BC เป็นเพียงเทคโนโลยีเดียวหรือไม่? ถอดรหัสตระกูลเซลล์แสงอาทิตย์ XBC
สารบัญ
แนะนำผลิตภัณฑ์
เทคโนโลยีเซลล์ BC ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์เซลล์เดี่ยวที่แยกออกมา มันเป็นเทคโนโลยีแพลตฟอร์ม คิดว่ามันเป็นปรัชญาการออกแบบโครงสร้างเซลล์ทั่วไป สถาปัตยกรรมที่สามารถรวมและซ้อนกับเทคโนโลยีพาสซีฟคอนแทคซิลิคอนผลึกกระแสหลักหลายชนิด จากนั้นจึงเกิดเส้นทางเซลล์ประสิทธิภาพสูงที่แตกต่างกัน
หลักการสำคัญ: การปรับโครงสร้าง ไม่ใช่การปฏิวัติวัสดุ
BC ย่อมาจาก Back Contact นวัตกรรมหลักอยู่ที่โครงสร้าง แตกต่างจากเซลล์แสงอาทิตย์ทั่วไป เซลล์ BC วางอิเล็กโทรดกริดโลหะทั้งหมดไว้ที่ด้านหลังของเซลล์ ดังนั้นด้านหน้าจึงไม่มีเงาจากเส้นกริดเลย
การออกแบบนี้ให้ข้อดีสองประการ:
ประสิทธิภาพการแปลงสูงขึ้น: ไม่มีเงาที่ด้านหน้าหมายความว่าโฟตอนที่เข้ามาจะถูกใช้อย่างเต็มที่ ซึ่งเพิ่มกระแสไฟฟ้าลัดวงจรและให้ประสิทธิภาพการแปลงโฟโตอิเล็กทริกที่สูงขึ้น ตัวอย่างเช่น เซลล์ HBC ที่สร้างขึ้นบนแนวทางนี้สร้างสถิติโลกที่ 27.81% สำหรับเซลล์แสงอาทิตย์ซิลิคอนผลึกแบบรอยต่อเดี่ยว
รูปลักษณ์ที่ดีขึ้น: ด้านหน้าของเซลล์แสดงพื้นผิวสีดำบริสุทธิ์ที่สม่ำเสมอ ดูสะอาดตา ซึ่งเหมาะกับสถานการณ์ที่มีความต้องการด้านความสวยงามสูง เช่น อาคารที่รวมเซลล์แสงอาทิตย์ (BIPV)
ตระกูลเทคโนโลยี: BC รวมกับเส้นทางอื่น
ในฐานะเทคโนโลยีแพลตฟอร์ม BC ไม่ได้เป็นเอกสิทธิ์ มันสามารถรวมกับ PERC, TOPCon, HJT และอื่นๆ ก่อตัวเป็นตระกูล XBC ขนาดใหญ่ เส้นทางที่ได้เหล่านี้สืบทอดประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ที่ดีของโครงสร้าง BC ในขณะที่ยังคงลักษณะของเทคโนโลยีพื้นฐานแต่ละอย่าง
IBC (Interdigitated Back Contact): รูปแบบที่บริสุทธิ์และพื้นฐานที่สุดของเทคโนโลยี BC
TBC (Tunnel oxide passivated contact Back Contact): เทคโนโลยี BC ที่รวมกับ TOPCon (tunnel oxide passivated contact)
HBC (Hetero Junction Back Contact): BC ที่รวมกับ HJT (heterojunction) ปัจจุบันครองสถิติประสิทธิภาพสูงสุด
HPBC (Hybrid Passivated Back Contact): เทคโนโลยีเซลล์แบบ back contact แบบไฮบริดพาสซิเวชันที่เปิดตัวโดย LONGi
ABC (All Back Contact): เทคโนโลยีเซลล์แบบ back contact ทั้งหมดที่เปิดตัวโดย Aiko Solar
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์
เซลล์ BC แสดงข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในด้านประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ แต่เส้นทางสู่การผลิตจำนวนมากมาพร้อมกับความท้าทายที่แท้จริง
กระบวนการที่ซับซ้อน ต้นทุนสูงขึ้น: ด้านหลังของเซลล์ BC ต้องมีบริเวณ P และ N สลับกัน ซึ่งหมายถึงขั้นตอนที่แม่นยำ เช่น การเลเซอร์แพทเทิร์น การทำ masking และขั้นตอนซับซ้อนอื่นๆ ความแม่นยำของอุปกรณ์และข้อกำหนดด้านผลผลิตสูงมาก ดังนั้นการลงทุนอุปกรณ์ในระยะแรกและต้นทุนการผลิตจึงสูงกว่า PERC และ TOPCon กระแสหลัก
เส้นทางการลดต้นทุนที่ชัดเจน: เมื่อเทคโนโลยีก้าวหน้า อุตสาหกรรมกำลังลดต้นทุนโดยใช้การเลเซอร์แพทเทิร์นแทนการทำโฟโตลิโทกราฟีแบบดั้งเดิม และผลักดันการทำ metallization แบบไร้เงิน เช่น การชุบทองแดง
การพัฒนาอุตสาหกรรมกำลังเร่งตัวขึ้น: ผู้นำอย่าง LONGi และ Aiko Solar กำลังผลักดันการผลิตเซลล์ BC จำนวนมากในระดับใหญ่ โดยมีกำลังการผลิตที่วางแผนไว้ถึงระดับสิบกิกะวัตต์แล้ว เมื่อห่วงโซ่อุปทานเติบโตเต็มที่และผลกระทบจากขนาดเริ่มทำงาน เส้นทาง BC มีโอกาสที่ดีที่จะมีบทบาทสำคัญมากขึ้นในตลาด PV ในอนาคต ด้วยข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ
มุมมองของ Ooitech
สิ่งที่ทำให้ตระกูล XBC ท้าทายในโรงงานไม่ใช่ตัวเซลล์ แต่เป็นขั้นตอนการทำ stringing เนื่องจากเซลล์แบบ back contact ไม่มี busbars ด้านหน้าและต้องการการเชื่อมต่อที่แตกต่างจากระบบ tabber-stringer ทั่วไป เราสร้าง stringers ที่รองรับ BC ซึ่งจัดการเซลล์ IBC, TBC, HBC, HPBC และ ABC บนสายการผลิตเดียวกัน ซึ่งสำคัญมากเมื่อโรงงานต้องการคงความยืดหยุ่นในขณะที่เส้นทางเหล่านี้ยังคงเปลี่ยนแปลง หากคุณชอบดูว่าสายการผลิตโมดูลทำงานจริงอย่างไร ช่อง YouTube ของ Ooitech (www.youtube.com/ooitech) น่าติดตามสำหรับวิดีโอจากโรงงานจริง
