซ็นเซอร์วัดความดัน SMC ตรวจสอบความดันแบบเรียลไทม์ มีเกจวัดสุญญากาศระดับ Pa ติดตั้งในห้องล่าง
- **ปั๊มสุญญากาศส่วนเคลือบ:** ชุดปั๊ม 2X-70 โรตารี่เวน + ZJP600 รูทส์ อัตราการสูบ ≥630 m³/h (OTCY-2787D/DD) หรือ ≥600 m³/h (2658/2666) เวลาถึง 100 Pa:<90 วินาที
- **ปั๊มสุญญากาศส่วนบ่ม:** ปั๊ม 2X-70 โรตารี่เวน อัตราการสูบ ≥70 L/s เวลาถึง 100 Pa:<90 วินาที
- **การยกฝาครอบ:** ความสูงช่องเปิดทำงาน 100–120 มม. ความสูงช่องเปิดสูงสุด (บำรุงรักษา) ≥250 มม.
- **ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง:** ระบบมอเตอร์เกียร์ + ควบคุมความถี่ + เอ็นโค้ดเดอร์ ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำภายใน ±10 มม.
- สายพานลำเลียงบนและล่างของหน่วยเคลือบหลักติดตั้ง **แปรงทำความสะอาดแบบลูกกลิ้ง** เพื่อขจัดคราบ EVA/ฟิล์มออกจากผ้าทนอุณหภูมิสูง
- แผ่นทำความร้อนติดตั้ง **อุปกรณ์เป่าลมพิเศษ** (ในรุ่น 2658/2666) เพื่อป้องกันผ้าทนอุณหภูมิสูงติดกับพื้นผิวแผ่น

### 5.3 ส่วนขนถ่าย / ส่วนปล่อย

- การปล่อยชิ้นงานโดยใช้ **ลูกกลิ้งสแตนเลส** ขับเคลื่อนด้วยระบบแปลงความถี่ ปรับความเร็วได้เพื่อให้สอดคล้องกับความเร็วป้อนและเครื่องหลัก
- ตัวเลือก: **การปล่อยแบบลูกกลิ้งสแตนเลสชนิดบัฟเฟอร์**.
- เซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกที่ปลายด้านหน้าและด้านหลังตรวจสอบการปล่อยแบบเรียลไทม์เพื่อป้องกันโมดูลตก
- ส่วนปล่อยรวม **ฟังก์ชันระบายความร้อนด้วยพัดลม** — พัดลมจะทำงานอัตโนมัติเมื่อปล่อยโมดูลเพื่อเร่งการระบายความร้อน
- รุ่นสองชั้น (BT2787, 2787DD) ใช้ **สายพานลำเลียงแบบหลายลูกกลิ้งซ้อนกัน** พร้อมเครื่องทำความเย็นอากาศในตัวเพื่อเร่งการระบายความร้อนโมดูล

### 5.4 ระบบส่งกำลัง

- ระบบส่งกำลังเครื่องหลัก: **มอเตอร์เกียร์ + ควบคุมความถี่ + ควบคุมเอ็นโค้ดเดอร์**ขับเคลื่อนผ้าทนอุณหภูมิสูงผ่านโซ่ ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ: ±10 มม.
- ขั้นตอนการป้อนและปล่อย: มอเตอร์เกียร์ + การควบคุมความถี่เพื่อปรับความเร็วให้ตรงกับความเร็วของเครื่องหลัก
- ผ้าทนอุณหภูมิสูงถูกจัดเรียงในรูปแบบ **การเคลื่อนที่แบบวงกลมขนาดใหญ่** — ผ้าหลายผืนต่ออนุกรมกัน หมุนเวียนอย่างต่อเนื่องโดยไม่ขาดตอนตลอดกระบวนการส่งผ่าน จุดต่อ/รอยต่อของผ้าด้านบนและด้านล่างไม่สัมผัสพื้นผิวโมดูล
- **การออกแบบเฟืองซิงโครนัส** ช่วยให้ระบบผ้าทนอุณหภูมิสูงด้านบนและด้านล่างเคลื่อนที่พร้อมกันเสมอ
- **การออกแบบปรับความตึงโซ่ + อุปกรณ์ป้องกันเฟืองกระโดด** ลดความหย่อนของโซ่จากการสึกหรอ ทำให้การส่งผ่านราบรื่น ต่อเนื่อง ไม่ขาดหรือกระโดด

### 5.5 ระบบยก

- ทั้งขั้นตอนการเคลือบและการบ่มใช้ **การยกด้วยลม**ควบคุมโดยโซลินอยด์วาล์วสามตำแหน่งห้าทาง
- ส่วนประกอบนิวเมติกหลัก (กระบอกสูบ โซลินอยด์วาล์วยก โซลินอยด์วาล์วนิวเมติก) ใช้ **SMC ญี่ปุ่น** (หรือแบรนด์ที่มีชื่อเสียงเทียบเท่า)
- ทางเข้าและทางออกของกระบอกสูบแต่ละตัวติดตั้ง **วาล์วควบคุมการระบายไอเสีย** เพื่อปรับความเร็วในการยก ทำให้การเคลื่อนที่ของกระบอกสูบมั่นคงและซิงโครนัส
- **ระบบความปลอดภัยควบคุมลมอิสระ:** วงจรนิรภัยลมเฉพาะ — แยกจากกลไกยกหลัก — ให้สัญญาณค้างสำหรับกระบอกสูบแต่ละตัว ป้องกันไม่ให้ห้องด้านบนตกเนื่องจากไฟดับ ท่อแตก หรือสาเหตุผิดปกติอื่นๆ
- รุ่นสองชั้น 2787DD: ใช้ **การยกด้วยลม 8 เสา** ต่อห้องเพื่อความมั่นคงบนแท่นขนาดใหญ่

### 5.6 ระบบทำความร้อน (รุ่นทำความร้อนด้วยน้ำมัน)

- แผ่นทำความร้อนถูกทำให้ร้อนโดย **น้ำมันถ่ายเทความร้อน** หมุนเวียนผ่านแผ่นเจาะรู **การออกแบบท่อทางเข้าคู่และทางออกคู่** เพื่อการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ
- **อัตราการทำความร้อน:** ≥1.5°C/นาที
- **ความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิ:** ≤±2°C (มาตรฐาน); ≤±1.5°C (BT2787, 2658 ห้องเดี่ยว).
- การควบคุมอุณหภูมิแบบหลายจุดด้วย **เทคโนโลยี PID self-tuning** (โมดูลอุณหภูมิมาตรฐาน). ให้ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่ยอดเยี่ยม.
- สถานีทำความร้อนจากผู้ผลิตที่ผ่านการรับรอง: ให้ **การตรวจสอบอุณหภูมิและความดันแบบเรียลไทม์**, พร้อมสัญญาณเตือนและปิดเครื่องอัตโนมัติเมื่ออุณหภูมิหรือความดันเกิน.
- BT2787 ใช้ **น้ำมันร้อน SD320** พร้อมสถานีทำความร้อน 4 ชุด ขนาด 72 kW.
- สัญญาณเตือนอุณหภูมิน้ำมันเกิน: เครื่องยนต์หยุดและแจ้งเตือนหากอุณหภูมิน้ำมันเกิน 180°C.
- **ขั้นตอนการทำงาน:** ปล่อยให้ปั๊มน้ำมันทำงานหมุนเวียนปกติอย่างน้อย 3 นาทีก่อนเปิดเครื่องทำความร้อน เมื่อปิดเครื่อง: หยุดทำความร้อนก่อน จากนั้นปิดปั๊มน้ำมัน ห้ามปิดปั๊มน้ำมันร้อนเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 100°C.

### 5.7 ระบบสุญญากาศ

- สุญญากาศในห้องลามิเนตควบคุมโดย **วาล์วผีเสื้อสุญญากาศสูง** (ชุดปั๊ม Roots).
- ภายใต้สภาวะอุณหภูมิทำงาน สุญญากาศสูงสุดของห้องลามิเนตสามารถถึง **ต่ำกว่า 40 Pa**. ในโหมดทำงานอัตโนมัติ สุญญากาศห้องลามิเนต ≤100 Pa.
- แต่ละห้องติดตั้ง **โซลินอยด์วาล์วสองทางนิวเมติกเมมเบรนแบบ zero differential pressure ของญี่ปุ่น SMC (VXZ260KG)** สำหรับเติมลมในห้องสุญญากาศ อัตราการเติมลมปรับได้อิสระ 0–50 L/s (หรือ 0–70 L/s สำหรับ OTCY-2787D).
- แต่ละห้องมี **เซ็นเซอร์ความดัน SMC** สำหรับตรวจสอบความดันห้องแบบเรียลไทม์ หน้าจอสัมผัสแสดงความดันสด ห้องล่างติดตั้งเกจวัดสุญญากาศระดับ Pa เพิ่มเติม.
- ระบบสุญญากาศ/นิวเมติกทั้งหมดติดตั้ง **ระบบปฏิบัติการสำรองแบบแมนนวล** สำหรับการเติมลมและระบายอากาศด้วยตนเองในกรณีไฟฟ้าดับที่ไม่คาดคิด ลดความเสียหายจากสภาวะผิดปกติ.

### 5.8 ระบบควบคุม

- อุปกรณ์ทั้งหมดควบคุมโดย **PLC (Siemens) + หน้าจอสัมผัส (Kunlun Tongtai)**.
- **การจัดเก็บสูตรหลายรายการ:** สามารถบันทึกและเรียกใช้สูตรกระบวนการต่างๆ (ฟอร์มูล่า) ได้ตลอดเวลา รองรับผู้ผลิตและวัสดุที่แตกต่างกัน
- **การคงอยู่ของข้อมูล:** พารามิเตอร์กระบวนการและข้อมูลการตั้งค่าจะถูกจดจำและจัดเก็บโดยอัตโนมัติทุกครั้งที่เปิดเครื่อง — ไม่สูญเสียการตั้งค่า
- **สถิติจำนวนการเคลือบ:** บันทึกจำนวนการผลิตต่อกะสำหรับการวางแผน การบำรุงรักษา และการติดตามการเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลือง
- **การรวม MES:** ระบบจัดการกระบวนการผลิต (MES) เสริม พร้อมให้บริการตามคำขอของผู้ใช้
- โหมดการผลิตสามโหมดให้ผู้ปฏิบัติงานเลือก: **Manual, Semi-automatic, และ Automatic**. หากเกิดความผิดปกติระหว่างการทำงานอัตโนมัติ เครื่องสามารถเปลี่ยนเป็นโหมด Manual เพื่อลดความเสียหาย
- รองรับการเคลือบสามขั้นตอน; ค่าสุญญากาศและความดันถูกตั้งค่าและควบคุมอย่างอิสระในแต่ละขั้นตอน
- ส่วนประกอบไฟฟ้าแบรนด์ระดับสูง: ประสิทธิภาพเหนือกว่า คุณภาพเชื่อถือได้ อัตราการเปลี่ยนต่ำ
- การเดินสายไฟ ท่อ และอุปกรณ์ติดตั้งของเครื่องเป็นไปตาม **มาตรฐานแห่งชาติและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง**.
- BT2787 มี **หน้าจอสัมผัสคู่แบบอิสระ** (หนึ่งหน้าจอต่อชั้น) สำหรับควบคุมแต่ละชั้นการผลิตอย่างอิสระพร้อมกัน

## 6. การควบคุมความปลอดภัย

### 6.1 ฟังก์ชันแจ้งเตือนและป้องกัน (รุ่นทำความร้อนด้วยน้ำมัน)

| รายการ | คำอธิบายการแจ้งเตือน / การควบคุม |
| --- | --- |
| การวางตำแหน่งโมดูลเคลือบ | หากโมดูลอยู่นอกช่วงการวางแนว การเคลือบจะถูกยับยั้งและมีการแจ้งเตือน |
| ระดับสูง/ต่ำของสถานีทำความร้อน | อุปกรณ์ตรวจจับระดับของเหลวอิสระตรวจสอบระดับน้ำมันอย่างต่อเนื่อง การแจ้งเตือนจะถูกกระตุ้นหากระดับอยู่นอกช่วง |
| อุณหภูมิถังน้ำมันเกิน | หากอุณหภูมิน้ำมันที่ให้ความร้อนเกิน 180°C เครื่องยนต์จะหยุดและมีการแจ้งเตือน |
| อุณหภูมิแผ่นทำความร้อนเกิน | ตั้งค่าขีดจำกัดอุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุดสำหรับแผ่นทำความร้อน จะแจ้งเตือนหากอุณหภูมิเกินช่วงที่ตั้งไว้ |
| การตรวจจับแรงดันน้ำมัน | จะแจ้งเตือนหากแรงดันน้ำมันเกินค่าที่ตั้งไว้ |
| การตรวจจับแรงดันแหล่งอากาศ | จะแจ้งเตือนหากแรงดันอากาศอัดเกินช่วงที่ตั้งไว้ |
| สัญญาณเตือนสุญญากาศ | จะแจ้งเตือนหากระดับสุญญากาศไม่ถึงค่าที่ตั้งไว้ภายในเวลาที่กำหนด |
| การป้องกันโอเวอร์โหลดปั๊มน้ำมัน | เครื่องยนต์จะแจ้งเตือนหากปั๊มน้ำมันโอเวอร์โหลด |
| การป้องกันปั๊มสุญญากาศ | ตรวจสอบสถานะการทำงานของปั๊มสุญญากาศและแจ้งเตือนเมื่อเกิดความล้มเหลว |

### 6.2 ฟังก์ชันแจ้งเตือนและป้องกัน (รุ่นทำความร้อนไฟฟ้า / กึ่งอัตโนมัติ)

| รายการ | คำอธิบายการแจ้งเตือน / การควบคุม |
| --- | --- |
| อุณหภูมิแผ่นทำความร้อนเกิน | ตั้งค่าขีดจำกัดอุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุด จะแจ้งเตือนหากอุณหภูมิเกินค่าที่ตั้งไว้ |
| การตรวจจับแรงดันแหล่งอากาศ | จะแจ้งเตือนหากแรงดันอากาศเกินค่าที่ตั้งไว้ |
| สัญญาณเตือนสุญญากาศ | จะแจ้งเตือนหากแรงดันสุญญากาศไม่ถึงค่าที่ตั้งไว้ภายในเวลาที่กำหนด |
| การป้องกันปั๊มสุญญากาศ | ตรวจสอบสถานะการทำงานของปั๊มสุญญากาศ แจ้งเตือนเมื่อเสีย |
| การป้องกันกระแสความร้อน | ตรวจสอบและป้องกันกระแสความร้อน แจ้งเตือนเมื่อกระแสเกินหรือโอเวอร์โหลด |
| ระบบเปิด/ปิดฝา | ในโหมดอัตโนมัติ หากคำสั่งปิดฝาที่ระบุไม่สำเร็จภายในเวลาที่ตั้งไว้ ระบบจะแจ้งเตือน |
| ฟังก์ชันบันทึกการแจ้งเตือน | บันทึกเวลาแจ้งเตือนและเวลายกเลิกอย่างแม่นยำ สามารถบันทึกพารามิเตอร์การทำงานได้สูงสุด 100 รายการ พร้อมความสามารถในการส่งออก/จัดเก็บ |

### 6.3 ความปลอดภัยป้องกันการตก (ทุกรุ่น)

- มาตรการความปลอดภัยสองชั้น: **วาล์วควบคุมอากาศแบบนำร่อง + ล็อคเชิงกล**ฝาบนจะไม่ตกเมื่ออุปกรณ์ถูกตัดไฟกะทันหันหรือท่อมีปัญหา ป้องกันความล้มเหลวในการเคลือบและการบาดเจ็บของบุคลากร
- ระบบ **ความปลอดภัยควบคุมอากาศอิสระ** ป้องกันไม่ให้ห้องบนตกเนื่องจากไฟฟ้าดับหรือท่อแตก

### 6.4 คุณสมบัติความปลอดภัยอื่นๆ

- ป้ายเตือนความปลอดภัยบนชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องทั้งหมด
- **ไฟสามสีและระบบแจ้งเตือน** สำหรับตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์
- **การป้องกันด้วยรหัสผ่านกระบวนการ:** การแก้ไขค่าพารามิเตอร์กระบวนการต้องป้อนรหัสผ่านที่ได้รับอนุญาต
- **ตัวบ่งชี้สุญญากาศ:** ในกรณีที่ไฟฟ้าดับกะทันหัน สามารถประเมินสถานะการเคลือบและดำเนินการที่เหมาะสม
- **มาตรการฉนวน:** ท่อและชิ้นส่วนทำความร้อนทั้งหมดมีฉนวนกันความร้อนเพื่อลดการใช้พลังงานและการสูญเสียอุณหภูมิ
- **ปุ่มหยุดฉุกเฉิน:** ปิดเครื่องทั้งเครื่องเมื่อกด รีเซ็ตโดยหมุนตามทิศทางลูกศรบนปุ่ม
- ท่อสุญญากาศระหว่างปั๊มสุญญากาศและเครื่องเคลือบไม่ควรเกิน 12 เมตรเพื่อรักษาประสิทธิภาพสุญญากาศ
- ก่อนเปิดฝา ให้ยืนยันว่าห้องล่างถูกเติมอากาศจนถึงบรรยากาศแล้ว ห้ามเปิดฝาภายใต้ความดันลบโดยเด็ดขาด

## 7. ส่วนประกอบหลักและแบรนด์

| ส่วนประกอบ | แบรนด์ (รุ่นน้ำมันอัตโนมัติเต็มรูปแบบ) | แบรนด์ (รุ่นไฟฟ้ากึ่งอัตโนมัติ) |
| --- | --- | --- |
| PLC | Siemens | Siemens |
| หน้าจอสัมผัส | Kunlun Tongtai | Kunlun Tongtai |
| เซอร์กิตเบรกเกอร์ | Schneider | Schneider |
| คอนแทคเตอร์ AC | Schneider | Schneider |
| โซลิดสเตตรีเลย์ | Gold | Gold |
| กระบอกลม | SMC ญี่ปุ่น | AirTAC |
| ตัวกรองและควบคุมแรงดัน | SMC | AirTAC |
| เซ็นเซอร์วัดแรงดัน | SMC | SMC |
| วาล์วเติมลม (โซลินอยด์) | SMC VXZ260KG | SMC |
| วาล์วผีเสื้อสุญญากาศ | Shanhai Biaorui (สุญญากาศสูง) | Shanhai Biaorui / China Shanhai |
| วาล์วผีเสื้อ (รุ่นเล็ก) | — | FLOWX (OCY-H600D) |
| ปั๊มสุญญากาศ | Sichuang Nanguang (2X-70) | Sichuang Nanguang / Feiyue |
| ผ้าทนอุณหภูมิสูง | Jiangsu | Jiangsu |
| แผ่นเมมเบรนซิลิโคน | ซานตง / เจียงซู | ซานตง / เจียงซู |

## 8. ข้อกำหนดของโรงงาน/การติดตั้ง (ทั่วไป)

| ข้อกำหนด | ข้อมูลจำเพาะ |
| --- | --- |
| อุณหภูมิแวดล้อม | 0°C – 45°C |
| ความชื้นสัมพัทธ์ | < 75% |
| สายไฟ | AC380V ±5%, 3 เฟส 5 สาย สำหรับระยะทาง<50 ม. และมีการระบายความร้อนที่ดี สายทองแดง GB ขนาด 50 มม.² (3+2) ต่อแหล่งจ่ายหนึ่งเส้นก็เพียงพอ เพิ่มขนาดเส้นลวดตามความเหมาะสมสำหรับระยะทางที่ยาวขึ้น |
| ขั้วต่อแหล่งจ่ายอากาศ | ท่อ PU ขนาด 12 มม. แรงดันอากาศ: 0.6–0.8 MPa (ขั้นต่ำ 0.6 MPa ตาม DIN ISO 8573-1) อัตราการไหล: ตามรุ่นที่ระบุ (ดูตารางเปรียบเทียบ) |
| น้ำหล่อเย็น (ปั๊มสุญญากาศ) | น้ำหล่อเย็นหมุนเวียนทางอุตสาหกรรมตาม GB50050-2007 อัตราการไหล: 600 ลิตร/ชม. (ปั๊ม 2X-70) + 960 ลิตร/ชม. (ปั๊ม Roots) จุดต่อ: 1/2″ (ปั๊ม 2X-70) ลูกค้าต้องจัดหาปั๊ม self-priming หากจำเป็น |
| ระดับห้องสะอาด | ISO Class 5 (สำหรับรุ่นอัตโนมัติขนาดใหญ่) |
| ความเรียบของพื้น | ±10 มม. |
| เครื่องปรับอากาศ | 25 ± 5°C (แนะนำให้ใช้ห้องควบคุมอุณหภูมิ) |
| การรับน้ำหนักพื้น | ตามน้ำหนักรุ่น (ดูข้อมูลจำเพาะแต่ละรุ่น) OTCY-2787DD: 3.0 ตัน/ตร.ม. |

## 9. การรับประกันและบริการหลังการขาย

- **ระยะเวลาการรับประกัน:** หนึ่งปีหลังการติดตั้งสำเร็จ หรือ 16 เดือนนับจากวันที่ในใบตราส่งสินค้า — แล้วแต่ว่าอย่างใดจะถึงก่อน
- **ขอบเขตการรับประกัน:** ในระหว่างระยะเวลาการรับประกัน ผู้ขายให้บริการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาและอะไหล่ที่จำเป็นโดยไม่คิดค่าใช้จ่าย (ยกเว้นวัสดุสิ้นเปลือง) ค่าขนส่งอะไหล่เป็นความรับผิดชอบของผู้ซื้อ
- **การสนับสนุนในสถานที่:** หากวิศวกรของผู้ซื้อไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน ผู้ขายจะส่งวิศวกรไปยังโรงงานของผู้ซื้อ ค่าเครื่องบินไป-กลับ ค่าเดินทางในพื้นที่ ค่าที่พัก และค่าอาหารในเมืองของผู้ซื้อเป็นค่าใช้จ่ายของผู้ซื้อ
- **ข้อยกเว้นการรับประกัน:** ความเสียหายหรือการทำงานผิดปกติที่เกิดจากการใช้งานผิดวิธี การใช้ในทางที่ผิด การรื้อถอนหรือดัดแปลงโดยบุคคลอื่นที่ไม่ใช่ช่างเทคนิคที่ได้รับอนุญาตจากผู้ขาย หรือการใช้งานที่ไม่สอดคล้องกับคู่มือการใช้งาน
- **การสนับสนุนหลังการรับประกัน:** ผู้ขายยังคงให้บริการออนไลน์ฟรีและคำแนะนำทางเทคนิคอย่างไม่มีกำหนดหลังจากระยะเวลาการรับประกัน อะไหล่จะถูกจัดหาให้กับผู้ซื้อในราคาที่เหมาะสม การเยี่ยมชมวิศวกรในสถานที่หลังการรับประกัน: ผู้ซื้อรับผิดชอบค่าเครื่องบิน วีซ่า ที่พัก ค่าเดินทาง และค่าแรงตามมาตรฐานของผู้ขาย
- **วัสดุสิ้นเปลือง:** จัดหาให้เมื่อชำระเงินเสมอ (ไม่ครอบคลุมภายใต้การรับประกัน)
- **การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน:** หลังจากติดตั้งและเริ่มเดินเครื่องแล้ว เครื่องจักรจะต้องดำเนินการโดยบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมเท่านั้น

## 10. หมายเหตุการปฏิบัติงานและความปลอดภัย (สารสกัดจากคู่มือผู้ใช้)

สารสกัดจากคู่มือการใช้งานเครื่องเคลือบ Ooitech (รุ่น A2236 และใช้ได้กับทุกรุ่นอัตโนมัติเต็มรูปแบบ)

### 10.1 คู่มือสัญลักษณ์

| สัญลักษณ์ | ความหมาย / คำเตือน |
| --- | --- |
| ⚠ ระวัง | เสี่ยงต่อการชนหรือสะดุดในบริเวณนี้ ระวังแขนขาและความปลอดภัยของร่างกาย |
| ???? อุณหภูมิสูง | อุณหภูมิโต๊ะทำงานอาจสูงถึง 180°C ระหว่างและหลังการทำงาน ยืนยันว่าอุณหภูมิอยู่ในช่วงปลอดภัยก่อนสัมผัส ห้ามคลายข้อต่อหรือหน้าแปลนท่อน้ำมันระหว่างหรือหลังการทำงานในขณะที่น้ำมันยังร้อน ห้ามถอดแผงป้องกันกล่องทำความร้อนโดยพลการ |
| ✋ ระวังมือ | อันตรายจากฝาครอบกล่องด้านบนหล่น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีบุคลากรอยู่ในพื้นที่ทำงานเมื่อเครื่องกำลังทำงานหรือกำลังซ่อมบำรุง |
| ⚙ การบาดเจ็บจากเครื่องจักร | โซ่ลำเลียงและสายพานอาจทำให้เกิดการพันกัน บุคลากรทั้งหมดในพื้นที่ผลิตต้องสวมชุดทำงานและหมวกทำงาน ผมยาวต้องเก็บให้มิดชิดในหมวก |
| ⚡ ไฟฟ้าช็อต | ตู้จ่ายไฟติดตั้งในพื้นที่อุปกรณ์ ติดต่อช่างไฟฟ้าบำรุงรักษาสำหรับการดำเนินการทางไฟฟ้าใดๆ |

### 10.2 ข้อควรระวังในการปฏิบัติงานที่สำคัญ

1. ห้ามใช้ผลิตภัณฑ์นี้ในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซกัดกร่อน ความชื้น ไวไฟ หรือระเบิด
2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมีการต่อสายดินอย่างถูกต้องก่อนการทำงาน
3. ห้ามเปิดฝาครอบป้องกันขั้วต่อเมื่ออุปกรณ์มีไฟฟ้าหรือกำลังทำงาน
4. ห้ามสัมผัสแผงวงจรด้วยมือเปล่า — เสี่ยงต่อการถูกไฟฟ้าช็อตและความเสียหายจาก ESD
5. ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมถุงมือฉนวนเมื่อวางหรือนำโมดูลลามิเนตออกด้วยตนเอง
6. เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาต้องปิดเครื่องก่อนการบำรุงรักษา ตรวจสอบว่าไม่มีอันตรายก่อนการเดินสาย ตรวจสอบ หรือเคลื่อนย้ายเครื่อง
7. เมื่อเริ่มหรือปิดเครื่อง ให้มืออยู่ห่างจากตัวเครื่องหลัก ในกรณีฉุกเฉิน ให้กดปุ่มหยุดฉุกเฉินทันที
8. ระหว่างการเคลื่อนที่ของสายพาน/โซ่ส่งกำลัง ผู้ที่ไม่ใช่ผู้ปฏิบัติงานต้องออกจากพื้นที่ ผู้ปฏิบัติงานต้องไม่วางมือหรือส่วนใดของร่างกายใกล้หรือเข้าไปในสายพานลำเลียง
9. เมื่อเครื่องอยู่ในสภาพทำงาน ผู้ที่ไม่ใช่ผู้ปฏิบัติงานทุกคนต้องยืนห่างจากเครื่องอย่างน้อย 1 เมตร
10. ผู้เยี่ยมชมและผู้ที่ไม่ใช่มืออาชีพไม่ได้รับอนุญาตให้ใช้งานเครื่องนี้
11. ท่อสุญญากาศระหว่างปั๊มสุญญากาศและเครื่องลามิเนตต้องไม่เกิน 12 เมตร — ระยะทางที่มากขึ้นจะลดประสิทธิภาพสุญญากาศ
12. เมื่อปิดปั๊มสุญญากาศ ให้เติมอากาศในห้องทั้งสองให้เท่ากับความดันบรรยากาศก่อน ห้ามเปิดฝาเด็ดขาดเมื่อห้องล่างอยู่ภายใต้ความดันลบ
13. ปล่อยให้ปั๊มน้ำมันทำงานในระบบหมุนเวียนปกติอย่างน้อย 3 นาทีก่อนเปิดระบบทำความร้อน เมื่อปิดเครื่อง: หยุดทำความร้อนก่อน จากนั้นปิดปั๊มน้ำมัน ห้ามปิดปั๊มน้ำมันร้อนเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 100°C
14. เมื่อเครื่องไม่ได้ทำงาน ให้เปิดฝาเพื่อระบายความร้อนหลังจากหยุดทำความร้อน
15. ปิดแหล่งจ่ายไฟหลักหลังจากเครื่องลามิเนตทำงานเสร็จ เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
16. ห้ามเลื่อนหรือวางวัตถุมีคม (เช่น ใบมีด) บนพื้นผิวสายพานลำเลียง — จะทำให้อายุการใช้งานสายพานสั้นลง
17. เครื่องลามิเนตอัตโนมัติมีชิ้นส่วนไฟฟ้าที่มีความแม่นยำสูง ห้ามเคลื่อนย้ายหรือเปลี่ยนทิศทางชิ้นส่วนไฟฟ้าใดๆ โดยพลการ — อาจทำให้เกิดการทำงานผิดปกติ
18. ห้ามวางวัตถุแปลกปลอมใดๆ บนพื้นผิวแท่นทำความร้อน — ฝาจะออกแรงกดอย่างมากระหว่างการทำงาน
19. ก่อนเปิดฝา ให้ตรวจสอบเสมอว่าห้องล่างถูกเติมอากาศจนเท่ากับความดันบรรยากาศแล้ว
20. ปุ่มหยุดฉุกเฉินจะปิดเครื่องทั้งเครื่อง รีเซ็ตโดยหมุนปุ่มตามทิศทางที่ลูกศรชี้หลังจากแก้ไขปัญหาแล้ว

### 10.3 การตีความรหัสรุ่น (จากคู่มือผู้ใช้)

| รหัส | ความหมาย | ตัวอย่าง |
| --- | --- | --- |
| H | กึ่งอัตโนมัติ | OCY-H600D → กึ่งอัตโนมัติ, 600 มม., ไฟฟ้า |
| A | ห้องเดี่ยว | OTCY-A2658 → ห้องเดี่ยว |
| S | ห้องคู่ | OTCY-S2658 → ห้องคู่ |
| T | ห้องสาม | OTCY-T2787 → ห้องสาม |
| B | สองชั้น | OTCY-BT2787 → สองชั้น, ห้องสาม |
| D (คำต่อท้าย) | ทำความร้อนด้วยไฟฟ้า | OCY-H600D → ไฟฟ้า; 2787DD → สองชั้นสองห้อง |
| ส่วนที่เป็นตัวเลข | พื้นที่เคลือบที่มีประสิทธิภาพ (ขนาดย่อ) | 2787 → พื้นที่ ~2700×8700 มม. |

## สินค้าที่เกี่ยวข้อง

![กล่องรวมสายและกล่องไดโอดโซลาร์ — ระดับ IP67/IP68](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260327/2026032739568544.jpg.webp)

#### กล่องรวมสายและกล่องไดโอดโซลาร์ — ระดับ IP67/IP68

![เครื่องตัดแถบ EVA และ TPT รุ่น C350-CQC: 30-80mm](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260327/2026032714363679.webp)

#### เครื่องตัดแถบ EVA และ TPT รุ่น C350-CQC: 30-80mm

![เครื่องจำลองแสงอาทิตย์ OTMT-A: Class A, ความไม่เสถียร ≤±1%](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260326/1774513832212306.jpg)

#### เครื่องจำลองแสงอาทิตย์ OTMT-A: Class A, ความไม่เสถียร ≤±1%

![เครื่องตัดเลเซอร์เซลล์ BC รุ่น SC-20P](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260302/1772440338787287.webp)

#### เครื่องตัดเลเซอร์เซลล์ BC รุ่น SC-20P

![หัวขั้วสตริงแบบชิงเกิล STW-60A: 20 วินาที/สตริง](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260323/1774264892557837.webp)

#### หัวขั้วสตริงแบบชิงเกิล STW-60A: 20 วินาที/สตริง

![เครื่องติดเทปอัตโนมัติ: รอบ 25 วินาที, ±2mm](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260324/1774350079476146.webp)

#### เครื่องติดเทปอัตโนมัติ: รอบ 25 วินาที, ±2mm

![แคตตาล็อกผลิตภัณฑ์เครื่องลามิเนตแผงโซลาร์ Ooitech ฉบับสมบูรณ์](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260325/1774438298752758.webp)

#### แคตตาล็อกผลิตภัณฑ์เครื่องลามิเนตแผงโซลาร์ Ooitech ฉบับสมบูรณ์

![เครื่องทดสอบความต่อเนื่องของกราวด์ CHT9930A: 5-60A, 600W](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260327/1774605285835810.webp)

#### เครื่องทดสอบความต่อเนื่องของกราวด์ CHT9930A: 5-60A, 600W

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h700_fitblur_v2_w800_h700_fitblur_v2_1757399770541443.webp)

### ขอใบเสนอราคา

การอัปโหลดทั้งหมดปลอดภัยและเป็นความลับ

## เรามอบ ความเชี่ยวชาญที่คุณวางใจได้ บริการของเรา

อุปกรณ์จากโรงงานโดยตรง

![](/template/ooitech/assets/img/icon/money-2.svg)

### ข้อได้เปรียบด้านความคุ้มค่า

เรามอบคุณค่าที่โดดเด่น เพิ่มผลลัพธ์สูงสุดพร้อมปรับงบประมาณให้เหมาะสมสำหรับลูกค้า

![](/template/ooitech/assets/img/icon/staff.svg)

### ทีมงานผู้มีประสบการณ์ของเรา

ผู้เชี่ยวชาญที่มีทักษะของเราเชี่ยวชาญด้านโซลูชันนวัตกรรมและกลยุทธ์ที่ปรับแต่งเฉพาะ

![](/template/ooitech/assets/img/icon/certified.svg)

### ประสบการณ์อุตสาหกรรมมากกว่า 15 ปี

ความเชี่ยวชาญเชิงลึกช่วยให้มั่นใจถึงผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้ ทันสมัย และผ่านการพิสูจน์แล้วเพื่อความสำเร็จ

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477357667605.webp)

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477724911512.webp)

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

## สิ่งที่ลูกค้าของเรา กล่าว เกี่ยวกับเรา

คำรับรองจากลูกค้ายกย่องความเข้าใจอย่างลึกซึ้งของเราในความท้าทายของพวกเขา ซึ่งนำไปสู่โซลูชันนวัตกรรมและ ROI ที่แข็งแกร่ง ความร่วมมือระยะยาว—บางรายการนานกว่าทศวรรษ—แสดงให้เห็นถึงความไว้วางใจและความพึงพอใจของพวกเขา เรื่องราวความสำเร็จของพวกเขาขับเคลื่อนให้เราพัฒนาเกินความคาดหวังอย่างต่อเนื่อง [รู้เพิ่มเติม **](#quote-form)

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

ชายผู้มีจิตใจยิ่งใหญ่ ขอบคุณมากสำหรับการเยี่ยมชมของคุณ คุณหวู่ ขอบคุณมากสำหรับบริการในการติดตั้งอุปกรณ์และฝึกอบรมนักเรียนของฉัน บุคคลที่ใจดีที่สุดและมืออาชีพในสาขาของเขา

![สถาบันโพลีเทคนิคจิซซัค](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_2026041716444445.webp)

### สถาบันโพลีเทคนิคจิซซัค

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

ขอขอบคุณอีกครั้งอย่างมากสำหรับความช่วยเหลืออย่างยิ่งใหญ่ในการปรับปรุงและแก้ไขโรงงาน รวมถึงการสอนคนงานวิธีการใช้เครื่องจักร

![มาร์ค](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_1757479675272137.webp)

### มาร์ค

BIPV ฟิลิปปินส์

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

ขอขอบคุณ Ooitech ที่จัดหาอุปกรณ์ทดลองเซลล์แสงอาทิตย์ BC ที่เหมาะสมอย่างยิ่ง

![KTECH](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_1776426122864564.webp)

### KTECH

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

ขอบคุณสำหรับการสนับสนุนอย่างมืออาชีพของ Ooitech และบริการหลังการขายที่ตรงเวลา

![Diarra จากแอฟริกา](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_1784509010217979.webp)

### Diarra จากแอฟริกา

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

ขอบคุณ Ooitech ที่จัดหาอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ—การติดตั้งและบริการหลังการขายของคุณยอดเยี่ยมมาก

![อัมจาด](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_2026041720921238.webp)

### อัมจาด

## ข่าวสารล่าสุดของเรา & บล็อก

![กระบวนการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ TOPCon: ทีละขั้นตอน](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_3fffaa885dcfbafc7d41439c979f3e14.webp)

- [** Jerry](./topcon-solar-cell-manufacturing-process-a-complete-step-by-step-guide.html)
- [** 3345](./topcon-solar-cell-manufacturing-process-a-complete-step-by-step-guide.html)

### กระบวนการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ TOPCon: ทีละขั้นตอน

TOPCon ย่อมาจาก Tunnel Oxide Passivated Contact คู่มือนี้ครอบคลุมกระบวนการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ TOPCon อย่างครบถ้วนทีละขั้นตอน: การทำพื้นผิว การแพร่โบรอน การสะสมตัวของออกไซด์อุโมงค์และพอลิซิลิคอน การทำเมทัลไลเซชัน และการทดสอบ

![Cosmic Solar ซื้อสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์กึ่งอัตโนมัติขนาด 5MW](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041511844574.webp)

- [** ooitech](./cosmic-solar-purchases-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)
- [** 1974](./cosmic-solar-purchases-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)

### Cosmic Solar ซื้อสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์กึ่งอัตโนมัติขนาด 5MW

ในปี 2014 บริษัท Cosmic Solar จากอินเดียได้ซื้อสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์กึ่งอัตโนมัติขนาด 5MW จาก Ooitech ซึ่งถือเป็นหมุดหมายสำคัญของ Ooitech

![สายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ BIPV ขนาด 30MW](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041451376657.webp)

- [** ooitech](./30mw-bipv-solar-panel-production-line-in-philippines-powered-by-ooitech.html)
- [** 1936](./30mw-bipv-solar-panel-production-line-in-philippines-powered-by-ooitech.html)

### สายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ BIPV ขนาด 30MW

Ooitech ส่งมอบสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ BIPV ขนาด 30MW แบบครบวงจรให้กับฟิลิปปินส์ ทำให้สามารถผลิตแผงโซลาร์เซลล์แบบรวมอาคารในประเทศได้

![ผู้ผลิตเครื่องต่อสตริงแบบ Tabber: วิธีตรวจสอบ](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026061020186378.webp)

- [** Margret](./how-a-tabber-and-stringer-works-and-how-to-choose-one-in-2026.html)
- [** 1826](./how-a-tabber-and-stringer-works-and-how-to-choose-one-in-2026.html)

### ผู้ผลิตเครื่องต่อสตริงแบบ Tabber: วิธีตรวจสอบ

วิธีแยกผู้ผลิตเครื่องต่อสตริงแบบ Tabber ตัวจริงออกจากบริษัทค้าขาย การทดสอบรับมอบต้องพิสูจน์อะไร และสัญญาณเตือนในใบเสนอราคา

![สายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ในอียิปต์: 4 โครงการ](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041439202098.webp)

- [** ooitech](./egypt-first-full-automatic-solar-panel-production-line-from-china-ooitech-success-story.html)
- [** 1721](./egypt-first-full-automatic-solar-panel-production-line-from-china-ooitech-success-story.html)

### สายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ในอียิปต์: 4 โครงการ

Ooitech ได้ส่งมอบสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์สี่สายในอียิปต์ตั้งแต่ปี 2014 ผู้ซื้อชาวอียิปต์ถามอะไร และแต่ละกำลังการผลิตต้องใช้พื้นที่เท่าใด

![เซลล์แสงอาทิตย์ GaAs สามรอยต่อ — โครงสร้างและข้อได้เปรียบ](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_ooitech-triple-junction-gaas-structure-cover.webp)

- [** Jerry](./triple-junction-gaas-solar-cells-a-detailed-look-at-the-mainstream-space-photovoltaic-structure.html)
- [** 1681](./triple-junction-gaas-solar-cells-a-detailed-look-at-the-mainstream-space-photovoltaic-structure.html)

### เซลล์แสงอาทิตย์ GaAs สามรอยต่อ — โครงสร้างและข้อได้เปรียบ

เซลล์แสงอาทิตย์ GaAs สามรอยต่อ: รอยต่อสามชั้นที่ซ้อนกันแบ่งสเปกตรัมอย่างไร ทำไมประสิทธิภาพจึงเกิน 30% และต้นทุนจำกัดการใช้กับระบบรวมแสงตรงไหน

![บริษัทพลังงานสีเขียวจากอเมริกาซื้อ Ooitech](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026032780265832.webp)

- [** ooitech](./american-green-energy-company-purchases-ooitech-automatic-ribbon-cutting-machine-in-2014.html)
- [** 1569](./american-green-energy-company-purchases-ooitech-automatic-ribbon-cutting-machine-in-2014.html)

### บริษัทพลังงานสีเขียวจากอเมริกาซื้อ Ooitech

ในปี 2014 บริษัทพลังงานสีเขียวจากสหรัฐอเมริกาได้ซื้อเครื่องตัดและดัดริบบอนอัตโนมัติของ Ooitech สำหรับการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ของพวกเขา

![SUNUSA สั่งซื้อสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์กึ่งอัตโนมัติขนาด 5MW](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041512063502.webp)

- [** ooitech](./sunusa-orders-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)
- [** 1490](./sunusa-orders-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)

### SUNUSA สั่งซื้อสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์กึ่งอัตโนมัติขนาด 5MW

ในปี 2014 ผู้ผลิตโซลาร์เซลล์จากอินเดีย SUNUSA ได้ซื้อสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์กึ่งอัตโนมัติขนาด 5MW จาก Ooitech เพื่อขยายการผลิตโมดูลโซลาร์เซลล์ในประเทศ