# ทำไมเซลล์ BC ถึงผลิตยาก: อธิบายกระบวนการสองขั้นตอนแบบ Self-Masked ของ AIKO

> ปัญหาที่ยากที่สุดของ BC อยู่ที่ด้านหลัง: หน้าสัมผัสแบบพาสซีเวต P และ N ต้องการสภาวะกระบวนการที่แตกต่างกัน AIKO แก้ปัญหานี้ด้วยกระบวนการสองขั้นตอนแบบ self-masked อย่างไร และมันเปลี่ยนอะไรสำหรับสายการผลิตโมดูล

![ทำไมเซลล์ BC ถึงผลิตยาก: อธิบายกระบวนการสองขั้นตอนแบบ Self-Masked ของ AIKO](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260927/ooitech-bc-cell-aiko-two-step-process-cover.webp)

- ** 2026-09-27
- ** 4 มุมมอง
- ** [บล็อก](./Blog.html)

## ทำไมเซลล์ BC ถึงผลิตยาก: อธิบายกระบวนการสองขั้นตอนแบบ Self-Masked ของ AIKO

**ส่วนที่ยากของเซลล์สุริยะแบบ back-contact (BC) ไม่ใช่ด้านหน้า แต่เป็นด้านหลัง ซึ่งหน้าสัมผัสพาสซีเวตที่โดปสองขั้วตรงข้ามกันต้องสลับกันไปมาทั่วเวเฟอร์เดียวกัน และสภาวะกระบวนการที่เหมาะกับฝั่งหนึ่งมักทำให้อีกฝั่งเสียหาย** คำตอบของ AIKO’s — สิ่งที่บริษัทเรียกว่ากระบวนการสองขั้นตอนแบบ self-masked และสิ่งที่สื่ออุตสาหกรรมจีนเรียกชื่อแบรนด์ว่า SeparaTech — คือการเลิกพยายามสร้างหน้าสัมผัสทั้งสองในรอบเดียว และปล่อยให้ฟิล์มดิฟฟิวชันที่เกิดขึ้นอยู่แล้วทำหน้าที่เป็นมาสก์ นี่เป็นข้อโต้แย้งด้านการผลิต ไม่ใช่ด้านวัสดุ และนั่นคือเหตุผลที่มันคุ้มค่าที่จะอ่านจากมุมมองของโมดูล

## ความยากอยู่ที่ด้านหลัง

BC ย้ายขั้วทั้งสองไปที่ด้านหลัง ดังนั้นจึงไม่มีอะไรบังแสงด้านหน้า และไม่มีหน้าสัมผัสโลหะ–ซิลิคอนด้านหน้าให้เกิดการรวมตัวใหม่ นั่นคือจุดประสงค์ทั้งหมดของสถาปัตยกรรมนี้ และมันก็เป็นต้นตอของปัญหาด้วย: ตอนนี้ด้านหลังต้องรองรับรูปแบบ interdigitated ของหน้าสัมผัสชนิด P, การแยก, หน้าสัมผัสชนิด N ที่ซ้ำกันทั่วเวเฟอร์

บนเซลล์ BC แบบพาสซีเวตคอนแทกต์ แต่ละบริเวณเหล่านี้อาจมีทันเนลออกไซด์บางพิเศษ ชั้นโพลีซิลิคอนที่โดป และหน้าสัมผัสโลหะเฉพาะจุด ขั้วทั้งสองไม่ต้องการสิ่งเดียวกัน:

- **ความหนาของออกไซด์** ช่วงที่ให้การทันเนลที่ดีและการพาสซีเวตที่ดีไม่เหมือนกันสำหรับฝั่งที่โดปโบรอนและฝั่งที่โดปฟอสฟอรัส
- **ความหนาและระดับการโดปของโพลีซิลิคอน** N+ และ P+ poly-Si มีโปรไฟล์สารโดปที่เหมาะสมที่สุดต่างกัน และมีความไวต่องบประมาณความร้อนต่างกัน
- **ความลึกของการดิฟฟิวชันและการอบอ่อน** การอบอ่อนที่ทำให้เกิดผลึกและกระตุ้นบริเวณหนึ่งอาจรบกวนสภาวะรอยต่อของอีกบริเวณหนึ่ง
- **ข้อบกพร่องที่รอยต่อและหน้าสัมผัสโลหะ** ความต้านทานสัมผัสและการรวมตัวใหม่มีพฤติกรรมต่างกันบนสองฝั่ง

สิ่งนี้ก่อให้เกิดความขัดแย้งหลักของการผลิต BC ตัวอุปกรณ์ต้องการให้แต่ละบริเวณอยู่ในสภาวะที่เหมาะสมที่สุดของตัวเอง กระบวนการทั่วไปต้องการให้สภาวะกระบวนการชุดเดียวรองรับทั้งสองฝั่ง เพื่อลดจำนวนขั้นตอนมาสก์ การขึ้นรูป การกัด การทำความสะอาด และการลอก

## ขั้นตอนเดียวเทียบกับสองขั้นตอน

AIKO เรียกวิธีการทั่วไปว่ากระบวนการขั้นตอนเดียว: สร้างทันเนลออกไซด์และชั้นโพลีซิลิคอนสำหรับทั้งสองขั้วพร้อมกัน แล้วจึงขึ้นรูปแบบ ข้อโต้แย้งนั้นตรงไปตรงมา — สูตรเดียวที่เหมาะกับ N+ poly-Si ไม่จำเป็นต้องเหมาะกับ P+ poly-Si และการปรับความหนาของออกไซด์ การโดป หรืองบประมาณความร้อนเพื่อช่วยฝั่ง P อาจทำให้ฝั่ง N เสียหาย สิ่งที่ได้ลงเอยคือการประนีประนอมระหว่างทั้งสอง

| แนวทาง | วิธีจัดการบริเวณ P และ N | ผลที่ตามมา |
| --- | --- | --- |
| ขั้นตอนเดียวแบบทั่วไป | การสร้างออกไซด์ การสะสม และขั้นตอนความร้อนส่วนใหญ่ใช้ร่วมกันระหว่างสองขั้ว | ขั้นตอนน้อยกว่า แต่เป็นกระบวนการประนีประนอมข้ามขอบเขต P/N |
| สองขั้นตอนของ AIKO (SeparaTech) | สร้างหน้าสัมผัสพาสซีเวตชนิด P ก่อน; จากนั้นกำหนดบริเวณและสร้างหน้าสัมผัสพาสซีเวตชนิด N ในภายหลัง | มีการจัดระเบียบกระบวนการมากกว่า แต่แต่ละบริเวณได้ช่วงการปรับให้เหมาะสมของตัวเอง |

คำอธิบายผลลัพธ์ของ AIKO’s เองคือ การแยกทั้งสองออกจากกันทำให้แต่ละฝั่งสามารถปรับให้เหมาะสมได้อย่างอิสระ ซึ่งเพิ่มคุณภาพการพาสซีเวตและดังนั้นจึงเพิ่มประสิทธิภาพ; บริษัทระบุว่ากระบวนการนี้ได้วางรากฐานสำหรับเซลล์ ABC ที่สูงกว่า 27&percnt; ในการผลิตจำนวนมาก นั่นเป็นคำกล่าวอ้างของบริษัท ที่ทำในเอกสารที่ AIKO’s เผยแพร่เอง ไม่ใช่โดยหน่วยทดสอบอิสระ และควรอ่านในลักษณะนั้น

## กระบวนการตามลำดับ

จากคำอธิบายกระบวนการที่เผยแพร่ในสื่ออุตสาหกรรมจีน ซึ่งอ้างอิงข้อความสิทธิบัตรของ AIKO และเอกสารสาธารณะ ลำดับขั้นตอนคร่าวๆ เป็นดังนี้:

1. สร้าง **หน้าสัมผัสพาสซีเวตชนิด P** ก่อน — ทันเนลออกไซด์ โพลีซิลิคอนที่โดปโบรอน บริเวณ P+ — โดยมีโบรอนซิลิเกตกลาส (BSG) เกิดขึ้นบนพื้นผิวเป็นผลพลอยได้จากการดิฟฟิวชันโบรอน
2. ใช้ **ขั้นตอนการขึ้นรูปแบบเลเซอร์ครั้งแรก** เพื่อเปิดตำแหน่งที่จะกลายเป็นบริเวณ N และบริเวณแยก
3. **กัดแบบเลือก性或ขัดด้วยด่าง** โครงสร้างชนิด P ที่เปิดเผยออกไปในช่องเปิดเหล่านั้น
4. สร้าง **ทันเนลออกไซด์ใหม่และโพลีซิลิคอนชนิด N**, โดปฟอสฟอรัส โดยมีฟอสฟอรัสซิลิเกตกลาส (PSG) เกิดขึ้นบนพื้นผิว
5. ใช้ **ขั้นตอนเลเซอร์ครั้งที่สองและการกำจัดเฉพาะจุด** เพื่อกำหนดบริเวณ P, N และการแยกขั้นสุดท้าย

กรอบความคิดสำคัญคือ นี่ไม่ใช่วัสดุใหม่ มันเป็นชุดชั้นเดียวกัน จัดลำดับใหม่ในเวลาและพื้นที่ แล้วรวมกลับเข้าด้วยกันด้วยการขึ้นรูปแบบ สิ่งที่อ้างคือลำดับและการควบคุม ไม่ใช่เคมี

## ฟิล์มดิฟฟิวชันคือมาสก์

นี่คือส่วนที่แบกข้อโต้แย้งด้านต้นทุนไว้มากที่สุด BSG และ PSG ไม่ใช่ชั้นที่แปลกใหม่ — มันเกิดขึ้นตามธรรมชาติระหว่างการดิฟฟิวชันโบรอนและฟอสฟอรัส ในกระบวนการทั่วไปมันถูกมองว่าเป็นสิ่งตกค้างที่ต้องกำจัดออก วิธีสองขั้นตอนเก็บมันไว้และใช้เป็นมาสก์จัดตำแหน่งเองสำหรับการขึ้นรูปแบบและการกัดแบบเลือกในขั้นต่อไป

ประโยชน์ที่ AIKO ระบุคือ สิ่งนี้ขจัดความจำเป็นในการใช้มาสก์ภายนอกและการทำความสะอาด ลดความเสี่ยงการปนเปื้อนและการใช้วัสดุ และทำให้ความซับซ้อนของกระบวนการโดยรวมเทียบได้กับกระบวนการขั้นตอนเดียว บริษัทยังอธิบายถึงการสร้างสภาพแวดล้อมความร้อนอุณหภูมิสูงขึ้นใหม่ผ่านการจำลองสนามความร้อนเพื่อสร้างสมดุลระหว่างการไหลแบบราบเรียบกับจลนพลศาสตร์การพาสซีเวต โดยควบคุมอุณหภูมิให้อยู่ภายในบวกลบ 0.5 °C ภายในห้องปฏิกิริยา พร้อมระบบสร้างสมดุลความเค้นเพื่อให้ฟิล์มมีความเค้นต่ำและสม่ำเสมอ

ข้อควรระวังอย่างซื่อสัตย์คือ การใช้ฟิล์มดิฟฟิวชันเป็นมาสก์ไม่ใช่ความคิดใหม่ — เอกสารสิทธิบัตร IBC ยุคแรกมีแนวคิดคล้ายกัน สิ่งที่อ้างในที่นี้คือการรวมกันเฉพาะของฟิล์ม ลำดับกระบวนการ พารามิเตอร์เลเซอร์ และความสามารถในการรักษาทั้งหมดนี้ตลอดสายการผลิต

## การขึ้นรูปแบบเลเซอร์: การควบคุมระดับไมครอน และข้อจำกัดของมันเอง

เมื่อสร้างบริเวณ P และ N ในรอบที่แยกจากกันแล้ว จะต้องมีสิ่งที่กำหนดว่าบริเวณแต่ละแห่งอยู่ตรงไหน นั่นคือขั้นตอนการขึ้นรูปแบบเลเซอร์ และค่าความคลาดเคลื่อนของมันถูกกำหนดโดยเรขาคณิตมากกว่าด้วยทัศนศาสตร์:

- **ระยะห่างกว้างเกินไป** — คุณสูญเสียพื้นที่การผลิตที่มีประสิทธิผล
- **ระยะห่างแคบเกินไป** — การวางแนวคลาดเคลื่อนหรือการแพร่กระจายด้านข้างจะกลายเป็นความเสี่ยงต่อการลัดวงจร และบริเวณแยกส่วนมีพื้นที่น้อยลงในการทำหน้าที่

ขนาดบริเวณ คุณภาพขอบ และความกว้างของฉนวน ล้วนส่งผลต่อความต้านทานอนุกรม การรวมตัวใหม่ การรั่วไหล และผลผลิตในเวลาเดียวกัน ลิโทกราฟีสามารถรักษาค่าความคลาดเคลื่อนได้ แต่ต้นทุน จังหวะการผลิต และข้อกำหนดห้องคลีนรูมไม่เหมาะกับสายการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ขนาด 10 GW หรือ 20 GW เลเซอร์นำมาซึ่งการสแกนความเร็วสูง การควบคุมแบบดิจิทัล และไม่ต้องใช้สารไวแสง แต่นำมาซึ่งปัญหาของตัวเองด้วย: ความเสียหายจากความร้อน การกัดกร่อนที่ขอบ เศษฟิล์ม และความสม่ำเสมอในพื้นที่ขนาดใหญ่

รายงานครึ่งปี 2026 ของ AIKO’s ว่ากันว่าระบุการขึ้นรูปแบบเลเซอร์อัลตราเร็วควบคู่กับกระบวนการสองขั้นตอนเป็นกระบวนการ ABC หลัก ซึ่งเป็นข้อบ่งชี้ที่สมเหตุสมผลว่าความพยายามทางวิศวกรรมอยู่ตรงไหน

## สิ่งที่กระบวนการสองขั้นตอนไม่ได้แก้ไข

แม้จะสร้างบริเวณต่างๆ ในรอบที่แยกจากกันแล้ว พวกมันก็ยังอยู่บนเวเฟอร์เดียวกัน ขั้นตอนอุณหภูมิสูงขั้นที่สองสามารถส่งผลต่อสิ่งที่ขั้นแรกสร้างขึ้นได้:

- สถานะการตกผลึกและการกระจายตัวของสารเจือในชั้นโพลีซิลิคอนชั้นแรก
- ทันเนลออกไซด์ที่สร้างขึ้นแล้ว
- การพาสซีเวชันไฮโดรเจนที่รอยต่อ
- การปนเปื้อนข้ามระหว่างระบบโบรอนและฟอสฟอรัส
- การรวมตัวใหม่ที่บริเวณแยกส่วน การวางแนวรูปแบบ และการแพร่กระจายด้านข้างภายใต้งบประมาณความร้อนขั้นที่สอง

ดังนั้นคำอธิบายที่ถูกต้องไม่ใช่การที่บริเวณทั้งสองกลายเป็นอิสระจากกัน แต่คือลำดับกระบวนการถูกออกแบบใหม่เพื่อแยกพวกมันออกจากกันให้มากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ ขยายหน้าต่างการปรับให้เหมาะสมอย่างอิสระของแต่ละบริเวณ ความแตกต่างนี้สำคัญเมื่อคุณอ่านข้อกล่าวอ้างเกี่ยวกับหน้าสัมผัสที่ “ปรับให้เหมาะสมอย่างอิสระ”

## ตัวเลขที่แท้จริงเป็นตัวตัดสิน

กรอบความคิดที่ทำให้บทความนี้มีประโยชน์เกินกว่าบริษัทเดียวคือเศรษฐศาสตร์ การทำให้ BC เป็นอุตสาหกรรมไม่ได้ตัดสินด้วยประสิทธิภาพของเซลล์เพียงอย่างเดียว ตัวเลขที่สำคัญคือ:

**ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น × ผลผลิต &divide; ต้นทุนการผลิต**

ทุกขั้นตอนการขึ้นรูปแบบ การกัด การทำความสะอาด หรือการวางแนวที่เพิ่มขึ้น ล้วนขยับทั้งสามพจน์ มันเพิ่มต้นทุนและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน กินจังหวะการผลิต และสร้างโอกาสเพิ่มขึ้นสำหรับการแตกหัก ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมข้อสังเกตจากฝ่ายกระบวนการจึงควรค่าแก่การย้ำ: ในระดับกิกะวัตต์ การตัดมาสก์หนึ่งชั้นหรือขั้นตอนทำความสะอาดหนึ่งขั้นออกไปอาจมีค่ามากกว่าประสิทธิภาพในห้องปฏิบัติการอีก 0.05&percnt; สิ่งที่ต้องการไม่ใช่เซลล์ที่ทำสถิติ — แต่คือเวเฟอร์หลายแสนแผ่นต่อวันโดยที่รูปแบบ P/N ยังคงวางแนวตรงกัน

## สิ่งที่ไปถึงสายการผลิตโมดูล

นี่คือจุดที่มันมาถึงเรา และเป็นประเด็นที่มักถูกละเลยเมื่อพูดถึง BC ในฐานะเทคโนโลยีเซลล์เพียงอย่างเดียว

BC คือ **สถาปัตยกรรมอุปกรณ์**, ไม่ใช่เส้นทางกระบวนการเดียว HPBC, ABC, BC แบบพาสซีเวติงคอนแทกต์ชนิด N และ GPC ดูเหมือนกันจากด้านหน้า — ไม่มีอิเล็กโทรดด้านหน้า ตัวพาถูกเก็บที่ด้านหลัง — แต่ภายใต้ผิวอาจแตกต่างกันในคอนแทกต์แบบเลือกตัวพา วิธีสร้างบริเวณ P และ N วิธีขึ้นรูปแบบ โครงสร้างแยกส่วน การทำโลหะ และว่าเส้นทางนั้นสามารถใช้สายการผลิต TOPCon ที่มีอยู่ได้หรือไม่ เราได้กล่าวถึงด้านการตั้งชื่อใน [BC เป็นเพียงเทคโนโลยีเดียวหรือไม่?](/is-bc-just-one-technology-unpacking-the-xbc-solar-cell-family.html) และด้านโครงสร้างใน [แผนงานเทคโนโลยี BC](/bc-cell-technology-roadmap-structure-to-process.html).

สำหรับสายการผลิตโมดูล ผลที่ตามมาเป็นรูปธรรม:

- **เซลล์ที่ดูเหมือนกันจากด้านหน้าจะไม่เหมือนกันในการจัดการ** รูปแบบและระยะพิทช์ของคอนแทกต์ด้านหลังแตกต่างกันระหว่างตัวแปร BC และนั่นกำหนดกระบวนการบัดกรี ค่าความคลาดเคลื่อนในการวางตำแหน่ง และสูตรการตรวจสอบ
- **การเปลี่ยนแปลงกระบวนการเกิดขึ้นก่อนถึงสายการผลิตโมดูล แต่ผลกระทบเชิงกลตกลงมาที่สายการผลิตโมดูล** รูปแบบด้านหลังที่แน่นขึ้นหมายถึงหน้าต่างการวางตำแหน่งที่แคบลง เซลล์ที่บางลงหรือมีความเค้นสูงขึ้นหมายถึงการสูญเสียจากการจัดการระหว่างเครื่องตัดและเครื่องลามิเนตมากขึ้น การโก่งและการบิดตัวของ BC เป็นปัญหาที่ทราบกันดีอยู่แล้วในฝั่งโมดูล และเราได้เขียนเกี่ยวกับ [ทำไมเซลล์ BC จึงโก่งมากกว่า](/why-bc-solar-cells-are-more-prone-to-bowing-and-warpage.html) และ [ทำไมสตริง BC จึงบิดตัว](/why-do-bc-solar-cell-strings-warp-like-a-boat.html).
- **เส้นทางการทำโลหะส่วนหลังเปลี่ยนการเชื่อมต่อทั้งหมด** ปัญหาต้นทุนย้ายไปที่อิเล็กโทรดด้านหลัง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการทำโลหะแบบเงินต่ำและแบบใช้ทองแดง และการออกแบบแบบไม่มีบัสบาร์จึงถูกผลักดันไปพร้อมกับกระบวนการส่วนหน้า การ [การถกเถียงเรื่องไร้เงิน](/the-silver-free-debate-returns-less-silver-copper-paste-or-copper-plating-which-route-is-more-reliable.html) และความจำเป็นสำหรับ [กาวฉนวนที่ด้านหลัง](/why-do-bc-solar-cells-need-insulating-glue-on-the-back.html) ต่างก็มาถึงเครื่องสตริงเกอร์ ไม่ใช่ที่เตาเผา
- **กฎเศรษฐศาสตร์เดียวกันใช้กับปลายน้ำ** สายการผลิตโมดูลที่ซื้อเครื่องสตริงเกอร์ที่พร้อมสำหรับ BC กำลังคำนวณแบบเดียวกับที่ผู้ผลิตเซลล์คำนวณ: ความสามารถที่เพิ่มขึ้น × ผลผลิต &divide; ต้นทุน เครื่องที่เพิ่มกระบวนการแต่ทำให้ผลผลิตเสียหายไม่ได้ช่วยอะไร

สิ่งที่กระบวนการฝั่งเซลล์เปลี่ยนแปลงสำหรับเราไม่ใช่หมวดหมู่เครื่องจักรใหม่ แต่คือข้อกำหนดของสถานีที่มีอยู่ — [แพลตฟอร์มตัดเลเซอร์แบบแบ็กคอนแทกต์ SC-20P](/SC-20P-Automatic-Solar-Cell-Laser-Cutting-Machine-High-Precision-BC-Cell-Processing-Equipment.html), [เครื่องร้อยสตริงเซลล์แบบสัมผัสด้านหลัง OSLB-1300](/oslb-1300-back-contact-cell-welding-machine-bc-solar-cell-stringer-for-ibc-abc-hpbc-panel-production.html) และ [เครื่องเชื่อมแบบแบ็กคอนแทกต์ SL-1000](/sunpower-back-contact-cell-welding-machine-sl-1000-ibc-back-contact-solar-cell-stringer.html) — เพราะนั่นคือสถานีที่เห็นรูปแบบด้านหลังก่อน

## ไทม์ไลน์และตัวเลขที่เผยแพร่

| เหตุการณ์สำคัญ | เอกสารอ้างอิง |
| --- | --- |
| การประดิษฐ์ All Back Contact (ABC) ชนิด N | ไทม์ไลน์เทคโนโลยีของ AIKO, 2019 |
| ประสิทธิภาพเซลล์ ABC ถึง 26.5&percnt; | การนำเสนอของ AIKO ต่อ Back Contact Workshop 2023 |
| สายการผลิตเซลล์ ABC ระยะแรก 6.5 GW ที่จูไห่เข้าสู่การผลิต | รายงานในสื่ออุตสาหกรรมจีน, 2022 |
| กระบวนการสองขั้นตอนแบบ Self-masked ที่อธิบายต่อสาธารณะว่าเป็นเชิงพาณิชย์แล้ว | เอกสารเผยแพร่ของ AIKO และอัปเดตอุตสาหกรรมจาก PV Tech, กรกฎาคม 2025 |
| เซลล์ ABC ที่สูงกว่า 27&percnt; ระบุว่าเป็นพื้นฐานการผลิตจำนวนมาก | เอกสารเผยแพร่ของ AIKO, กรกฎาคม 2025 (ข้อกล่าวอ้างของบริษัท) |
| คำขอสิทธิบัตรที่เกี่ยวข้องกับ ABC จำนวน 2282 รายการ, ได้รับอนุมัติ 820 รายการ, สิทธิบัตรการประดิษฐ์ที่ได้รับอนุมัติ 234 รายการ | รายงานครึ่งปี 2026 ของ AIKO ตามที่อ้างถึงในสื่ออุตสาหกรรมจีน |
| โมดูล G4 full-screen Ultra ระบุประสิทธิภาพสูงสุด 26&percnt; สูงสุดประมาณ 690 W ในรูปแบบมาตรฐาน | ประกาศผลิตภัณฑ์ AIKO 2026 (ข้อกำหนดการเปิดตัว) |

ข้อควรระวังหนึ่งประการที่สื่อต้นทางกล่าวไว้อย่างดีและควรค่าแก่การจดจำ: ตัวเลขการเปิดตัวผลิตภัณฑ์กับอันดับเชิงพาณิชย์จากบุคคลที่สามไม่ใช่การวัดเดียวกัน ณ เดือนกันยายน 2026 อันดับโมดูลเชิงพาณิชย์จากบุคคลที่สามจัดให้ผลิตภัณฑ์ที่จดทะเบียนของ AIKO มีประสิทธิภาพสูงสุด 25.0&percnt; ครองอันดับหนึ่งร่วมกับ LONGi ข้อกำหนดการเปิดตัวที่ 26&percnt; และการจดทะเบียนเชิงพาณิชย์ที่ 25.0&percnt; อธิบายขั้นตอนที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์เดียวกัน และเป็นการผิดพลาดที่จะเปรียบเทียบเสมือนเป็นตัวเลขเดียวกัน

## คำถามที่พบบ่อย

### กระบวนการสองขั้นตอนนี้เป็นวัสดุใหม่หรือกระบวนการใหม่?

เป็นกระบวนการใหม่ ชั้นต่างๆ ยังคงเป็นตระกูลเดียวกัน — ทันเนลออกไซด์ โพลีซิลิคอนเจือ สัมผัสโลหะ สิ่งที่เปลี่ยนไปคือลำดับการก่อตัวของฝั่ง P และ N และวิธีการกำหนดขอบเขตภายหลัง

### เหตุใดจึงไม่สามารถปรับปรุงสองขอบเขตให้เหมาะสมในรอบเดียวได้?

เนื่องจากพารามิเตอร์สำคัญหลายตัวใช้ร่วมกัน ความหนาของออกไซด์ เงื่อนไขการสะสม และงบประมาณความร้อน ต่างกำหนดคุณภาพของสัมผัสทั้งสองพร้อมกัน และค่าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโพลี-Si เจือโบรอนไม่ใช่ค่าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโพลี-Si เจือฟอสฟอรัส การทำรอบเดียวหมายถึงการประนีประนอมที่จุดใดจุดหนึ่งบนเวเฟอร์

### คำว่า self-masked หมายถึงอะไร?

ขั้นตอนการแพร่ของโบรอนและฟอสฟอรัสทิ้ง BSG และ PSG ไว้บนพื้นผิวเป็นผลพลอยได้ตามธรรมชาติ แทนที่จะลอกออก กระบวนการกลับเก็บไว้และใช้เป็นมาสก์สำหรับการสร้างลวดลายและการกัดเลือกสรรในขั้นถัดไป ซึ่งขจัดขั้นตอนมาสก์ เคลือบ เปิดรับแสง ลอก และทำความสะอาดภายนอกหลายขั้นตอน

### สิ่งนี้แก้ปัญหาต้นทุน BC ได้ทั้งหมดหรือไม่?

ไม่ใช่ มันจัดการกับการผลิตอุปกรณ์ส่วนหน้า ต้นทุนอิเล็กโทรดด้านหลังเป็นปัญหาที่แยกต่างหาก ซึ่งเป็นเหตุให้การทำเมทัลไลเซชันแบบใช้เงินต่ำและแบบทองแดง และการเชื่อมต่อแบบ zero-busbar ถูกพัฒนาขนานกัน เซลล์ที่มีประสิทธิภาพสูงมากแต่ยังต้องใช้ซิลเวอร์เพสต์ปริมาณมากในการเชื่อมต่อ ยังไม่ใช่คำตอบที่สมบูรณ์ทางเศรษฐกิจ

### กระบวนการเซลล์ที่ดีขึ้นทำให้สายการผลิตโมดูลง่ายขึ้นหรือไม่?

ไม่โดยอัตโนมัติ มันอาจทำให้ยากขึ้นได้ ลวดลายด้านหลังที่แน่นขึ้นเพิ่มข้อกำหนดด้านการวางตำแหน่ง และการเปลี่ยนแปลงใดๆ ในความเค้นหรือความหนาของเซลล์จะปรากฏเป็นความสูญเสียจากการจัดการและการแตกหักบนสายการประกอบ ผลได้จากฝั่งเซลล์และต้นทุนฝั่งโมดูลต้องพิจารณาร่วมกัน

### ข้อมูลในบทความนี้มาจากไหน?

สามแหล่ง และมีน้ำหนักต่างกัน คำอธิบายกระบวนการ ชื่อ SeparaTech จำนวนสิทธิบัตร และกรอบแนวคิดประสิทธิภาพคูณผลผลิต มาจากบทความอุตสาหกรรมจีนที่เผยแพร่โดย [新能供应链](https://mp.weixin.qq.com/s/1AJFP1RHhtHUFFHWKag0UA), ซึ่งอ้างอิงข้อความสิทธิบัตรของ AIKO รายงานครึ่งปี 2026 และเอกสารสาธารณะของบริษัท คำอธิบายกระบวนการภาษาอังกฤษและข้อกล่าวอ้างเกี่ยวกับประสิทธิภาพที่สูงกว่า 27&percnt; มาจาก [เอกสารที่เผยแพร่เองของ AIKO](https://aikosolar.com/en/the-worlds-most-efficient-solar-technology/), เผยแพร่ซ้ำเป็นอัปเดตอุตสาหกรรมโดย [PV Tech](https://www.pv-tech.org/industry-updates/aiko-cracks-bc-code-with-two-step-innovation/) — นั่นคือเนื้อหาที่บริษัทเขียนเอง และเราได้ระบุว่าเป็นข้อกล่าวอ้างมากกว่าผลลัพธ์อิสระ ตัวเลขประสิทธิภาพและไทม์ไลน์ของ ABC มาจากการนำเสนอของ AIKO ต่อการประชุมเชิงปฏิบัติการ Back Contact 2023 ไม่มีสิ่งใดในบทความนี้อ้างอิงจากการวัดของเราเองต่อเซลล์ BC หรือกระบวนการของ AIKO

---

##### แท็ก :

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h700_fitblur_v2_w800_h700_fitblur_v2_1757399770541443.webp)

### ขอใบเสนอราคา

การอัปโหลดทั้งหมดปลอดภัยและเป็นความลับ

## เรามอบ ความเชี่ยวชาญที่คุณวางใจได้ บริการของเรา

อุปกรณ์จากโรงงานโดยตรง

![](/template/ooitech/assets/img/icon/money-2.svg)

### ข้อได้เปรียบด้านความคุ้มค่า

เรามอบคุณค่าที่โดดเด่น เพิ่มผลลัพธ์สูงสุดพร้อมปรับงบประมาณให้เหมาะสมสำหรับลูกค้า

![](/template/ooitech/assets/img/icon/staff.svg)

### ทีมงานผู้มีประสบการณ์ของเรา

ผู้เชี่ยวชาญที่มีทักษะของเราเชี่ยวชาญด้านโซลูชันนวัตกรรมและกลยุทธ์ที่ปรับแต่งเฉพาะ

![](/template/ooitech/assets/img/icon/certified.svg)

### ประสบการณ์อุตสาหกรรมมากกว่า 15 ปี

ความเชี่ยวชาญเชิงลึกช่วยให้มั่นใจถึงผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้ ทันสมัย และผ่านการพิสูจน์แล้วเพื่อความสำเร็จ

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477357667605.webp )

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477724911512.webp)

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

## สิ่งที่ลูกค้าของเรา กล่าว เกี่ยวกับเรา

คำรับรองจากลูกค้ายกย่องความเข้าใจอย่างลึกซึ้งของเราในความท้าทายของพวกเขา ซึ่งนำไปสู่โซลูชันนวัตกรรมและ ROI ที่แข็งแกร่ง ความร่วมมือระยะยาว—บางรายการนานกว่าทศวรรษ—แสดงให้เห็นถึงความไว้วางใจและความพึงพอใจของพวกเขา เรื่องราวความสำเร็จของพวกเขาขับเคลื่อนให้เราพัฒนาเกินความคาดหวังอย่างต่อเนื่อง [รู้เพิ่มเติม **](#quote-form)

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

ชายผู้มีจิตใจยิ่งใหญ่ ขอบคุณมากสำหรับการเยี่ยมชมของคุณ คุณหวู่ ขอบคุณมากสำหรับบริการในการติดตั้งอุปกรณ์และฝึกอบรมนักเรียนของฉัน บุคคลที่ใจดีที่สุดและมืออาชีพในสาขาของเขา

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026041716444445.webp)

### สถาบันโพลีเทคนิคจิซซัค

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

ขอบคุณ Ooitech ที่จัดหาอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ—การติดตั้งและบริการหลังการขายของคุณยอดเยี่ยมมาก

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026041720921238.webp)

### อัมจาด

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

ขอบคุณสำหรับการสนับสนุนอย่างมืออาชีพของ Ooitech และบริการหลังการขายที่ตรงเวลา

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1784509010217979.webp)

### Diarra จากแอฟริกา

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

ขอขอบคุณอีกครั้งอย่างมากสำหรับความช่วยเหลืออย่างยิ่งใหญ่ในการปรับปรุงและแก้ไขโรงงาน รวมถึงการสอนคนงานวิธีการใช้เครื่องจักร

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1757479675272137.webp)

### มาร์ค

BIPV ฟิลิปปินส์

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

ขอขอบคุณ Ooitech ที่จัดหาอุปกรณ์ทดลองเซลล์แสงอาทิตย์ BC ที่เหมาะสมอย่างยิ่ง

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1776426122864564.webp)

### KTECH

## ผลิตภัณฑ์ล่าสุดของเรา

![กล่องรวมสายและกล่องไดโอดโซลาร์ — ระดับ IP67/IP68](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026032739568544.jpg.webp)

- [** Rachael](./Solar-Junction-Box-J-Box-Advanced-PV-Module-Protection-Power-Management-System.html)
- [** 15050](./Solar-Junction-Box-J-Box-Advanced-PV-Module-Protection-Power-Management-System.html)

### กล่องรวมสายและกล่องไดโอดโซลาร์ — ระดับ IP67/IP68

กล่องรวมสายและกล่องไดโอดโซลาร์พร้อมไดโอดบายพาสระดับ IP67/IP68: ป้องกันจุดร้อน ขั้วต่อ MC4 และตัวเลือกการตรวจสอบกระแสโมดูลของคุณ

![เครื่องจำลองแสงอาทิตย์ OTMT-A: Class A, ความไม่เสถียร ≤±1%](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774513832212306.jpg)

- [** ooitech](./solar-panel-tester-sun-simulator-otmt-a-aaa-class-solar-module-iv-tester-ooitech.html)
- [** 600](./solar-panel-tester-sun-simulator-otmt-a-aaa-class-solar-module-iv-tester-ooitech.html)

### เครื่องจำลองแสงอาทิตย์ OTMT-A: Class A, ความไม่เสถียร ≤±1%

เครื่องทดสอบแผงโซลาร์และเครื่องจำลองแสงอาทิตย์ Ooitech OTMT-A เป็นระบบทดสอบ IV โมดูลโซลาร์ระดับ AAA ที่ใช้เทคโนโลยีหลอดไฟซีนอน สอดคล้องกับ IEC 60904-9

![AM050FH MBB Tabber Stringer: 6800 เส้น/ชม., ±0.05mm](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774262936967131.webp)

- [** ooitech](./am050fh-mbb-pv-cell-soldering-stringer-fully-automatic-solar-cell-tabber-stringer-machine-ooitech.html)
- [** 56771](./am050fh-mbb-pv-cell-soldering-stringer-fully-automatic-solar-cell-tabber-stringer-machine-ooitech.html)

### AM050FH MBB Tabber Stringer: 6800 เส้น/ชม., ±0.05mm

เครื่องเชื่อมต่อเซลล์แสงอาทิตย์อัตโนมัติ: AM050FH เชื่อมเซลล์แบบมัลติบัสบาร์พร้อมเลเซอร์ตัดครึ่งและตัด 1/3 บนแพลตฟอร์มเดียว สำหรับสายการผลิต MBB และแบบตัดครึ่ง

![เครื่องทดสอบ OPT-M960B EL & VI: 0.1mm/พิกเซล, Intel i7](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774351816741704.webp)

- [** Rachael](./solar-panel-el-tester-and-vi-tester-machine-opt-m960b-m951b-m950b-ooitech-solar-module-el-testing-equipment.html)
- [** 43539](./solar-panel-el-tester-and-vi-tester-machine-opt-m960b-m951b-m950b-ooitech-solar-module-el-testing-equipment.html)

### เครื่องทดสอบ OPT-M960B EL & VI: 0.1mm/พิกเซล, Intel i7

Ooitech นำเสนอเครื่องทดสอบ EL และเครื่องทดสอบ VI สำหรับแผงโซลาร์เซลล์ระดับมืออาชีพ (OPT-M960B, OPT-M951B, OPT-M950B) พร้อมกล้องอุตสาหกรรม SONY

![เครื่องตัดเลเซอร์เซลล์แสงอาทิตย์แบบไม่ทำลาย](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774252043927784.webp)

- [** ooitech](./GYM-HP8000-Non-Destructive-Solar-Cell-Laser-Cutting-Machine-Advanced-TCS-Technology-for-High-Efficiency-Cell-Production.html)
- [** 47198](./GYM-HP8000-Non-Destructive-Solar-Cell-Laser-Cutting-Machine-Advanced-TCS-Technology-for-High-Efficiency-Cell-Production.html)

### เครื่องตัดเลเซอร์เซลล์แสงอาทิตย์แบบไม่ทำลาย

เครื่องตัดเลเซอร์เซลล์แสงอาทิตย์แบบไม่ทำลายระดับมืออาชีพ GYM-HP8000 พร้อมเทคโนโลยี TCS ให้ความจุ 7600pcs/h อัตราการแตกหัก 0.03%

![เครื่องดึงลวดสำหรับสายการผลิตแถบโซลาร์](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026051187922761.webp)

- [** ooitech](./wire-drawing-machine-for-solar-ribbon-production-line.html)
- [** 495](./wire-drawing-machine-for-solar-ribbon-production-line.html)

### เครื่องดึงลวดสำหรับสายการผลิตแถบโซลาร์

เครื่องดึงลวดขั้นกลางระดับมืออาชีพสำหรับสายการผลิตริบบอนโซลาร์เซลล์ ออกแบบเป็นแบบสี่แกนแนวนอน
