ติดตามเรา:
การชุบทองแดง TOPCon ก้าวไปอีกขั้น: LIF
  • Jerry
  • 2026-05-27
  • 1064 ครั้งที่เข้าชม
  • บล็อก

การชุบทองแดง TOPCon ก้าวไปอีกขั้น: LIF

คำตอบสั้น: TOPCon copper plating ขยับเข้าใกล้การผลิตจริงอีกขั้นด้วยผลลัพธ์ใหม่ที่ต่อยอดจากงานก่อนหน้าของมหาวิทยาลัยเจียงหนาน การชุบด้วยไฟฟ้าแทนที่การทำเมทัลไลเซชันด้วยเงินด้วยทองแดง และอุปสรรคไม่เคยอยู่ที่แนวคิด — แต่คือการยึดเกาะและชั้นกั้นที่ป้องกันไม่ให้ทองแดงแพร่เข้าไปในซิลิคอน หน้าต่างกระบวนการในงานศึกษานี้อยู่ในช่วงประมาณ 750 °C ถึง 800 °C สำหรับขั้นตอนการสร้างคอนแทก โดยใช้เลเซอร์ 1064 nm ในขั้นตอนการสร้างลวดลาย และการอบอ่อนที่ 400 °C ทองแดงมีราคาถูกกว่าเงินเพสต์ที่จะถูกแทนที่ประมาณสองอันดับขนาด และเงินเป็นต้นทุนที่ไม่ใช่ซิลิคอนที่ใหญ่ที่สุดเพียงรายการเดียวในเซลล์ TOPCon คำถามที่ยังเหลืออยู่คือความเข้ากันได้ของสายการผลิตและความน่าเชื่อถือในระยะยาว: คอนแทกที่ชุบด้วยไฟฟ้าซึ่งผ่านประสิทธิภาพเริ่มต้นแต่เสื่อมสภาพภายใต้ความชื้นและความร้อนไม่ใช่กระบวนการที่ผลิตได้จริง

การผลิตโมดูล PV · โดย Jerry, Ooitech

บทนำ

จากการศึกษาก่อนหน้ามาสู่ความก้าวหน้าใหม่

เมื่อวานเราได้พูดคุยเกี่ยวกับบทความจากมหาวิทยาลัยเจียงหนานเรื่อง TOPCon การชุบทองแดง: การเจาะด้วยเลเซอร์ทำให้ซิลิคอนเสียหาย ความเป็นผลึกลดลง 30 เปอร์เซ็นต์ และจำเป็นต้องอบอ่อนเพื่อซ่อมแซม บทความนั้นสรุปว่า การอบอ่อนที่ 750°C + การทำความสะอาดด้วย HF สามารถฟื้นฟูประสิทธิภาพจาก 23.41% กลับมาเป็น 24.85%

แต่ใครก็ตามที่อยู่ในสายการผลิตรู้ดีว่าการอบอ่อนที่ 750°C เองก็มีความเสี่ยง ความเสี่ยงในการเกิดฟองจากไฮโดรเจน — ช่วงอุณหภูมิแคบมาก สูงกว่า 775°C ชั้นพาสซีเวชันด้านหลังจะเกิดฟอง และที่ 800°C ผลลัพธ์แย่กว่าการไม่อบอ่อนเลย

มีวิธีที่ดีกว่านี้หรือไม่?

เอกสารฉบับที่สองที่เพิ่งตีพิมพ์ในปี 2026 โดยมหาวิทยาลัยเจียงหนาน + เจียงซู เซียงฮวน + DR Laser ให้คำตอบใหม่: ใช้ LIF (Laser-Induced Firing) เพื่อแทนที่การเผาผนึกที่อุณหภูมิต่ำแบบดั้งเดิม พร้อมซ่อมแซมความเสียหายจากเลเซอร์ไปพร้อมกัน

ผลลัพธ์: การปรับปรุงประสิทธิภาพ +0.45% abs.การเพิ่มขึ้นของ Voc 0.86mVและ — การปรับปรุงที่สำคัญในความสม่ำเสมอของความต้านทานสัมผัส

1. สรุปสั้นๆ: กระบวนการ TOPCon copper plating และจุดเจ็บปวด

กระบวนการมาตรฐานและจุดที่ทำให้เกิดปัญหา

กระบวนการ TOPCon Ni/Cu plating มาตรฐาน:

การเจาะร่องด้วยเลเซอร์ → การอบอุณหภูมิสูงเพื่อซ่อมแซมความเสียหาย → การทำความสะอาดด้วย HF → การชุบ Ni → การเผาผนึกที่อุณหภูมิต่ำ → การชุบ Cu

ปัญหาสองประการ:

  • การเจาะร่องด้วยเลเซอร์ทำให้ซิลิคอนเสียหาย: ดังที่กล่าวไว้ในบทความก่อนหน้า ความเป็นผลึกลดลงจาก 99.3% เป็น 69.8% จำเป็นต้องอบอุณหภูมิสูงเพื่อซ่อมแซม

  • การเผาผนึกที่อุณหภูมิต่ำแบบดั้งเดิมไม่สม่ำเสมอ: เตาเผาจะให้ความร้อนทั้งเซลล์ ขอบระบายความร้อนเร็วกว่าในขณะที่ตรงกลางร้อนกว่า ทำให้ ความต้านทานสัมผัสสูงที่ขอบและต่ำที่ตรงกลาง — การเก็บกระแสที่ไม่สม่ำเสมอส่งผลเสียต่อ FF

ความก้าวหน้าหลักของบทความใหม่นี้: การแทรก LIF เข้าไปในกระบวนการชุบช่วยฆ่านกสองตัวด้วยหินก้อนเดียว — มันแทนที่การเผาผนึกที่อุณหภูมิต่ำที่ไม่สม่ำเสมอและช่วยซ่อมแซมความเสียหายจากเลเซอร์

TOPCon Copper Plating ก้าวไปอีกขั้น: LIF แทนที่การเผาผนึก ประสิทธิภาพ +0.45% abs. ซ่อมแซมความเสียหาย Voc

2. LIF คืออะไร และแตกต่างจากการเผาผนึกแบบดั้งเดิมอย่างไร?

การให้ความร้อนด้วยเตาเผา vs. การเชื่อมแบบจุดต่อจุด

การเผาผนึกที่อุณหภูมิต่ำแบบดั้งเดิม: วางเซลล์ทั้งหมดในเตาเผาและอบที่ 200–400°C ปัญหาคือความร้อนไม่สม่ำเสมอ — ขอบเย็นเร็วขึ้น ตรงกลางร้อนกว่า และความต้านทานสัมผัสแตกต่างกันอย่างมากทั่วทั้งเซลล์

LIF (Laser-Induced Firing): เลเซอร์อินฟราเรด 1064nm สแกนด้านหน้าของเซลล์อย่างรวดเร็วในขณะที่ใช้ไบอัสกลับ (2–18V) เลเซอร์กระตุ้นพาหะที่เกิดจากแสง ไบอัสกลับขับเคลื่อนพวกมันไปในทิศทาง ทำให้เกิดความร้อนจูลเฉพาะที่อย่างแม่นยำที่ส่วนต่อประสานโลหะ–ซิลิคอน.

TOPCon Copper Plating ก้าวไปอีกขั้น: LIF แทนที่การเผาผนึก ประสิทธิภาพ +0.45% abs. ซ่อมแซมความเสียหาย Voc

ความแตกต่างในหนึ่งประโยค: การเผาผนึกแบบดั้งเดิมคือ "การอบทั้งเซลล์" LIF คือ "การเชื่อมแบบจุดต่อจุด" LIF ให้ความร้อนเฉพาะบริเวณสัมผัสใต้เส้นกริดเท่านั้น ส่วนอื่นๆ ยังคงไม่ได้รับผลกระทบทางความร้อน

รูปที่ 2

3. LIF ทำงานได้ดีเพียงใดบนเซลล์ที่ชุบด้วยทองแดง?

การหาจุดที่เหมาะสมที่สุดที่ 14V

รูปที่ 4

บทความนี้ทำการทดลองพื้นฐานก่อน: ใช้ LIF ที่แรงดันไบอัสกลับต่างๆ บนเซลล์ที่ผ่านการชุบ Ni/Cu เสร็จแล้ว

แรงดันไบอัสกลับของ LIFประสิทธิภาพVocFFRs
ไม่มี LIF (พื้นฐาน)24.29%696.27mV81.74%1.51mΩ
8Vกำลังดีขึ้น———
14V24.69%+0.32mV+1.22%1.16mΩ
16–18Vลดลงลดลงลดลงอย่างรวดเร็วไม่เปลี่ยนแปลงโดยพื้นฐาน

พารามิเตอร์ที่เหมาะสม: ไบอัสกลับ 14V, ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น +0.401% สัมบูรณ์, FF เพิ่มขึ้น 1.22%, Rs ลดลง 23%

ทำไมแรงดันไฟฟ้าที่สูงขึ้นทำให้แย่ลง?

รูปที่ 5

บทความใช้ Suns-Voc เพื่อวัดความหนาแน่นกระแสอิ่มตัวในที่มืด J01 และ J02:

  • J01 (แทนการรวมตัวกันของรอยต่อ pn): เปลี่ยนแปลงเล็กน้อยตามแรงดันไฟฟ้า

  • J02 (แทนการรวมตัวกันที่รอยต่อโลหะ–ซิลิคอน): ต่ำสุดที่ 14V, พุ่งสูงที่ 16–18V

คำแปล: แรงดันไฟฟ้ามากเกินไปหมายถึงความร้อนจูลที่มากเกินไป และรอยต่อจะ "ถูกเชื่อมจนตาย" หน้าต่างอยู่ที่ประมาณ 14V

4. ทำไม LIF ถึงซ่อมแซมความเสียหายจากเลเซอร์ได้?

รามานสเปกโทรสโกปีเผยความลับ

รูปที่ 7

บทความทำการทดลองสำคัญ: ลอกโลหะที่ชุบออกและใช้รามานสเปกโทรสโกปีวัด ความเป็นผลึก ของซิลิคอนใต้เส้นกริด

เงื่อนไขความเป็นผลึก
ไม่มี LIF (เฉพาะการอบอุณหภูมิสูงซ่อมแซม)~95%
LIF 8–14V+0.76% ~ 1.84%
LIF 16–18Vลดลง

นอกเหนือจากการอบอุณหภูมิสูงแล้ว LIF ยังผลักดันความเป็นผลึกให้สูงขึ้นอีก

กลไก: LIF สร้างความร้อนสูงชั่วขณะเฉพาะที่ (สูงกว่าอุณหภูมิการอบอุณหภูมิสูงแบบดั้งเดิมมาก) ที่ช่วยให้ซิลิคอนอสัณฐานตกผลึกใหม่ได้สมบูรณ์ยิ่งขึ้น และ มันให้ความร้อนเฉพาะบริเวณใต้เส้นกริดเท่านั้น โดยปล่อยให้ชั้นพาสซิเวชันด้านหลังไม่ถูกแตะต้อง.

รูปที่ 6

สิ่งนี้ช่วยแก้ปัญหาที่ค้างคาจากบทความก่อนหน้านี้ — ช่วงอุณหภูมิสำหรับการอบอ่อนที่อุณหภูมิสูงนั้นแคบ และที่อุณหภูมิสูงกว่า 775°C การพาสซีฟด้านหลังจะเกิดฟอง LIF คือการให้ความร้อนเฉพาะที่ ด้านหลังไม่ได้รับผลกระทบ ดังนั้นอุณหภูมิสามารถสูงขึ้นได้และผลการซ่อมแซมดีขึ้น

5. ควรใช้ LIF เมื่อใด? จังหวะเวลามีความสำคัญ

สามตัวเลือกและผู้ชนะที่ชัดเจน

กระบวนการชุบมีสามขั้นตอน: ชุบ Ni → การเผาที่อุณหภูมิต่ำ → ชุบ Cu ควรแทรก LIF ตรงไหน?

รูปที่ 8

บทความเปรียบเทียบสามจังหวะเวลา:

กลุ่มจังหวะเวลา LIFแรงดันไฟฟ้าที่เหมาะสมที่สุดประสิทธิภาพสูงสุดความเป็นผลึก
Aหลัง Ni ก่อนการเผา8V24.689%~95.6%
Bหลังการเผา ก่อน Cu8V24.663%~96.45%
Cหลัง Cu14V24.69%สูงที่สุด

บทสรุป: LIF ทำงานได้ดีที่สุดเมื่อวางไว้ที่จุดสิ้นสุด — หลังจากการชุบ Cu เสร็จสมบูรณ์.

รูปที่ 13

ทำไม?

หลังการชุบ Cu ความต้านทานของอิเล็กโทรดลดลงอย่างมาก เมื่อ LIF ใช้แรงดันไฟฟ้า การกระจายกระแสจะสม่ำเสมอมากขึ้น การให้ความร้อนแบบจูลจะสม่ำเสมอมากขึ้น และการสัมผัสที่อินเทอร์เฟซได้รับการปรับให้เหมาะสมอย่างทั่วถึงมากขึ้น

หากใช้ LIF เฉพาะบนชั้น Ni (ก่อนชุบ Cu) ความต้านทานจะสูง แรงดันไฟฟ้าเดียวกันจะสร้างความร้อนแบบจูลมากเกินไป ซึ่งอาจทำให้ "เชื่อมอินเทอร์เฟซจนตาย" ได้ง่าย

6. การค้นพบที่ใหญ่กว่า: LIF สามารถแทนที่การเผาที่อุณหภูมิต่ำได้อย่างสมบูรณ์

ข้ามเตาเผาไปเลย

หาก LIF สามารถปรับการสัมผัส Ni–Si ให้เหมาะสมได้ แล้ว เราสามารถข้ามขั้นตอนการเผาที่อุณหภูมิต่ำแบบดั้งเดิมไปเลยได้หรือไม่?

รูปที่ 9

บทความได้ออกแบบการทดลอง (กลุ่ม D): ชุบ Ni → LIF (8V) → ชุบ Cu โดยตรงโดยข้ามขั้นตอนการเผาที่อุณหภูมิต่ำ

ผลลัพธ์:

กลุ่มกระบวนการประสิทธิภาพความสม่ำเสมอของความต้านทานสัมผัส (ความแตกต่างระหว่างขอบและศูนย์กลาง)
Oการเผาแบบดั้งเดิม ไม่มี LIFค่าพื้นฐาน3.53Ω
ANi+LIF+การเผา+Cu24.689%2.05Ω
BNi+Sintering+LIF+Cu24.663%1.46Ω
CNi+Sintering+Cu+LIF24.69%1.54Ω
DNi+LIF+Cu (ไม่มีการซินเทอร์)24.74%0.45Ω

ความสม่ำเสมอของความต้านทานสัมผัสของกลุ่ม D ดีกว่าทุกกลุ่มที่มีการซินเทอร์แบบดั้งเดิม

รูปที่ 11

ทำไม?

เตาซินเทอร์แบบดั้งเดิมให้ความร้อนไม่สม่ำเสมอ — ขอบระบายความร้อนเร็ว ตรงกลางร้อนกว่า — ทำให้ความต้านทานสัมผัสที่ขอบสูงกว่าและตรงกลางต่ำกว่า LIF เป็นการสแกนแบบจุด ทุกจุดได้รับพลังงานเท่ากัน สม่ำเสมอโดยธรรมชาติ.

การปรับแรงดัน LIF เพิ่มเติมเป็น 6Vกลุ่ม D มีประสิทธิภาพถึง 24.74%โดยมี Voc ถึง 696.72mV — +0.45% abs. สูงขึ้นในประสิทธิภาพ และ +0.86mV สูงขึ้นใน Voc เมื่อเทียบกับพื้นฐานการซินเทอร์แบบดั้งเดิม + ไม่มี LIF

7. ผลกระทบต่อสายการผลิต: เกณฑ์การผลิตจำนวนมากสำหรับการชุบทองแดงลดลงหรือไม่?

ความก้าวหน้าที่เป็นรูปธรรมสามประการ

บทความนี้นำเสนอความก้าวหน้าที่เป็นรูปธรรมหลายประการ:

1. ความเสียหายของ Voc สามารถซ่อมแซมได้ และซ่อมแซมได้ดีขึ้น การอบอ่อนที่ 750°C จากบทความก่อนหน้ามีช่วงอุณหภูมิที่แคบและเสี่ยงต่อการเกิดพุพองที่ด้านหลัง LIF ให้ความร้อนเฉพาะที่ ด้านหลังปลอดภัย และการซ่อมแซมมีประสิทธิภาพมากขึ้น

2. ประหยัดขั้นตอนกระบวนการหนึ่งขั้นตอน แต่ต้องชั่งน้ำหนักการลงทุนในอุปกรณ์ กระบวนการดั้งเดิม: ชุบ Ni → ซินเทอร์อุณหภูมิต่ำ → ชุบ Cu วิธี LIF: ชุบ Ni → LIF → ชุบ Cu ประหยัดเตาซินเทอร์และเวลาในกระบวนการ แต่อุปกรณ์ LIF มีราคาแพงกว่า และการรวมเข้ากับสายชุบมีความซับซ้อนกว่า ผลตอบแทนจากการลงทุนที่แท้จริงขึ้นอยู่กับใบเสนอราคาอุปกรณ์

3. ความสม่ำเสมอของความต้านทานสัมผัสเป็นโบนัสที่ซ่อนอยู่ การซินเทอร์แบบดั้งเดิมมีช่องว่างความต้านทานสัมผัสจากขอบถึงศูนย์กลาง 3.53Ω; วิธี LIF ลดเหลือ 0.45Ω ความสม่ำเสมอที่ดีขึ้นหมายถึงการเก็บกระแสที่สม่ำเสมอมากขึ้น FF สูงขึ้น และความเสี่ยงจุดร้อนที่ระดับโมดูลลดลง

รูปที่ 15

แต่อุปสรรคในการผลิตจำนวนมากยังคงมีอยู่:

  • การลงทุนในอุปกรณ์ LIF: ในขณะที่เปลี่ยนเตาเผาผนึก คุณเพิ่มเลเซอร์ + แหล่งจ่ายไฟ + ระบบควบคุม ราคาจากผู้จำหน่ายอุปกรณ์เป็นตัวกำหนดความคุ้มทุน

  • ความซับซ้อนของการรวมสายการผลิต: LIF ต้องเชื่อมต่อกับสายชุบได้อย่างราบรื่น และการจับคู่รอบเวลา (เอกสารใช้ความเร็วสแกน 20 ม./วินาที) ต้องมีการตรวจสอบความถูกต้อง

  • ความสม่ำเสมอในระดับ GW: เอกสารอยู่ในระดับห้องปฏิบัติการ/นำร่อง ความเสถียรของผลผลิตในการผลิตจำนวนมากขนาดใหญ่ยังต้องการข้อมูลสนับสนุน

8. การเปรียบเทียบกับ Aiko ABC

สองเส้นทาง สองเรื่องราว

รายการAiko ABCTOPCon + LIF การชุบทองแดง
โครงสร้างเซลล์สัมผัสหลังเต็มด้านหน้า + ด้านหลัง
ต้องมีการเจาะร่องด้วยเลเซอร์ไม่มีใช่
ปัญหาความเสียหายจากเลเซอร์ไม่มีใช่ แต่ LIF สามารถซ่อมแซมความเสียหายและปรับปรุงการสัมผัสพร้อมกันได้
กระบวนการทำให้เป็นโลหะการชุบ Cu/Ni/Snการชุบ Ni/Cu + LIF
สถานะการผลิตจำนวนมากอยู่ในระหว่างการผลิตจำนวนมากแล้วห้องปฏิบัติการ / นำร่อง

สถาปัตยกรรม BC ของ Aiko หลีกเลี่ยงปัญหาการเจาะร่องด้วยเลเซอร์โดยธรรมชาติ TOPCon ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ แต่ LIF นำเสนอโซลูชันแบบ "เติมร่อง + ปรับปรุง" — ไม่เพียงแต่ซ่อมแซมความเสียหาย แต่ยังลดขั้นตอนกระบวนการและปรับปรุงความสม่ำเสมอ

9. สรุป

สถานการณ์ปัจจุบัน

เอกสารใหม่นี้จากมหาวิทยาลัยเจียงหนานพิสูจน์สิ่งหนึ่ง: ความเสียหายจากเลเซอร์ในการชุบทองแดงของ TOPCon ไม่เพียงแต่สามารถซ่อมแซมได้ แต่ LIF ซ่อมแซมได้ดีกว่าการอบอ่อนแบบดั้งเดิม — และในระหว่างนั้นยังแก้ปัญหาความไม่สม่ำเสมอของการเผาผนึกที่อุณหภูมิต่ำอีกด้วย

ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น +0.45% สัมบูรณ์, Voc เพิ่มขึ้น 0.86mV, และการปรับปรุงที่สำคัญในความสม่ำเสมอของความต้านทานการสัมผัส — ตัวเลขสามตัวนี้คุ้มค่าต่อการประเมินอย่างจริงจังในสายการผลิตใดๆ

เกณฑ์การผลิตจำนวนมากยังคงมีอยู่ แต่แผนงานทางเทคนิคเริ่มชัดเจนขึ้น

หัวข้อสนทนา: LIF แทนที่การเผาผนึกที่อุณหภูมิต่ำเป็น "การเตะครั้งสุดท้าย" สำหรับการผลิตจำนวนมากของการชุบทองแดง TOPCon หรือเป็นเพียง "การตกแต่งในห้องปฏิบัติการ"?


ข้อมูลอ้างอิง:

TOPCon Copper Plating ก้าวไปอีกขั้น: LIF แทนที่การเผาผนึก ประสิทธิภาพ +0.45% abs. ซ่อมแซมความเสียหาย Voc

  • หัวข้อ: การบูรณาการการยิงด้วยเลเซอร์กับการชุบ Ni/Cu สำหรับการทำโลหะเซลล์แสงอาทิตย์ TOPCon

  • ผู้แต่ง: Jingyun Zhang, Xi Xi, Jianbo Shao และคณะ (มหาวิทยาลัยเจียงหนาน + เจียงซู เซียงฮวน เทคโนโลยี + DR Laser)

  • วารสาร: Solar Energy Materials and Solar Cells

  • ปี: 2026

  • DOI: 10.1016/j.solmat.2026.114198

มุมมองของ Ooitech

Ooitech เชื่อว่า: LIF ทำให้การซ่อมแซมความเสียหายจากเลเซอร์และความสม่ำเสมอในการเผาผนึกเป็นขั้นตอนเดียว ทำให้การชุบทองแดง TOPCon เป็นเส้นทางที่มีความหมายมากขึ้นสู่การผลิตจำนวนมากที่ปราศจากเงิน

การอ่านเพิ่มเติมและข้อมูลพื้นฐาน

เอกสารอ้างอิงสาธารณะเกี่ยวกับหัวข้อนี้ จัดพิมพ์โดยองค์กรที่ดูแลแผนงานเทคโนโลยีและข้อมูลตลาดของอุตสาหกรรม:


แท็ก :

ขอใบเสนอราคา

การอัปโหลดทั้งหมดปลอดภัยและเป็นความลับ

ทำไมต้องเลือกเรา

เรามอบ ความเชี่ยวชาญที่คุณวางใจได้ บริการของเรา

อุปกรณ์จากโรงงานโดยตรง

ข้อได้เปรียบด้านความคุ้มค่า

เรามอบคุณค่าที่โดดเด่น เพิ่มผลลัพธ์สูงสุดพร้อมปรับงบประมาณให้เหมาะสมสำหรับลูกค้า

ทีมงานผู้มีประสบการณ์ของเรา

ผู้เชี่ยวชาญที่มีทักษะของเราเชี่ยวชาญด้านโซลูชันนวัตกรรมและกลยุทธ์ที่ปรับแต่งเฉพาะ

ประสบการณ์อุตสาหกรรมมากกว่า 15 ปี

ความเชี่ยวชาญเชิงลึกช่วยให้มั่นใจถึงผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้ ทันสมัย และผ่านการพิสูจน์แล้วเพื่อความสำเร็จ

คำรับรอง

สิ่งที่ลูกค้าของเรา กล่าว เกี่ยวกับเรา

คำรับรองจากลูกค้ายกย่องความเข้าใจอย่างลึกซึ้งของเราในความท้าทายของพวกเขา ซึ่งนำไปสู่โซลูชันนวัตกรรมและ ROI ที่แข็งแกร่ง ความร่วมมือระยะยาว—บางรายการนานกว่าทศวรรษ—แสดงให้เห็นถึงความไว้วางใจและความพึงพอใจของพวกเขา เรื่องราวความสำเร็จของพวกเขาขับเคลื่อนให้เราพัฒนาเกินความคาดหวังอย่างต่อเนื่อง รู้เพิ่มเติม

ผลิตภัณฑ์ของเรา

ผลิตภัณฑ์ล่าสุดของเรา

เครื่องติดกาวกรอบ BD03: 3-4 วินาทีต่อเมตร, 2500mm
2025-09-06 13:42:28

เครื่องติดกาวกรอบ BD03: 3-4 วินาทีต่อเมตร, 2500mm

เครื่องทากาวโครง CNC BD03 – การทาซีลแลนท์โครงอะลูมิเนียมอัตโนมัติพร้อมการวางตำแหน่งที่แม่นยำ การป้อนอัตโนมัติ และการกระจายกาวที่สม่ำเสมอสำหรับ

อ่านเพิ่มเติม
เครื่องติดเทปอัตโนมัติ: รอบ 25 วินาที, ±2mm
2025-09-06 11:18:37

เครื่องติดเทปอัตโนมัติ: รอบ 25 วินาที, ±2mm

เครื่องติดเทปอัตโนมัติ Ooitech ติดเทปกาวบนสตริงเซลล์แสงอาทิตย์ด้วยความแม่นยำและความเร็วสูง

อ่านเพิ่มเติม
เครื่องขึ้นโครงแผงโซลาร์ OTZK: ±1mm, 2000x1100mm
2025-09-08 15:04:22

เครื่องขึ้นโครงแผงโซลาร์ OTZK: ±1mm, 2000x1100mm

Ooitech นำเสนอเครื่องขึ้นโครงแผงโซลาร์เซลล์ประสิทธิภาพสูง รวมถึงเครื่องขึ้นโครงแบบไฮดรอลิกพันช์ และเครื่องขึ้นโครงอัตโนมัติเต็มรูปแบบรุ่น OTZK-A

อ่านเพิ่มเติม
เครื่องวางซ้อนและบัสบาร์ SAW-100A: การแตกหัก ≤0.3%
2025-09-05 22:36:46

เครื่องวางซ้อนและบัสบาร์ SAW-100A: การแตกหัก ≤0.3%

เครื่องวางซ้อนและเชื่อมบัสบาร์อัตโนมัติแบบรวม Ooitech SAW-100A ให้การวางซ้อนสตริงเซลล์ประสิทธิภาพสูงและการเชื่อมบัสบาร์ขั้วต่อด้วยประสิทธิภาพสูง

อ่านเพิ่มเติม
หัวขั้วสตริงแบบชิงเกิล STW-60A: 20 วินาที/สตริง
2025-08-17 17:41:21

หัวขั้วสตริงแบบชิงเกิล STW-60A: 20 วินาที/สตริง

เครื่องเชื่อมหัวขั้วเซลล์แบบชิงเกิลสตริงอัตโนมัติรุ่น STW-60A โดย Ooitech ใช้เทคโนโลยีการให้ความร้อนด้วยอินฟราเรดเพื่อเชื่อมบัสบาร์ทั้งด้านบวกและ

อ่านเพิ่มเติม
กรอบอะลูมิเนียมสำหรับแผงโซลาร์เซลล์: ขนาดและการชุบอโนไดซ์
2025-09-10 10:28:35

กรอบอะลูมิเนียมสำหรับแผงโซลาร์เซลล์: ขนาดและการชุบอโนไดซ์

กรอบอะลูมิเนียมแผงโซลาร์ อะโนไดซ์และตัดสำหรับขนาดโมดูล G1/M6/M10/M12 พร้อมการอัดขึ้นรูป การตัด และการจัดหาลูกกุญแจมุมครบวงจรจากสายการผลิตเดียว

อ่านเพิ่มเติม
ทางลัดการค้นคว้าด้วย AI

ถาม AI เกี่ยวกับ OOITech

คลิกเดียวเปิดผู้ช่วย AI ของคุณพร้อมคำถามเกี่ยวกับสายการผลิตแผงโซลาร์ของเรา — สายการผลิตโมดูล PV แบบครบวงจรที่เราสร้าง ตั้งแต่กึ่งอัตโนมัติจนถึงระดับ GW และสิ่งที่ต้องมีในการขอใบเสนอราคา

ขอใบเสนอราคา