# เครื่องลามิเนตแผงโซลาร์ — อธิบายกระบวนการลามิเนต

> อธิบายกระบวนการลามิเนตแผงโซลาร์เซลล์: เครื่องลามิเนตยึดกระจก EVA เซลล์ และแผ่นหลังอย่างไร วัฏจักรสามขั้นตอน และข้อบกพร่องที่ป้องกัน

![เครื่องลามิเนตแผงโซลาร์ — อธิบายกระบวนการลามิเนต](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260703/7c35a843308cf58d2b99b25d6c331e51.webp)

- ** 2026-07-03
- ** 453 ครั้งที่ดู
- ** [บล็อก](./Blog.html)

## เครื่องลามิเนตแผงโซลาร์ — อธิบายกระบวนการลามิเนต

**คำตอบสั้น:** การลามิเนตเป็นขั้นตอนที่เปลี่ยนกองที่หลวมของกระจก สารห่อหุ้ม เซลล์ที่เชื่อมต่อกัน และแผ่นหลัง ให้เป็นหน่วยปิดผนึกแข็งชิ้นเดียว เครื่องลามิเนตดึงสุญญากาศเพื่อกำจัดอากาศที่ติดอยู่ จากนั้นใช้แรงกดในขณะที่แผ่นให้ความร้อนกองจน EVA เชื่อมขวาง หน้าต่างกระบวนการแคบ: การเชื่อมขวางดำเนินไปที่ประมาณ 140 °C ถึง 150 °C ในขณะที่กองผ่านบริเวณใกล้ 120 °C ซึ่งสารห่อหุ้มยังคงเป็นของเหลวและมีแนวโน้มเกิดฟอง และการเย็นตัวต้องควบคุมเป็นขั้นประมาณ 20 °C เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดทางความร้อนต่อเซลล์ ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิทั่วแผ่นให้ความร้อนคือข้อกำหนดที่ตัดสินคุณภาพ เพราะมุมที่เย็นทิ้งสารห่อหุ้มที่ยังไม่บ่ม และจุดที่ร้อนเกินไปทำให้เสื่อมสภาพ ความล้มเหลวทั้งสองแบบดูเหมือนกันในการตรวจสอบขั้นสุดท้ายและมีพฤติกรรมแตกต่างกันมากหลังจากใช้งานกลางแจ้งห้าปี

การผลิตโมดูล PV · โดย Jerry, Ooitech

## กระบวนการผลิตแผงโซลาร์เซลล์: การเคลือบ

วันนี้เราจะมาดูกระบวนการสำคัญอย่างหนึ่งในการผลิตโมดูลโซลาร์เซลล์: **การเคลือบ**.

ในสายการผลิตโมดูลโฟโตวอลตาอิก การลามิเนชันไม่ใช่แค่ขั้นตอนการให้ความร้อนเท่านั้น แต่เป็นหนึ่งในกระบวนการที่สำคัญที่สุดที่กำหนดประสิทธิภาพขั้นสุดท้าย ความน่าเชื่อถือ รูปลักษณ์ และอายุการใช้งานของแผงโซลาร์ที่สำเร็จรูป ผ่านการควบคุมอุณหภูมิ สุญญากาศ และแรงดัน เซลล์แสงอาทิตย์ แก้ว EVA หรือ POE [สารห่อหุ้ม](https://www.ooitech.com/EVA-POE-EPE-Encapsulant-Film-for-Solar-Panel-Manufacturing-Complete-Technical-Guide.html), [backsheet](https://www.ooitech.com/Photovoltaic-Backsheet-The-Critical-Protective-Layer-for-Solar-Modules.html) และวัสดุอื่นๆ จะถูกยึดติดกันเป็นโมดูลแบบบูรณาการที่แข็งแรง

กระบวนการเคลือบที่ดีช่วยเพิ่มกำลังไฟฟ้าในระยะยาวและปกป้องโมดูลจากความชื้น ความเค้นเชิงกล การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ และสภาพอากาศภายนอก หากการเคลือบไม่ได้รับการควบคุมอย่างดี อาจเกิดปัญหาต่างๆ เช่น ฟองอากาศ การยึดเกาะไม่ดี รอยแตกของเซลล์ ข้อบกพร่องที่ขอบ หรือการเชื่อมขวางของสารห่อหุ้มต่ำ

## หลักการทำงานของโมดูลโซลาร์ เครื่องเคลือบ

เครื่องเคลือบแผงโซลาร์เซลล์ทั่วไปประกอบด้วยส่วนหลักดังต่อไปนี้:

| ส่วนหลัก | ฟังก์ชัน |
| --- | --- |
| แผ่นฐาน / แผ่นทำความร้อน | พื้นผิวทำความร้อนแบบเรียบ โดยปกติจะให้ความร้อนด้วยน้ำมันอุณหภูมิสูงหรือแท่งทำความร้อนไฟฟ้าเพื่อให้ถึงอุณหภูมิกระบวนการที่ต้องการ |
| ฝาครอบด้านบน | ติดตั้งเมมเบรนซิลิโคน แหวนปิดผนึก และส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง เคลื่อนที่ลงมาเพื่อปิดห้องและใช้แรงดันผ่านเมมเบรน |
| ห้องด้านบน | ช่องว่างระหว่างฝาครอบด้านบนและเมมเบรนซิลิโคน |
| ห้องด้านล่าง | ช่องว่างระหว่างแผ่นทำความร้อนและฝาครอบด้านบนหลังจากปิด |
| ปั๊มสุญญากาศ | ใช้สำหรับดูดอากาศออกจากห้องด้านบนหรือด้านล่าง และไล่อากาศออกจากชุดโมดูล |
| ระบบปั๊มลม / ระบบเติมลม | ใช้สำหรับเติมลมเข้าห้องด้านบนหรือด้านล่าง และกดทับระหว่างกระบวนการเคลือบ |

หลังจากเข้าใจส่วนประกอบหลักเหล่านี้แล้ว เราสามารถดูว่าเครื่องเคลือบทำงานทีละขั้นตอนอย่างไร

### ขั้นตอนที่ 1: ปิดฝา

หลังจากโมดูลเข้าไปในเครื่องเคลือบ ฝาด้านบนจะเคลื่อนลงด้านล่างด้วยแรงของกระบอกไฮดรอลิก เมื่อถึงตำแหน่งที่ถูกต้อง ซีลบนฝาด้านบนจะสัมผัสกับแผ่นด้านล่างอย่างแน่นหนา ทำให้เกิดพื้นที่ปิดสนิท พื้นที่ปิดสนิทนี้คือห้องด้านล่าง

ภาพวาดอาจดูเรียบง่าย แต่ช่วยอธิบายโครงสร้างพื้นฐานได้อย่างชัดเจน

### ขั้นตอนที่ 2: ดูดอากาศออกจากห้องด้านล่าง

ความเร็วในการสูบ evacuate ห้องนั้น และชุดปั๊มใดที่ทำงานนี้ ครอบคลุมอยู่ใน [ปั๊มสุญญากาศของเครื่องลามิเนตและช่วงเวลาการไล่ก๊าซ EVA](https://www.ooitech.com/laminator-vacuum-pumps-types-and-eva-window.html).

ปั๊มสุญญากาศเริ่มดูดอากาศออกจากห้อง ในการผลิตหลายแห่ง กระบวนการดูดอากาศใช้เวลาประมาณ 6 นาที แม้ว่าเวลาที่แน่นอนจะขึ้นอยู่กับประเภทของโมดูล วัสดุห่อหุ้ม การออกแบบเครื่องเคลือบ และสูตรกระบวนการ

ระหว่างการดูดอากาศ แผ่นด้านล่างได้รับความร้อนแล้ว เมื่อโมดูลเข้าไปในเครื่องเคลือบ โมดูลจะถูกให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องจนกระทั่งใกล้ถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของแผ่นทำความร้อน ในขั้นตอนการให้ความร้อนนี้ ฟิล์มห่อหุ้มเริ่มละลาย เปลี่ยนจากสถานะของแข็งเป็นสถานะไหล

สภาพแวดล้อมสุญญากาศช่วยให้อากาศและก๊าซระเหยภายในวัสดุห่อหุ้มที่ละลายและชุดโมดูลหลุดออกไปได้ ซึ่งสำคัญมาก หากก๊าซที่ติดอยู่ไม่ถูกกำจัดออกก่อนที่วัสดุห่อหุ้มจะเริ่มบ่ม ฟองอากาศอาจยังคงอยู่ภายในโมดูลหลังการเคลือบ

### ขั้นตอนที่ 3: เติมลมห้องด้านบนและแรงดันในการเคลือบ

หลังจากดูดอากาศ ห้องด้านบนจะถูกเติมลม เมมเบรนซิลิโคนเป็นวัสดุที่ยืดหยุ่น ดังนั้นมันจะขยายตัวและเปลี่ยนรูปภายใต้แรงดันลม จากนั้นจะกดแนบกับพื้นผิวโมดูลและใช้แรงดันที่สม่ำเสมอ

แรงดันนี้ช่วยบีบฟองอากาศที่เหลืออยู่ออกจากโมดูล ในเวลาเดียวกัน การรวมกันของความร้อนและแรงดันทำให้วัสดุห่อหุ้มที่ไหลเริ่มบ่มและเชื่อมขวาง วัสดุห่อหุ้มค่อยๆ เปลี่ยนจากสถานะคล้ายของเหลวเป็นชั้นยึดติดที่เป็นของแข็งที่เสถียร

แผนภาพนี้แสดงว่าหลังจากเติมลม เมมเบรนซิลิโคนจะแนบสนิทกับโมดูล นอกจากนี้ยังช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุห่อหุ้มที่ละลายถูกบีบออกมามากเกินไปภายใต้แรงดัน

### ขั้นตอนที่ 4: คงแรงดันและบ่ม

เมื่อห้องด้านบนถึงความดันที่ต้องการ เครื่องเคลือบจะรักษาความดันนี้ไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง ในระหว่างช่วงเวลาคงที่นี้ สาร encapsulant จะเกิดการเชื่อมขวางต่อไปจนกว่าจะถึงระดับการเชื่อมขวางที่ต้องการ

หลังจากกระบวนการเสร็จสิ้น ห้องด้านล่างจะถูกพองลมเพื่อปลดปล่อยสภาวะสุญญากาศ ในเวลาเดียวกัน ห้องด้านบนจะถูกดูดอากาศออกเพื่อปลดปล่อยความดัน จากนั้นฝาครอบด้านบนจะแยกออกจากแผ่นฐาน และโมดูลจะเคลื่อนไปยังห้องทำความเย็นก่อนการขนถ่าย

แผนผังนี้จากเว็บไซต์ให้แนวคิดทั่วไปเกี่ยวกับขั้นตอนกระบวนการ

## หมายเหตุสำคัญเกี่ยวกับกระบวนการ

### ต้องใช้ผ้ากันติด

โมดูลไม่ได้สัมผัสโดยตรงกับเมมเบรนซิลิโคนหรือแผ่นทำความร้อน มีผ้ากันติดวางอยู่ระหว่างกัน หน้าที่หลักคือป้องกันไม่ให้ EVA ที่หลอมละลายหรือสาร encapsulant อื่นๆ ติดกับแผ่นทำความร้อนหรือเมมเบรนซิลิโคน

### เครื่องเคลือบสมัยใหม่มักใช้ห้องทำงานสามห้อง

เครื่องเคลือบโมดูล PV สมัยใหม่ส่วนใหญ่ออกแบบให้มีห้องทำงานสามห้อง และแต่ละห้องมีวัตถุประสงค์กระบวนการที่แตกต่างกัน

| ขั้นตอน | วัตถุประสงค์หลัก | ลักษณะกระบวนการทั่วไป |
| --- | --- | --- |
| ขั้นตอนแรก | หลอมสาร encapsulant และกำจัดฟองอากาศ | อุณหภูมิต่ำ สุญญากาศ และความดันน้อย โดยทั่วไปประมาณ 120°C ขึ้นอยู่กับวัสดุและสูตร |
| ขั้นตอนที่สอง | การเชื่อมขวางของสาร encapsulant และการยึดติดขั้นสุดท้าย | อุณหภูมิสูงขึ้นและความดันสูงขึ้น โดยทั่วไปประมาณ 140°C ขึ้นอยู่กับวัสดุและสูตร |
| ขั้นตอนที่สาม | การทำความเย็นและการคงรูปทรง | สุญญากาศ ความดันน้อยมาก และอุณหภูมิแผ่นต่ำประมาณ 20°C เพื่อทำให้โมดูลเย็นลง |

เหตุผลที่ใช้สามขั้นตอนหลักๆ คือเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความเสถียรของกระบวนการ

ในขั้นตอนแรก เป้าหมายหลักคือการหลอมสาร encapsulant และกำจัดฟองอากาศ อุณหภูมิไม่ควรสูงเกินไป และความดันไม่ควรสูงเกินไป หากสาร encapsulant เริ่มเกิดการเชื่อมขวางเร็วเกินไป ฟองอากาศภายในอาจไม่สามารถหลุดออกได้อย่างเหมาะสม และฟองอากาศจะยังคงอยู่ภายในโมดูลที่เสร็จแล้ว

ในขั้นตอนที่สอง เป้าหมายหลักคือการเชื่อมขวาง (crosslinking) อุณหภูมิสูงขึ้นและความดันมากขึ้น ซึ่งช่วยเร่งปฏิกิริยาการบ่มของสาร encapsulant และปรับปรุงประสิทธิภาพการยึดติด

ในขั้นตอนที่สาม การทำความเย็นเป็นภารกิจหลัก ต้องใช้ความดันเพียงเล็กน้อยเพื่อลดการเสียรูปหรือการโค้งงอระหว่างการทำความเย็น

## ความผิดปกติทั่วไปในกระบวนการเคลือบ (Lamination)

| ข้อบกพร่อง | สาเหตุที่เป็นไปได้ |
| --- | --- |
| ฟองอากาศบนพื้นผิวเซลล์แสงอาทิตย์ | อุณหภูมิในขั้นตอนแรกสูงเกินไป สาร encapsulant เชื่อมขวางก่อนที่ฟองอากาศจะหลุดออก สภาวะสุญญากาศผิดปกติ ความเร็วสุญญากาศไม่เพียงพอ หรือเวลาในการดูดสุญญากาศสั้นเกินไป |
| ฟองอากาศคล้ายเกล็ดหิมะที่ขอบหรือมุมทั้งสี่ | ความสูงของกรอบเคลือบอาจไม่เหมาะสม หรือขนาดกรอบไม่ตรงกับโมดูล |
| ความแข็งแรงในการลอก (Peel strength) หรือระดับการเชื่อมขวางไม่ผ่านเกณฑ์ | อุณหภูมิต่ำเกินไป ความดันน้อยเกินไป เวลาคงค้างสั้นเกินไป หรือปัญหาคุณภาพของสาร encapsulant |
| รอยแตกของเซลล์หลังการเคลือบ | ความดันในการเคลือบสูงเกินไป มีสิ่งแปลกปลอมบนผ้าทนความร้อนสูง หรือพื้นผิวผ้าไม่เรียบ |
| ฟองอากาศบริเวณริบบอน | ปัญหาคุณภาพของฟลักซ์ ฟลักซ์แห้งไม่สนิท หรือปัญหาสารตกค้างจากการบัดกรี |

เพื่อคุณภาพโมดูลที่เสถียร ไม่ควรคัดลอกสูตรการเคลือบจากผลิตภัณฑ์หนึ่งไปยังอีกผลิตภัณฑ์หนึ่งโดยไม่ปรับเปลี่ยน ความหนาของกระจกที่แตกต่างกัน เทคโนโลยีเซลล์ ชนิดของสาร encapsulant ขนาดโมดูล โครงสร้างแผ่นหลัง และความเร็วในการผลิต ล้วนอาจต้องปรับเปลี่ยนสูตร

## มุมมองของ Ooitech

ในฐานะซัพพลายเออร์อุปกรณ์ เรามองเช่นนี้ว่า การลามิเนชันมักเป็นจุดที่ความคลาดเคลื่อนเล็กน้อยในกระบวนการกลายเป็นปัญหาคุณภาพที่มองเห็นได้ ดังนั้นโรงงานควรถือว่าสูตรการลามิเนตเป็นพารามิเตอร์การผลิตที่ถูกควบคุม ไม่ใช่แค่การตั้งค่าเครื่องจักร สำหรับโมดูลประสิทธิภาพสูง เช่น MBB, [TOPCon](https://www.ooitech.com/what-is-topcon-solar-cell-a-complete-guide-to-tunnel-oxide-passivated-contact-technology.html), IBC หรือผลิตภัณฑ์แบบชิงเกิล แรงดันที่สม่ำเสมอ ประสิทธิภาพสุญญากาศที่มั่นคง และโซนทำความร้อนที่ถูกต้องมีความสำคัญเป็นพิเศษ เนื่องจากโครงสร้างเซลล์และการออกแบบการเชื่อมต่ออาจไวต่อความเค้นมากกว่า Ooitech เชื่อว่าสายการผลิตโมดูลที่ดีไม่ใช่แค่การซื้ออุปกรณ์ แต่ยังรวมถึงการฝึกอบรมกระบวนการ พฤติกรรมของวัสดุ และการบำรุงรักษารายวันให้เป็นระบบการผลิตที่มั่นคงหนึ่งเดียว

---

##### แท็ก :

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h700_fitblur_v2_w800_h700_fitblur_v2_1757399770541443.webp)

### ขอใบเสนอราคา

การอัปโหลดทั้งหมดปลอดภัยและเป็นความลับ

## เรามอบ ความเชี่ยวชาญที่คุณวางใจได้ บริการของเรา

อุปกรณ์จากโรงงานโดยตรง

![](/template/ooitech/assets/img/icon/money-2.svg)

### ข้อได้เปรียบด้านความคุ้มค่า

เรามอบคุณค่าที่โดดเด่น เพิ่มผลลัพธ์สูงสุดพร้อมปรับงบประมาณให้เหมาะสมสำหรับลูกค้า

![](/template/ooitech/assets/img/icon/staff.svg)

### ทีมงานผู้มีประสบการณ์ของเรา

ผู้เชี่ยวชาญที่มีทักษะของเราเชี่ยวชาญด้านโซลูชันนวัตกรรมและกลยุทธ์ที่ปรับแต่งเฉพาะ

![](/template/ooitech/assets/img/icon/certified.svg)

### ประสบการณ์อุตสาหกรรมมากกว่า 15 ปี

ความเชี่ยวชาญเชิงลึกช่วยให้มั่นใจถึงผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้ ทันสมัย และผ่านการพิสูจน์แล้วเพื่อความสำเร็จ

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477357667605.webp )

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477724911512.webp)

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

## สิ่งที่ลูกค้าของเรา กล่าว เกี่ยวกับเรา

คำรับรองจากลูกค้ายกย่องความเข้าใจอย่างลึกซึ้งของเราในความท้าทายของพวกเขา ซึ่งนำไปสู่โซลูชันนวัตกรรมและ ROI ที่แข็งแกร่ง ความร่วมมือระยะยาว—บางรายการนานกว่าทศวรรษ—แสดงให้เห็นถึงความไว้วางใจและความพึงพอใจของพวกเขา เรื่องราวความสำเร็จของพวกเขาขับเคลื่อนให้เราพัฒนาเกินความคาดหวังอย่างต่อเนื่อง [รู้เพิ่มเติม **](#quote-form)

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

ขอขอบคุณอีกครั้งอย่างมากสำหรับความช่วยเหลืออย่างยิ่งใหญ่ในการปรับปรุงและแก้ไขโรงงาน รวมถึงการสอนคนงานวิธีการใช้เครื่องจักร

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1757479675272137.webp)

### มาร์ค

BIPV ฟิลิปปินส์

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

ชายผู้มีจิตใจยิ่งใหญ่ ขอบคุณมากสำหรับการเยี่ยมชมของคุณ คุณหวู่ ขอบคุณมากสำหรับบริการในการติดตั้งอุปกรณ์และฝึกอบรมนักเรียนของฉัน บุคคลที่ใจดีที่สุดและมืออาชีพในสาขาของเขา

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026041716444445.webp)

### สถาบันโพลีเทคนิคจิซซัค

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

ขอขอบคุณ Ooitech ที่จัดหาอุปกรณ์ทดลองเซลล์แสงอาทิตย์ BC ที่เหมาะสมอย่างยิ่ง

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1776426122864564.webp)

### KTECH

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

ขอบคุณ Ooitech ที่จัดหาอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ—การติดตั้งและบริการหลังการขายของคุณยอดเยี่ยมมาก

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026041720921238.webp)

### อัมจาด

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

ขอบคุณสำหรับการสนับสนุนอย่างมืออาชีพของ Ooitech และบริการหลังการขายที่ตรงเวลา

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1784509010217979.webp)

### Diarra จากแอฟริกา

## ผลิตภัณฑ์ล่าสุดของเรา

![เครื่องเชื่อมบัสบาร์แบบครึ่งเซลล์ HDX200-P: รอบการทำงาน 18 วินาที](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774341533138807.webp)

- [** Rachael](./hdx200-p-half-cell-auto-bussing-machine-automatic-busbar-welding-machine-for-solar-panel-production.html)
- [** 84786](./hdx200-p-half-cell-auto-bussing-machine-automatic-busbar-welding-machine-for-solar-panel-production.html)

### เครื่องเชื่อมบัสบาร์แบบครึ่งเซลล์ HDX200-P: รอบการทำงาน 18 วินาที

เครื่องเชื่อมบัสบาร์อัตโนมัติสำหรับ Half Cell รุ่น HDX200-P มาพร้อมการเชื่อมด้วยการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าด้วยหัวเชื่อม 18 หัว ระยะเวลารอบการทำงานต่ำกว่า 18 วินาที

![เครื่องตัดเลเซอร์เซลล์แสงอาทิตย์แบบไม่ทำลาย](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774252043927784.webp)

- [** ooitech](./GYM-HP8000-Non-Destructive-Solar-Cell-Laser-Cutting-Machine-Advanced-TCS-Technology-for-High-Efficiency-Cell-Production.html)
- [** 47282](./GYM-HP8000-Non-Destructive-Solar-Cell-Laser-Cutting-Machine-Advanced-TCS-Technology-for-High-Efficiency-Cell-Production.html)

### เครื่องตัดเลเซอร์เซลล์แสงอาทิตย์แบบไม่ทำลาย

เครื่องตัดเลเซอร์เซลล์แสงอาทิตย์แบบไม่ทำลายระดับมืออาชีพ GYM-HP8000 พร้อมเทคโนโลยี TCS ให้ความจุ 7600pcs/h อัตราการแตกหัก 0.03%

![หัวขั้วสตริงแบบชิงเกิล STW-60A: 20 วินาที/สตริง](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774264892557837.webp)

- [** ooitech](./stw-60a-automatic-shingled-string-cell-terminal-head-welding-machine-solar-module-busbar-welding-equipment.html)
- [** 78158](./stw-60a-automatic-shingled-string-cell-terminal-head-welding-machine-solar-module-busbar-welding-equipment.html)

### หัวขั้วสตริงแบบชิงเกิล STW-60A: 20 วินาที/สตริง

เครื่องเชื่อมหัวขั้วเซลล์แบบชิงเกิลสตริงอัตโนมัติรุ่น STW-60A โดย Ooitech ใช้เทคโนโลยีการให้ความร้อนด้วยอินฟราเรดเพื่อเชื่อมบัสบาร์ทั้งด้านบวกและ

![เครื่องทดสอบความต่อเนื่องของกราวด์ CHT9930A: 5-60A, 600W](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774605285835810.webp)

- [** ooitech](./cht9930a-solar-module-ground-continuity-tester-dc-5-60a-programmable-grounding-resistance-test-equipment-ooitech.html)
- [** 527](./cht9930a-solar-module-ground-continuity-tester-dc-5-60a-programmable-grounding-resistance-test-equipment-ooitech.html)

### เครื่องทดสอบความต่อเนื่องของกราวด์ CHT9930A: 5-60A, 600W

เครื่องทดสอบความต่อเนื่องของสายดิน CHT9930A ให้กระแสไฟ DC เอาต์พุตแบบตั้งโปรแกรมได้ 5-60A พร้อมช่วงการวัด 0.01μΩ-600mΩ สำหรับความต้านทานการต่อลงดินของโมดูลแสงอาทิตย์

![เครื่องบัสบาร์อัตโนมัติ DH200-Y: รอบเวลา 17 วินาที](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774348162498246.webp)

- [** Rachael](./automatic-bussing-machine-dh200-y-solar-panel-busbar-soldering-equipment-ooitech.html)
- [** 87743](./automatic-bussing-machine-dh200-y-solar-panel-busbar-soldering-equipment-ooitech.html)

### เครื่องบัสบาร์อัตโนมัติ DH200-Y: รอบเวลา 17 วินาที

เครื่องเชื่อมบัสบาร์อัตโนมัติ Ooitech DH200-Y ให้การเชื่อมบัสบาร์ด้วยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าความเร็วสูงด้วยรอบเวลาการทำงาน 17 วินาที

![SS-2500B เครื่อง Tabber Stringer: 2400 เซลล์/ชั่วโมง, 3-20BB](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774258018905303.webp)

- [** ooitech](./SS-2500B-Full-Automatic-Solar-Cell-Tabber-Stringer-Machine-High-Speed-Production-Line-Equipment.html)
- [** 36897](./SS-2500B-Full-Automatic-Solar-Cell-Tabber-Stringer-Machine-High-Speed-Production-Line-Equipment.html)

### SS-2500B เครื่อง Tabber Stringer: 2400 เซลล์/ชั่วโมง, 3-20BB

เครื่องแท็บเบอร์สตริงเกอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ SS-2500B สำหรับเซลล์แสงอาทิตย์ซิลิคอนผลึกเดี่ยวที่มีความจุ 2400 ชิ้น/ชั่วโมง พร้อมระบบเชื่อมด้วยอินฟราเรด