เครื่องเชื่อมต่อเซลล์ BC (Tabber Stringer): 1000 เซลล์/ชั่วโมง สำหรับ IBC, ABC, HPBC

คำตอบสั้น: เครื่องแท็บเบอร์สตริงเกอร์สำหรับเซลล์ BC คือเครื่องสตริงเกอร์ที่สร้างขึ้นเพื่อเชื่อมเซลล์แบบหน้าสัมผัสด้านหลัง — เซลล์ที่เก็บขั้วไฟฟ้าทั้งสองขั้วไว้ที่ด้านหลัง — ดังนั้นริบบิ้นจึงถูกจัดให้ตรงกับลวดลายด้านหลัง ยึดไว้โดยไม่มีบัสบาร์ด้านหน้าให้ใช้อ้างอิง และบัดกรีจากด้านที่ถูกบังเงา OSLB-1300 คือเครื่องแท็บเบอร์สตริงเกอร์สำหรับเซลล์ BC ของ Ooitech: ทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ รองรับขนาด 166 mm ถึง 210 mm ริบบิ้นที่ 0.2 mm อัตราการแตกหัก ≤0.2% สำหรับเซลล์ Class A และอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ต่ำกว่า 3% กำหนดไว้สำหรับสายการผลิตโมดูลตั้งแต่ 5 MW ถึง 1 GW เนื่องจากรอยต่ออยู่ตรงที่ด้านที่รับแสงมองไม่เห็น เครื่องจึงถูกออกแบบโดยเน้นการจัดตำแหน่งด้านหลังและการให้ความร้อนด้านหลัง แทนที่จะดัดแปลงมาจากเครื่องสตริงเกอร์แบบหน้าสัมผัส สำหรับการวางแผนสายการผลิต BC นี่คือคู่กันกับ SS-1500B

การผลิตโมดูล PV · โดย Jerry, Ooitech

ภาพรวมเครื่องเชื่อมเซลล์หลังสัมผัส OSLB-1300

       ▶  

โซลูชันการเชื่อมที่แม่นยำสำหรับเซลล์แสงอาทิตย์ซีรีส์ BC

สายการผลิต OSLB-1300 เป็นเครื่องเชื่อมเซลล์หลังสัมผัสอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ออกแบบมาเพื่อการเชื่อมสายเซลล์แสงอาทิตย์ซีรีส์ BC ด้วยความเร็วสูงและความแม่นยำสูง รวมถึงเทคโนโลยีเซลล์ IBC, ABC และ HPBC พัฒนาโดย Ooitech เครื่องเชื่อมสายเซลล์ขั้นสูงนี้มีกำลังการผลิต ≥1,000 เซลล์ต่อชั่วโมง โดยมีอัตราการแตกของเซลล์ ≤0.2%ทำให้เป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับผู้ผลิตที่ผลิตแผงโซลาร์หลังสัมผัสรุ่นใหม่

อุปกรณ์นี้รวมขั้นตอนการทำงานทั้งหมดตั้งแต่การโหลดเซลล์ไปจนถึงการขนถ่ายสายเซลล์ที่เชื่อมแล้ว ระบบประกอบด้วยกล่องโหลดเซลล์คู่ A/B, ระบบควบคุมการติดกาว A/B, แขนกลเคลื่อนที่สำหรับโหลด, โต๊ะส่งเซลล์, ระบบพลิกเซลล์, ระบบตรวจจับและวางตำแหน่งด้วย CCD + หุ่นยนต์ SCARA สี่แกน, กลไกจัดการริบบอน, โต๊ะส่งเชื่อม, ระบบทำความร้อนควบคุมอุณหภูมิอินฟราเรด, ระบบตรวจสอบ EL สายเซลล์แบบอินไลน์ และกลไกขนถ่ายอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

วิธีการทำงานของ OSLB-1300

หลักการทำงานเป็นไปตามกระบวนการอัตโนมัติที่คล่องตัว:

• แขนกลเชิงกลสำหรับโหลดจะหยิบเซลล์แสงอาทิตย์จากกล่องเซลล์และวางลงบนโต๊ะติดกาวเพื่อจัดตำแหน่งและทากาว/ประสาน

• สถานีถ่ายโอนจะเคลื่อนย้ายเซลล์ไปยังสถานีตรวจจับและจัดตำแหน่ง CCD ซึ่งกล้องอุตสาหกรรมจะส่งข้อมูลพิกัดไปยังหุ่นยนต์ SCARA สี่แกน

• หุ่นยนต์จะแก้ไขการวางเซลล์ด้วยความแม่นยำ ±0.2 มม. และวางเซลล์ลงบนสถานีถ่ายโอนการเชื่อม

• กรงเล็บจับริบบิ้นจะดึงริบบิ้นที่ผ่านการประมวลผลไปยังสถานีเชื่อม ในขณะที่แขนกลวางเซลล์ที่ติดกาวลงบนริบบิ้นเชื่อม กรงเล็บและหุ่นยนต์ทำงานสลับกันเพื่อวางริบบิ้นและเซลล์ให้สมบูรณ์

• สถานีถ่ายโอนการเชื่อมมีโซนอุณหภูมิที่ควบคุมแยกกันหลายโซนเพื่อควบคุมการเชื่อมที่แม่นยำ

• ริบบิ้นและเซลล์ที่จัดเรียงแล้วจะผ่านสถานีกล่องให้ความร้อนอินฟราเรด ซึ่งการให้ความร้อนที่ควบคุมจะทำให้กระบวนการบัดกรีเสร็จสมบูรณ์

• สายเซลล์ที่เชื่อมแล้วจะถูกส่งไปยังสถานีขนถ่ายเพื่อตรวจสอบ EL จากนั้นกลไกการขนถ่ายจะวางสายเซลล์ลงในกล่องสายเซลล์โดยมีกระดาษสะอาดคั่นเพื่อป้องกันรอยขีดข่วน

เครื่องแท็บเบอร์สตริงเกอร์สำหรับเซลล์ BC เทียบกับเครื่องสตริงเกอร์แบบหน้าสัมผัสมาตรฐาน

สิ่งที่เครื่องแท็บเบอร์สตริงเกอร์ทำส่วนใหญ่จะเหมือนกันในเซลล์ทุกประเภท: หยิบเซลล์ วางริบบิ้น ให้ความร้อนที่รอยต่อ ทำให้เย็นลง และส่งสตริงไปยังสถานีถัดไป ความแตกต่างที่มีนัยสำคัญกับเซลล์แบบหน้าสัมผัสด้านหลังล้วนมาจากข้อเท็จจริงทางกายภาพข้อเดียว — รอยต่ออยู่ที่ด้านที่หันออกจากแสง บนเซลล์แบบหน้าสัมผัสด้านหน้า ริบบิ้นจะวางบนบัสบาร์ที่กล้องสามารถมองเห็นได้ บนเซลล์ BC ริบบิ้นจะวางบนแถบสลับที่กล้องเดียวกันมองเห็นจากด้านหลัง โดยมีเซลล์ขวางอยู่ระหว่างเลนส์กับรอยต่อ

การเปลี่ยนแปลงเพียงอย่างเดียวนี้จัดเรียงเครื่องใหม่ทั้งหมด จุดอ้างอิงการจัดตำแหน่งย้ายจากขอบแพดไปเป็นลวดลายด้านหลังที่หนาแน่น ริบบิ้นต้องถูกยึดให้แน่นก่อนบัดกรีเพราะไม่มีอะไรกดจากด้านบน และฮีตเตอร์ต้องส่งพลังงานไปที่หน้าด้านหลังโดยไม่ให้ความร้อนผ่านพาสซิเวชันด้านหน้า เครื่องสตริงเกอร์มาตรฐานสามารถถูกดัดแปลงให้ทำส่วนหนึ่งของสิ่งนี้ได้ แต่เครื่องแท็บเบอร์สตริงเกอร์สำหรับเซลล์ BC ถูกสร้างขึ้นโดยยึดสิ่งนี้เป็นหลักตั้งแต่โครงสร้างขึ้นไป

ตำแหน่งที่ริบบิ้นวางเปลี่ยนจุดอ้างอิงการจัดตำแหน่ง

บนสายการผลิตแบบหน้าสัมผัส ริบบิ้นที่เบี่ยงเบนจะปรากฏในภาพ EL เป็นเงาที่พาดผ่านบัสบาร์ บนเซลล์ BC การเบี่ยงเบนเดียวกันอาจอยู่ที่ด้านหลัง ซึ่งแถบที่เคลื่อนที่ไปไกลพอจะสัมผัสขั้วไฟฟ้าข้างเคียงแทนที่จะเพียงแค่พลาดแพด ดังนั้น OSLB-1300 จึงดำเนินการตรวจสอบสองอย่างแทนที่จะเป็นหนึ่ง: หุ่นยนต์สี่แกนและแขน SCARA วางริบบิ้นที่ ±0.2 mm เทียบกับลวดลายด้านหลังที่ตรวจวัดด้วย CCD และกล้อง CCD ยังตรวจหามุมที่ขาดหายก่อนที่เซลล์จะได้รับการยอมรับ ค่าที่แน่นกว่าคือ ±0.10 mm เป็นความแม่นยำในการจัดตำแหน่งของระบบการเคลื่อนที่เอง ไม่ใช่ผลลัพธ์การวาง — ความแตกต่างที่ควรแยกให้ชัดเมื่อเปรียบเทียบเอกสารข้อมูล

ทำไมโปรไฟล์ความร้อนจึงนุ่มนวลกว่า

เซลล์แบบหน้าสัมผัสด้านหลังมักเป็นเวเฟอร์ที่บางที่สุดในสายการผลิต และพาสซิเวชันด้านหน้าเป็นชั้นที่ไม่สามารถซ่อมแซมได้ในภายหลัง OSLB-1300 เชื่อมด้วยกล่องแสงอินฟราเรดที่เล็งไปที่ด้านหลัง พลังงานจึงตกลงบนริบบิ้นและโลหะด้านหลังแทนที่จะเดินทางผ่านตัวเซลล์ ข้อแลกเปลี่ยนคือเรื่องที่คุ้นเคย: การให้ความร้อนเฉพาะที่รอยต่อทำให้ด้านที่รับแสงเย็นกว่า แต่ก็หมายความว่าอุณหภูมิที่อ่านได้ที่ฮีตเตอร์ไม่ใช่อุณหภูมิที่รอยต่อ

สิ่งที่ควรถามก่อนกำหนดสเปก

คำถามที่มีประโยชน์ไม่ใช่เครื่อง "รองรับหน้าสัมผัสด้านหลัง" หรือไม่ แต่จัดตำแหน่งกับอะไรและรู้ได้อย่างไรว่าริบบิ้นยังอยู่ตรงนั้น ถามหาตัวเลขสี่ตัว: จุดอ้างอิงการจัดตำแหน่ง ค่าความคลาดเคลื่อนในการวาง วิธีที่ริบบิ้นถูกยึดระหว่างการวางและการบัดกรี และขั้นตอนการตรวจสอบที่จับแถบที่ลัดวงจร ผู้จัดจำหน่ายที่ตอบสี่ข้อนี้ด้วยตัวเลขกำลังอธิบายเครื่องแท็บเบอร์สตริงเกอร์สำหรับเซลล์ BC ผู้ที่ตอบด้วยรายการรูปแบบเซลล์กำลังอธิบายเครื่องสตริงเกอร์มาตรฐานภายใต้ชื่อใหม่

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญ

ระบบโหลดและติดกาวเซลล์คู่ A/B

• กล่องโหลดคู่ A/B จัดการเซลล์ A และ B แยกกันเพื่อการผลิตที่ราบรื่น

• แท่นติดกาวคู่ความแม่นยำสูงพร้อมวาล์วติดกาวแม่นยำ

• เซอร์โวมอเตอร์และไดรฟ์สกรูบอลช่วยให้การติดกาวสม่ำเสมอ

• กล่องวัสดุปรับได้สองทิศทางรองรับทุกขนาดเซลล์สูงสุด 210 มม.

• การตรวจจับเซลล์ว่างอัตโนมัติพร้อมการแจ้งเตือน

ระบบกำหนดตำแหน่ง CCD + SCARA Robot ขั้นสูง

• หุ่นยนต์ SCARA สี่แกนให้การวางเซลล์ที่รวดเร็วและแม่นยำ

• กล้องอุตสาหกรรม 800W พิกเซลสำหรับการตรวจสอบเซลล์ความละเอียดสูง

• ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ±0.2 มม. ช่วยให้การจัดแนวเซลล์กับริบบอนแม่นยำ

• การตรวจจับในตัวสำหรับมุมที่หายไปและการวางเซลล์ที่ไม่ถูกต้อง

• พิกัดถูกส่งแบบเรียลไทม์เพื่อการแก้ไขแบบไดนามิก

การถ่ายโอนการเชื่อมแม่นยำและการให้ความร้อนด้วยอินฟราเรด

• โต๊ะถ่ายโอนการเชื่อมหลายโซนพร้อมควบคุมอุณหภูมิแยกแต่ละโซน

• การตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์พร้อมควบคุมและปรับ PID

• สายพานลำเลียงเทฟลอนป้องกันการยึดเกาะของวัสดุ

• ระบบดูดซับแบบโซนยึดเซลล์ระหว่างการขนส่ง

• โมดูลทำความร้อนหลอดอินฟราเรดเฉพาะพร้อมควบคุมอุณหภูมิแม่นยำสูงเพื่อการบัดกรีที่สม่ำเสมอ

ระบบจัดการริบบอนครบวงจร

• กลไกเชิงเส้น 10 ชุดสำหรับจัดการริบบอน

• กลไกตรวจสอบริบบอน 10 ชุดรับประกันคุณภาพริบบอน

• โมดูลด้านหน้าและด้านหลังกดริบบอนเข้าที่

• ที่จับริบบอน 19 ชุดพร้อมโมดูลนำเชิงเส้นขับด้วยเซอร์โวสำหรับดึงริบบอนแม่นยำสูง

การตรวจสอบ EL ในสายและการขนถ่ายอัตโนมัติ

• ระบบตรวจสอบ EL 3 กล้องรองรับความยาวสตริงสูงสุด 1,800 มม.

• ตรวจจับรอยแตกขนาดเล็ก รอยบัดกรีเย็น และข้อบกพร่องในการเชื่อมแบบเรียลไทม์

• สายพานลำเลียงปลดชิ้นงานอัตโนมัติพร้อมเซอร์โวมอเตอร์และระบบขับเคลื่อนสายพาน PU

• ถ้วยดูดสุญญากาศซิลิโคนอิสระสำหรับสายเซลล์และกระดาษสะอาด

• การแยกกระดาษสะอาดป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิวสายเซลล์ระหว่างการซ้อน

การควบคุมซอฟต์แวร์อัจฉริยะ

• ซอฟต์แวร์เฉพาะทางสำหรับการแก้ไขและปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์อย่างง่ายดาย

• อินเทอร์เฟซมนุษย์-เครื่องจักรที่เป็นมิตรพร้อมการทำงานผ่านหน้าจอสัมผัส

• การควบคุมเชิงตัวเลขแบบรวมศูนย์พร้อมการตั้งค่าพารามิเตอร์ผ่านแป้นพิมพ์

• พารามิเตอร์หลักทั้งหมดสามารถบันทึกและเรียกคืนได้

• โหมดการทำงานคู่ (การทำงานและการตั้งค่า) พร้อมการป้องกันด้วยรหัสผ่านแบบลำดับชั้น

• ระบบแจ้งเตือนข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์เพื่อการแก้ไขปัญหาทันที

การเลือกส่วนประกอบระดับพรีเมียม

การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์

สายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์แบบ Back Contact

OSLB-1300 ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับผู้ผลิตที่ผลิตโมดูลโซลาร์เซลล์แบบ back contact ซึ่งการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าจะทำที่พื้นผิวด้านหลังของเซลล์ เครื่องนี้เป็นอุปกรณ์เชื่อมหลักสำหรับ:

• การผลิตแผงโซลาร์เซลล์ IBC (Interdigitated Back Contact) - สถาปัตยกรรมเซลล์แบบสัมผัสด้านหลังทั้งหมดที่ต้องการการติดกาวที่แม่นยำและการจัดแนวริบบอนบนพื้นผิวด้านหลัง

• การผลิตแผงโซลาร์เซลล์ ABC (All Back Contact) - เทคโนโลยี back contact ขั้นสูงที่ต้องการความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูงและอัตราการแตกหักต่ำ

• สายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ HPBC (Hybrid Passivated Back Contact) - เซลล์ back contact แบบไฮบริดรุ่นใหม่ที่ต้องการกระบวนการเชื่อมอินฟราเรดที่ควบคุมได้

• การเชื่อมสายเซลล์โซลาร์เซลล์รุ่น BC ทั่วไป - เทคโนโลยี back contact ใดๆ ที่ใช้กาวหรือ solder paste พร้อมการเชื่อมต่อด้วยริบบอน

ขนาดการผลิตที่เหมาะสม

• สายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ตั้งแต่ 5MW ถึง 1GW กำลังการผลิตต่อปี

• การตั้งค่าโรงงานใหม่ที่ต้องการอุปกรณ์ผลิตโมดูล back contact แบบครบวงจร

• การอัปเกรดสายการผลิตที่มีอยู่จากเทคโนโลยีทั่วไปเป็นเทคโนโลยี back contact

• สิ่งอำนวยความสะดวกด้านการวิจัยและพัฒนาสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพเซลล์และโมดูล back contact

เครื่องจักรรองรับขนาดเซลล์ตั้งแต่ 166 มม. ถึง 210 มม. โดยมีความยาวสตริงที่ยืดหยุ่นได้สูงสุด 1,800 มม. รองรับรูปแบบเซลล์ M6, M10 และ M12 ที่ใช้กันทั่วไปในโมดูลโซลาร์เซลล์ back contact ประสิทธิภาพสูงสมัยใหม่

การรับประกันและบริการหลังการขาย

ความคุ้มครองการรับประกัน

• รับประกันหนึ่งปี หลังการติดตั้งสำเร็จ หรือ 16 เดือนนับจากวันที่ Bill of Lading แล้วแต่วันใดถึงก่อน

• เครื่องจักรต้องดำเนินการโดยบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมหลังการติดตั้งและฝึกอบรม

• บริการบำรุงรักษาฟรีและอะไหล่ที่จำเป็นในช่วงระยะเวลาการรับประกัน (ไม่รวมวัสดุสิ้นเปลือง; ค่าขนส่งทางเรือเป็นภาระของผู้ซื้อ)

• หากวิศวกรของผู้ซื้อไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้ในช่วงการรับประกัน Ooitech จะส่งวิศวกรไปยังสถานที่ของผู้ซื้อ (ค่าใช้จ่ายตั๋วเครื่องบินไป-กลับ, การเดินทางในท้องถิ่น, โรงแรม และอาหารเป็นภาระของผู้ซื้อ)

ข้อยกเว้นการรับประกัน

• ความเสียหายจากการใช้งานผิดวิธี, การใช้ในทางที่ผิด, หรือการดัดแปลงโดยไม่ได้รับอนุญาตจากบุคคลอื่นที่ไม่ใช่ช่างเทคนิคที่ได้รับอนุญาตจาก Ooitech

• การใช้อุปกรณ์ที่ไม่สอดคล้องกับคู่มือการใช้งาน

• ชิ้นส่วนสิ้นเปลืองมีให้เมื่อชำระเงิน

การสนับสนุนหลังการรับประกัน

• คำแนะนำทางเทคนิคและการสนับสนุนออนไลน์ฟรียังคงมีให้หลังจากหมดอายุการรับประกัน

• อะไหล่มีจำหน่ายในราคาที่เหมาะสม

• สามารถให้วิศวกรเข้าเยี่ยมชมหน้างานได้ โดยผู้ซื้อรับผิดชอบค่าเดินทาง วีซ่า ที่พัก อาหาร และค่าแรงตามมาตรฐานของ Ooitech

ติดต่อ Ooitech - ขอใบเสนอราคา

พันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับโซลูชันการผลิตแผงโซลาร์เซลล์

Ooitech ก่อตั้งขึ้นในปี 2013 มุ่งมั่นที่จะให้บริการโซลูชันพลังงานแสงอาทิตย์แบบครบวงจร ด้วยประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในอุตสาหกรรม PV และการประยุกต์ใช้เลเซอร์อุตสาหกรรม อุปกรณ์ของเราได้ถูกส่งออกไปยังโปแลนด์ ฮังการี เกาหลี เม็กซิโก อียิปต์ แอลจีเรีย อินเดีย ซาอุดีอาระเบีย ซีเรีย คาซัคสถาน และอีกหลายประเทศทั่วโลก

โซลูชันแบบครบวงจรของ Ooitech ประกอบด้วย:

• จัดหาสายการผลิตโมดูลโซลาร์ขนาด 5MW ถึง 1GW

• อัปเกรดสายการผลิต PV แบบดั้งเดิมเป็นสายการผลิต MBB รุ่นใหม่ล่าสุด

• ให้คำปรึกษาการก่อสร้างโรงงานและการออกแบบผังโรงงาน

• คำแนะนำในการจัดหาวัตถุดิบ

• ช่วยเหลือด้านกระบวนการผลิตและการสนับสนุนการติดตั้งสถานีพลังงานแสงอาทิตย์

สำหรับข้อมูลราคา คำแนะนำทางเทคนิค หรือข้อเสนอสายการผลิตที่ปรับแต่งสำหรับเครื่องเชื่อมเซลล์ Back Contact OSLB-1300 โปรดติดต่อทีมงานของเราวันนี้:

• อีเมล: [email protected]

• โทรศัพท์: +8618571646990

• WhatsApp: +8615961592660

• สำนักงานใหญ่: ศูนย์กลางแม่น้ำแยงซี อู่ฮั่น ประเทศจีน

• เว็บไซต์: www.ooitech.com

ชมวิดีโอสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ของเราและสมัครรับข้อมูลช่อง YouTube ของเราเพื่อรับข้อมูลอัปเดตโรงงานล่าสุดและการสาธิตอุปกรณ์:

• ช่อง YouTube: www.youtube.com/ooitech

• วิดีโอสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ MBB: ดูที่นี่

ดาวน์โหลดทรัพยากรของเรา:

• แคตตาล็อกสินค้า: ดาวน์โหลดแคตตาล็อก

• โปรไฟล์บริษัท: ดาวน์โหลดโปรไฟล์บริษัท

ที่เกี่ยวข้อง: 0BB บนเซลล์แบบ back-contact: ผลตอบแทนและขีดจำกัดของ yield อธิบายว่า 0BB เปลี่ยนแปลงงานการบอนด์บนเซลล์แบบ back-contact อย่างไร

ที่เกี่ยวข้อง: ริบบิ้นแบนเทียบกับริบบิ้นกลม: ทำไมเซลล์ BC จึงฝ่าฝืนกฎ — สิ่งที่แถบแผ่นเรียบต้องการจากเครื่องสตริงเกอร์

ที่เกี่ยวข้อง: เซลล์ BC แบบไฮบริดคอนแทกต์: สิ่งที่ 28% ยังต้องพิสูจน์ — เครื่องสตริงเกอร์แบบสัมผัสด้านหลังที่เซลล์ตระกูลนี้ถูกนำมาสตริง