ภาพรวมของเครื่องเชื่อมเซลล์แบบ Back Contact SUNPOWER SL-1000

       ▶  

The เครื่องเชื่อมเซลล์แบบ Back Contact SUNPOWER SL-1000 เป็นเครื่องเชื่อมสายเซลล์อัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเชื่อมสายเซลล์แสงอาทิตย์แบบ back contact (IBC/SUNPOWER) ซึ่งแตกต่างจากเครื่องเชื่อมแถบทั่วไปที่ออกแบบมาสำหรับเซลล์ที่มีบัสบาร์ด้านหน้า SL-1000 จัดการกับความท้าทายในการเชื่อมต่อที่เป็นเอกลักษณ์ของเซลล์แบบ back contact ซึ่งขั้วบวกและขั้วลบอยู่ที่พื้นผิวด้านหลัง เครื่องนี้รวมการเชื่อมด้วยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าขั้นสูง การตรวจสอบด้วยกล้อง CCD ความแม่นยำสูง และการวางตำแหน่งด้วยหุ่นยนต์ SCARA สี่แกน เพื่อให้การผลิตสายเซลล์แบบ back contact เชื่อถือได้และมีปริมาณงานสูง

ระบบที่สมบูรณ์ประกอบด้วยกล่องโหลดเซลล์คู่ A/B แขนกลเคลื่อนที่สำหรับโหลด โต๊ะส่งเซลล์ ระบบตรวจจับและวางตำแหน่งด้วย CCD + หุ่นยนต์สี่แกน โต๊ะส่งสำหรับเชื่อม โมดูลเชื่อมแม่เหล็กไฟฟ้า กล่องวัสดุแถบเชื่อม กลไกขนส่งแถบเชื่อม โต๊ะวางตำแหน่งแถบเชื่อม โต๊ะติดกาวแถบเชื่อมคู่ โมดูลวางแถบเชื่อม และกลไกขนถ่ายอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมสายพานลำเลียง ตัวดูดสายเซลล์ ตัวดูดกระดาษสะอาด กล่องสายเซลล์ และกล่องกระดาษสะอาด

หลักการทำงาน:แขนกลเชิงกลแบบเลื่อนขนย้ายเซลล์แสงอาทิตย์จากกล่องเซลล์คู่ไปยังสถานีถ่ายโอนเซลล์ พร้อมเก็บกระดาษคั่นระหว่างเซลล์ลงในกล่องเก็บกระดาษ สถานีถ่ายโอนจะลำเลียงเซลล์ไปยังสถานีตรวจจับและระบุตำแหน่งด้วย CCD กล้อง CCD จะจับข้อมูลพิกัดและส่งไปยังหุ่นยนต์ SCARA สี่แกน ซึ่งจะปรับทิศทางของเซลล์และวางแต่ละเซลล์ลงบนสถานีถ่ายโอนการเชื่อมอย่างแม่นยำ สถานีถ่ายโอนการเชื่อมมีโซนอุณหภูมิที่ควบคุมแยกกันหลายโซนเพื่อการจัดการความร้อนที่เหมาะสมที่สุดในระหว่างการเชื่อมสายเซลล์

Meanwhile, the welding ribbon transport mechanism picks pre-cut solder ribbons from the ribbon material box and delivers them to the positioning table, then transfers them to the ribbon placement table. The ribbon laying mechanism and four-axis robot alternate operations to complete ribbon placement and cell stacking. The assembled ribbon-and-cell array travels from the welding transfer station to the electromagnetic welding station, where the electromagnetic welding module completes soldering. Finished cell strings are transported to the unloading station via conveyor belt, and the unloading mechanism loads strings into the cell string box with clean paper interleaving to prevent scratching.

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ส่วนประกอบหลักและซัพพลายเออร์

ข้อได้เปรียบทางเทคนิค

เทคโนโลยีการเชื่อมแม่เหล็กไฟฟ้า

• การให้ความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้าแบบไม่สัมผัสให้การกระจายความร้อนสม่ำเสมอทั่วรอยบัดกรีทั้งหมด ลดความเครียดจากความร้อนต่อเซลล์สัมผัสหลังที่บอบบาง

• กำลังเชื่อมปรับได้เต็มที่เพื่อรองรับความหนาของริบบอนและประเภทของบัดกรีเพสต์ที่แตกต่างกัน

• หัวเชื่อมคู่เพิ่มปริมาณงานในขณะที่รักษาคุณภาพการเชื่อมที่สม่ำเสมอ

• การระบายความร้อนด้วยอากาศและการระบายความร้อนด้วยลมอัดช่วยให้รอบเวลาเร็วขึ้นและป้องกันความร้อนสูงเกินไปของเซลล์

การวางตำแหน่งด้วย CCD ความแม่นยำสูง + หุ่นยนต์ SCARA

• กล้องอุตสาหกรรม 800W pixel ตรวจจับตำแหน่งเซลล์ มุมหาย และการวางผิดตำแหน่งก่อนการเชื่อมได้อย่างแม่นยำ

• หุ่นยนต์สี่แกน SCARA แก้ไขตำแหน่งเซลล์ทีละ 4 เซลล์ด้วยความแม่นยำ +/-0.10 มม.

• การป้อนกลับแบบวงปิดระหว่าง CCD vision และหุ่นยนต์ช่วยให้ทุกเซลล์ถูกวางภายในค่าความคลาดเคลื่อน +/-0.2 มม.

• ลดอัตราการแตกของเซลล์ลงอย่างมากเหลือ 0.2% หรือน้อยกว่าด้วยเซลล์เกรด A

ความเข้ากันได้กับเซลล์หลายขนาดอย่างยืดหยุ่น

• รองรับสเปกเซลล์ 5 แบบ: 125x125 มม., 125x62.5 มม., 125x41.67 มม., 166x166 มม. และ 166x41.5 มม.

• กล่องวัสดุที่ปรับได้รองรับขนาดเซลล์ที่แตกต่างกันด้วยการปรับเชิงกลอย่างง่าย

• การเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์เครื่องมือสำหรับเซลล์ซีรีส์ 166 มม. ทำได้ตรงไปตรงมาและรวดเร็ว

• ความยาวสตริงสูงสุด 1600 มม. ครอบคลุมการออกแบบโมดูล back contact ที่หลากหลาย

การจัดการวัสดุอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

• กล่องโหลดเซลล์คู่ A/B พร้อมกล่องเล็กสูงสุด 4 กล่องต่อสถานีช่วยให้การผลิตต่อเนื่องโดยหยุดทำงานน้อยที่สุด

• การหยิบและแทรกกระดาษอัตโนมัติป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิวเซลล์และสตริง

• แขนกลโหลดแบบ Servo พร้อมถ้วยดูดสุญญากาศไร้รอยช่วยให้การจัดการเซลล์นุ่มนวลและเชื่อถือได้

• การขนถ่ายอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมการใส่กระดาษสะอาดป้องกันรอยขีดข่วนบนสตริงเซลล์สำเร็จรูป

การควบคุมอุณหภูมิและกระบวนการอัจฉริยะ

• โซนอุณหภูมิที่ควบคุมแยกกันหลายโซนบนสถานีถ่ายโอนการเชื่อมช่วยให้โปรไฟล์ความร้อนเหมาะสมที่สุด

• การตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ด้วยการควบคุม PID และการปรับรักษาสภาพการเชื่อมที่เสถียร

• ระบบดูดสุญญากาศแบบโซนยึดเซลล์และริบบอนระหว่างการขนส่งและการเชื่อม

• สายพานลำเลียงเทฟลอนป้องกันการยึดติดของริบบอนและช่วยให้การไหลของวัสดุราบรื่น

ซอฟต์แวร์และการทำงานที่ใช้งานง่าย

• ซอฟต์แวร์เฉพาะพร้อมหน้าจอสัมผัส HMI ที่เป็นมิตรสำหรับการแก้ไขพารามิเตอร์และการปรับเปลี่ยนกระบวนการที่ง่ายดาย

• ระบบควบคุมเชิงตัวเลขแบบรวมศูนย์ช่วยให้สามารถตั้งค่าและบันทึกพารามิเตอร์หลักทั้งหมดผ่านอินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์

• การป้องกันด้วยรหัสผ่านแบบลำดับชั้นแยกโหมดการทำงานและโหมดการตั้งค่าเพื่อความปลอดภัย

• ระบบแจ้งเตือนข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์ช่วยให้วินิจฉัยได้รวดเร็วและลดการหยุดชะงักในการผลิต

การประยุกต์ใช้งาน

การผลิตแผงโซลาร์เซลล์แบบ Back Contact (IBC / SUNPOWER)

SL-1000 ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ที่ใช้เซลล์แบบ Back Contact ชนิด SUNPOWER เป็นอุปกรณ์เชื่อมต่อสายหลักในสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ IBC หรือ Back Contact ซึ่งจัดการขั้นตอนสำคัญในการเชื่อมต่อเซลล์ที่บัสบาร์ทั้งหมดอยู่ที่ด้านหลัง

การเชื่อมต่อเซลล์ Back Contact แบบ 1/3 ตัดและขนาดเต็ม

รองรับทั้งเซลล์ขนาดเต็ม (125x125 มม., 166x166 มม.) และเซลล์ตัด (125x62.5 มม., 125x41.67 มม., 166x41.5 มม.) SL-1000 ให้บริการสายการผลิตที่ทำแผง Back Contact มาตรฐาน รวมถึงการออกแบบแผงแบบชิงเกิลหรือความหนาแน่นสูงขั้นสูง

การผลิตแผงโซลาร์เซลล์ประสิทธิภาพสูงระดับพรีเมียม

เซลล์ Back Contact ให้ประสิทธิภาพสูงกว่าและความสวยงามเหนือกว่าเนื่องจากไม่มีบัสบาร์ด้านหน้า SL-1000 ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตแผงโซลาร์เซลล์สีดำล้วนระดับพรีเมียมสำหรับตลาดหลังคาที่อยู่อาศัย เชิงพาณิชย์ และ BIPV (Building Integrated Photovoltaic)

สายการผลิตนำร่องและสิ่งอำนวยความสะดวกด้าน R&D

ด้วยพารามิเตอร์การเชื่อมที่ปรับได้ ความเข้ากันได้ของขนาดเซลล์ที่ยืดหยุ่น และการตรวจสอบกระบวนการโดยละเอียด SL-1000 ยังเหมาะสำหรับสถาบันวิจัยและสายการผลิตนำร่องที่พัฒนาเทคโนโลยีเซลล์ Back Contact รุ่นต่อไป

การบูรณาการสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์

SL-1000 บูรณาการอย่างราบรื่นกับอุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำในสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ที่สมบูรณ์ รวมถึงเครื่องตัดเซลล์ด้วยเลเซอร์ เครื่องวางเซลล์ เครื่องเคลือบ เครื่องประกอบกรอบ เครื่องทดสอบ EL เครื่องทดสอบ IV และเครื่องจำลองแสงอาทิตย์ที่จัดหาโดย Ooitech

ข้อกำหนดการเตรียมสถานที่

ข้อกำหนดด้านสิ่งอำนวยความสะดวก

• พื้นผิวเรียบ สิ่งแวดล้อมที่มีฝุ่นน้อย ห่างจากแหล่งสั่นสะเทือนและการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่รุนแรง

• พื้นที่วางเครื่อง: 5390 x 2200 x 1800 มม. (ยาว x กว้าง x สูง)

• น้ำหนักเครื่อง: 1650 กก.

• เครื่องมือขนส่งที่ต้องการ: รถยกและรถลากไฮดรอลิก

สภาพแวดล้อม

• อุณหภูมิแวดล้อม: 20-25 องศาเซลเซียส

• ความชื้นสัมพัทธ์: น้อยกว่า 85% (ไม่มีการควบแน่น)

• ความสะอาดของอากาศ: ไม่น้อยกว่าระดับ 300,000 (ISO Class 8)

แหล่งจ่ายไฟ

• แหล่งจ่ายไฟอิสระต่อเครื่อง สามเฟสห้าสาย (380V/50Hz) กำลังไฟฟ้า 5 kW

• แนะนำให้ใช้แหล่งจ่ายไฟที่ผ่านการควบคุมและทำให้บริสุทธิ์หากแรงดันไฟฟ้าของกริดไม่เสถียร

• ต้องมีการเชื่อมต่อขั้วต่อป้องกันดิน

• ต้องติดตั้งสวิตช์ป้องกันการรั่วไหล

แหล่งจ่ายลมอัด

• ลมอัดแบบแห้งเยือกแข็ง ความดัน 6-8 Bar อัตราการไหล >=400 L/min

• อนุภาคฝุ่น <=0.5 um

• เส้นผ่านศูนย์กลางท่อลมแรงดันสูง: 12 mm

วัสดุที่ต้องเตรียม

• อะซิโตน, แอลกอฮอล์, สำลีดูดซับ, ผ้าไร้ฝุ่น

• เซลล์แบตเตอรี่แผ่นหลังสัมผัสสำเร็จรูปและกึ่งสำเร็จรูป

• เทปเชื่อมพิเศษที่เข้ากันได้

• ผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรที่ได้รับมอบหมายเต็มเวลา

การรับประกันและบริการหลังการขาย

• รับประกันหนึ่งปีหลังการติดตั้งสำเร็จ หรือ 16 เดือนนับจากวันที่ Bill of Lading แล้วแต่วันใดถึงก่อน

• ในช่วงระยะเวลารับประกัน Ooitech ให้บริการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาและอะไหล่ที่จำเป็นฟรี (ไม่รวมวัสดุสิ้นเปลือง); ค่าขนส่งอะไหล่เป็นความรับผิดชอบของผู้ซื้อ

• หากวิศวกรของผู้ซื้อไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้ในช่วงระยะเวลารับประกัน Ooitech จะส่งวิศวกรไปยังสถานที่ของผู้ซื้อ; ค่าใช้จ่ายตั๋วเครื่องบินไป-กลับ, การเดินทางในท้องถิ่น, โรงแรม, และค่าอาหารในเมืองของผู้ซื้อเป็นค่าใช้จ่ายของผู้ซื้อ

• การรับประกันไม่ครอบคลุมความเสียหายจากการใช้งานผิดวิธี, การใช้ในทางที่ผิด, การดัดแปลงโดยไม่ได้รับอนุญาต, หรือการทำงานที่ไม่สอดคล้องกับคู่มือการใช้งาน

• หลังจากระยะเวลารับประกัน Ooitech ยังคงให้การสนับสนุนทางเทคนิคและคำแนะนำออนไลน์ฟรี โดยจัดหาอะไหล่ในราคาที่เหมาะสม; การเยี่ยมชมบริการในสถานที่หลังการรับประกันต้องให้ผู้ซื้อรับผิดชอบค่าเดินทาง, วีซ่า, ที่พัก, อาหาร, และค่าแรงตามมาตรฐานของ Ooitech

• ชิ้นส่วนสิ้นเปลืองสามารถซื้อได้ตลอดเวลา

ติดต่อ Ooitech สำหรับเครื่องเชื่อมเซลล์แผ่นหลังสัมผัส

Ooitech ก่อตั้งขึ้นในปี 2013 เป็นผู้ให้บริการโซลูชันพลังงานแสงอาทิตย์แบบครบวงจรที่มีประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในอุตสาหกรรม PV อุปกรณ์สายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ของเราได้ส่งออกไปยังโปแลนด์ ฮังการี เกาหลี เม็กซิโก อียิปต์ แอลจีเรีย อินเดีย ซาอุดีอาระเบีย ซีเรีย คาซัคสถาน และอีกหลายประเทศทั่วโลก

โซลูชันแบบครบวงจรของเราประกอบด้วย:

• การออกแบบ จัดส่ง และติดตั้งสายการผลิตโมดูลโซลาร์เซลล์ขนาด 5MW ถึง 1GW

• อัปเกรดสายการผลิต PV แบบดั้งเดิมเป็นสายการผลิต MBB, PERC, TOPCon, IBC, HJT และ back contact รุ่นใหม่ล่าสุด

• การวางแผนก่อสร้างโรงงานและการออกแบบผังสิ่งอำนวยความสะดวก

• คำแนะนำในการจัดหาวัตถุดิบ

• การฝึกอบรมขั้นตอนการผลิตและการช่วยเหลือติดตั้งสถานีพลังงานแสงอาทิตย์

หากคุณกำลังมองหา เครื่องเชื่อมเซลล์แบบ back contact ของ SUNPOWER หรือสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์แบบ back contact ที่สมบูรณ์ ติดต่อ Ooitech วันนี้เพื่อรับคำปรึกษาจากผู้เชี่ยวชาญและใบเสนอราคาที่แข่งขันได้

อีเมล: [email protected]โทรศัพท์: +8618571646990WhatsApp: +8615961592660สำนักงานใหญ่: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, Chinaเว็บไซต์: www.ooitech.comช่อง YouTube: www.youtube.com/ooitechวิดีโอสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ MBB: ดูบน YouTubeดาวน์โหลดแคตตาล็อก Ooitech: คลิกที่นี่ดาวน์โหลดโปรไฟล์บริษัท Ooitech: คลิกที่นี่

สมัครสมาชิกช่อง YouTube ของ Ooitech และรับข้อมูลอัปเดตเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ล่าสุด การสาธิตอุปกรณ์ และคำแนะนำการตั้งค่าโรงงาน