เครื่องตัดและวาง EVA/TPT แบบออนไลน์สำหรับสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์
สายการผลิต Ooitech GC-1500 EVA/TPT Online Cutting & Laying Machine เป็นระบบตัดและวางอัตโนมัติประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ เครื่องจักรนี้จัดการการตัดและวางฟิล์ม encapsulant EVA, POE, PYE และวัสดุ backsheet (TPT/KPK/KPE) ลงบนแผ่นกระจกอย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิตโมดูลโซลาร์เซลล์แบบบูรณาการ
ออกแบบมาเพื่อรองรับขนาดเซลล์ตั้งแต่ 156.75mm ถึง 210mm (G1, M6, M10, M12) GC-1500 ให้รอบการผลิตที่รวดเร็ว 16 วินาที ด้วยความแม่นยำในการตัด +/-2mm สำหรับ EVA และ +/-1mm สำหรับวัสดุ backsheet ระบบมีใบมีดตัดแบบกรรไกรบนและล่าง การป้อนวัสดุแบบเซอร์โวควบคุมด้วยแรงตึงคงที่ และการซ้อนแบบหุ่นยนต์อัตโนมัติหลังการตัดแต่ละครั้ง กลไกการแยกและย้อนกลับแบบเรียบขั้นสูงช่วยให้การวาง EVA ปราศจากรอยยับทุกครั้ง
ซีรีส์ GC-1500 มีให้เลือกหลายรูปแบบเพื่อให้ตรงกับความต้องการในการผลิตของคุณ รวมถึงการตัด EVA ชั้นเดียว (GC-1500FE), การตัด EVA สองชั้น (GC-1500SE) และการตัด backsheet สองชั้น (GC-1500ST) แต่ละรุ่นผสานรวมเข้ากับสายการประกอบแผงโซลาร์เซลล์ที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่น และรองรับรูปแบบโมดูลแบบ half-cut, full-size, single-glass และ double-glass
ไม่ว่าคุณจะกำลังสร้างสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ใหม่ หรืออัปเกรดกระบวนการตัด EVA/Backsheet ที่มีอยู่ GC-1500 มอบความน่าเชื่อถือ ความเร็ว และความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับการผลิตโมดูล MBB, PERC, TOPCon, IBC และ shingled ที่ทันสมัย
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
พารามิเตอร์ทั่วไปของเครื่องจักร
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|
| รุ่นซีรีส์ | GC-1500FE (EVA ชั้นเดียว) / GC-1500SE (EVA สองชั้น) / GC-1500ST (Backsheet สองชั้น) |
| แหล่งจ่ายไฟ | 380VAC, 50Hz, 3-Phase 5-Wire; Single Phase 220VAC |
| การใช้พลังงานทั้งหมด | น้อยกว่า 8.0 KW |
| แหล่งจ่ายลม | 0.6 - 0.8 MPa |
| อุณหภูมิทำงาน | 0 องศาเซลเซียส ถึง 40 องศาเซลเซียส |
| ขนาดเครื่องจักร (หน่วยเดียว) | 5772 x 2150 x 1650 มม. |
| น้ำหนักเครื่อง | ประมาณ 2500 กก. |
| ความสูงเชื่อมต่อสายการประกอบ | 950 มม. (ปรับได้ +/-30 มม.) |
| ความหนาฟิล์มที่ตัดได้เหมาะสม | 0.3 - 0.8 มม. |
ประสิทธิภาพการตัดและวาง
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|
| ช่วงขนาดตัด | 50 - 2550 มม. |
| ความกว้างตัดที่มีประสิทธิภาพ | 1450 มม. |
| ขนาดเซลล์ที่รองรับ | 156.75 มม. - 210 มม. (G1/M6/M10/M12) |
| วิธีการตัด | การตัดแบบกรรไกรด้วยใบมีดบนและล่าง |
| วัสดุใบมีดตัด | เหล็กความเร็วสูง SH-9 |
| อายุการใช้งานใบมีด | 5,000,000 - 10,000,000 ครั้ง |
| รอบเวลาในการผลิต | 16 วินาทีต่อชิ้น |
| ความแม่นยำในการตัด (EVA) | +/-2 มม. |
| ความแม่นยำในการตัด (Backsheet) | +/-1 มม. |
| ค่าเบี่ยงเบนแนวทแยง | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5 มม. |
| คุณภาพการตัด | ขอบเรียบ ไม่มีรอยหยัก |
| อัตราของเสียจากการตัด | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05% |
| เวลาเครื่องจักรเสีย | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 ชั่วโมงต่อเดือน |
| การวางแผ่นอย่างแม่นยำ | +/-2 มม. |
ข้อกำหนดการจัดการวัสดุและม้วน
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของม้วน EVA | 400 - 850 มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของม้วน TPT | 400 - 850 มม. |
| น้ำหนักสูงสุดของม้วน | มากกว่าหรือเท่ากับ 1,000 กก. |
| ทิศทางของม้วน | รองรับการหมุนทั้งทิศทางบวกและลบ |
| วิธีการป้อน EVA | การป้อนแบบซิงโครนัสด้วยแรงตึงคงที่ควบคุมด้วยเซอร์โว |
| วิธีการป้อนแผ่นหลัง | ควบคุมแรงตึงอัตโนมัติด้วยเซอร์โว |
| วิธีการโหลดม้วน | ระบบยกไฟฟ้า โหลดโดยผู้ปฏิบัติงานคนเดียว |
| เวลาเปลี่ยนวัสดุ | 1 นาที |
| เวลาเปลี่ยนแม่พิมพ์เจาะ | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 นาที |
| การตรวจจับวัสดุขาด | ตรวจจับปลายอัตโนมัติ หยุดอัตโนมัติเมื่อวัสดุหมด |
การเจาะและความเข้ากันได้ของกล่องรวมสาย
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|
| รูปแบบโมดูลที่เข้ากันได้ | 60, 66, 72, 78 เซลล์; half-cut; แก้วเดี่ยว; แก้วคู่ |
| ตำแหน่งเจาะกึ่งกลาง | ตำแหน่งคงที่ |
| ระยะปรับได้ของเจาะจากกึ่งกลาง | 0 มม. - 400 มม. |
| ความคลาดเคลื่อนของรูเจาะ | น้อยกว่าหรือเท่ากับ +/-1.0 มม. |
| ความคลาดเคลื่อนของขนาดเจาะ | น้อยกว่าหรือเท่ากับ +/-1.0 มม. |
| ความเข้ากันได้ของกล่องรวมสาย | ช่องเปิดกล่องรวมสายแบบ 3 ส่วนมาตรฐาน; กล่องรวมสายแบบ 3 ส่วนขอบสั้น half-cell; กล่องรวมสายแบบ 3 ส่วนขอบยาว half-cell; ช่องเปิดกล่องรวมสายแนวทแยง |
ระบบการวางและแยก
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|
| วิธีการวาง | ช่องจ่ายที่ควบคุมโดยระบบอัตโนมัติ; แขนกลเรียงซ้อนอัตโนมัติหลังตัด; เทคโนโลยีควบคุมซิงโครนัสแยกกระจกและเซลล์ด้วยการทำให้แบนกลับ; การวาง EVA ปราศจากรอยย่น |
| วิธีการต่อ EVA | ผลิตต่อเนื่องไม่มีเศษวัสดุท้าย; การต่อแบบร้อนละลาย |
| วิธีการต่อแผ่นหลัง | การผลิตต่อเนื่องโดยไม่มีเศษวัสดุเหลือทิ้ง การเชื่อมต่อด้วยเทปกาว |
| การจัดการรอยต่อของแผ่นหลัง | การตรวจจับและปฏิเสธรอยต่ออัตโนมัติ การชดเชยด้วยแผ่นใหม่โดยอัตโนมัติ |
| ระบบขับเคลื่อนการวาง | การหนีบด้วยกรงเล็บอากาศแบบลูกสูบพร้อมเซอร์โวควบคุมสำหรับ EVA/TPT |
| ระบบแยก | สายพานลำเลียงแบบซิงโครนัสพร้อมเซอร์โวมอเตอร์ควบคุมระหว่างการวาง EVA/TPT |
| ระบบบัฟเฟอร์/แคช | แคชเปลี่ยนผ่านแบบหมุนระหว่างสองหน่วยในการวางขั้นที่สอง |
ระบบควบคุมและไฟฟ้า
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|
| ตัวควบคุม PLC | Mitsubishi PLC หรือเกรดเทียบเท่า |
| สำรอง I/O ของ PLC | ไม่น้อยกว่า 10% ของระยะขอบ I/O ที่มีประสิทธิภาพ (อย่างน้อย 10 จุด) |
| หน้าจอสัมผัส HMI | Weinview TK6070IQ หรือเทียบเท่า |
| ไดรฟ์มอเตอร์ตัด | มอเตอร์ Chengbang 1500W |
| การปรับขนาด | การปรับด้วยไฟฟ้าตามขนาดเค้าโครงโมดูล |
| การแก้ไขแนวเบี่ยง | การติดตามตำแหน่งโหลดด้วยแสงไฟฟ้าอัตโนมัติ |
| การกำจัดไฟฟ้าสถิต | เครื่องกำจัดไฟฟ้าสถิต (แรงดันพื้นผิวน้อยกว่า 15 KV) |
| โหมดการทำงาน | ควบคุมด้วยหน้าจอสัมผัสพร้อมปุ่มเริ่ม/หยุดทางกายภาพเพิ่มเติม |
| การวินิจฉัยข้อบกพร่อง | โหมดทดสอบทีละขั้นตอนด้วยตนเองและฟังก์ชันจำลองการทำงาน |
| การควบคุมการเข้าถึงผู้ใช้ | ระบบสิทธิ์รหัสผ่านหลายระดับ |
| ระบบแจ้งเตือน | ไฟเตือน 3 สี Siemens พร้อมสัญญาณเสียงและการแสดงข้อผิดพลาดบนหน้าจอสัมผัส |
| การเชื่อมต่อเครือข่าย | ติดตั้งสวิตช์/เราเตอร์เครือข่ายสำหรับการสื่อสารกับคอมพิวเตอร์ |
| การแจ้งเตือนการบำรุงรักษา | การบันทึกจำนวนการทำงานพร้อมการแจ้งเตือนการเปลี่ยนตามกำหนด |
| การตรวจสอบสถานะ | ข้อมูลสถานะอุปกรณ์แบบเรียลไทม์พร้อมความสามารถในการรวมระบบ |
| อายุการใช้งานสายเคเบิล/สาย | สายเคเบิลและสายไฟที่ออกแบบสำหรับโซ่ลาก อายุการใช้งานไร้ความล้มเหลวมากกว่า 3 ปี หรือ 3 ล้านรอบ |
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค
การตัดและวางด้วยความแม่นยำสูงความเร็วสูง
รอบเวลา 16 วินาที: ปริมาณการผลิตที่รวดเร็วเป็นพิเศษ รองรับสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ความจุสูงตั้งแต่ 50MW ถึง 500MW และมากกว่า
ระบบตัดแม่นยำคู่: ความแม่นยำในการตัด EVA +/-2 มม. และความแม่นยำของแผ่นหลัง +/-1 มม. โดยค่าเบี่ยงเบนแนวทแยงภายใน 1.5 มม. รับประกันคุณภาพโมดูลที่สม่ำเสมอ
เทคโนโลยีการตัดแบบกรรไกร: ใบมีดบนและล่างเหล็กความเร็วสูง SH-9 ให้การตัดที่สะอาด เรียบ ไม่มีขอบหยัก อัตราข้อบกพร่องในการตัด 0.05% หรือน้อยกว่า
อายุใบมีดยาวนาน: ใบมีดตัดแต่ละชุดมีอายุการใช้งาน 5 ถึง 10 ล้านครั้ง ลดเวลาหยุดทำงานและค่าบำรุงรักษาอย่างมาก
ระบบจัดการวัสดุควบคุมด้วยเซอร์โวขั้นสูง
การป้อนแบบซิงโครนัสแรงตึงคงที่: การป้อน EVA ที่ควบคุมด้วยเซอร์โวรักษาแรงตึงให้คงที่ตลอดกระบวนการ ป้องกันการยืดหรือเสียรูปของวัสดุ
ควบคุมแรงตึงอัตโนมัติสำหรับแผ่นหลัง: การป้อนแผ่นหลังที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวอิสระช่วยให้ส่งวัสดุได้แม่นยำโดยไม่ขึ้นกับการเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางม้วน
รองรับการหมุนม้วนสองทิศทาง: รองรับทิศทางการหมุนม้วนทั้งบวกและลบ ให้ความยืดหยุ่นในการโหลดวัสดุ
ความจุม้วนหนัก: รองรับม้วนเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 850 มม. และน้ำหนักมากกว่า 1,000 กก. ลดความถี่ในการเปลี่ยนม้วน
เปลี่ยนวัสดุใน 1 นาที: ระบบยกไฟฟ้าช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานคนเดียวเปลี่ยนม้วนได้ภายในประมาณ 1 นาที
ระบบอัตโนมัติอัจฉริยะและการควบคุมกระบวนการ
การซ้อนอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์: หลังการตัดแต่ละครั้ง แขนกลในตัวจะซ้อนและวางวัสดุที่ตัดโดยอัตโนมัติด้วยความสามารถในการทำซ้ำสูง
เทคโนโลยีแยกแบบซิงโครนัส: ระบบแยกแบบสายพานลำเลียงเคลื่อนที่ประสานกันอย่างสมบูรณ์ระหว่างการวาง EVA/TPT แยกวัสดุออกจากเซลล์และย้อนกลับให้เรียบเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยย่นหรือตำหนิที่ผิว
การตรวจจับและปฏิเสธรอยต่ออัตโนมัติ: ระบบจะระบุรอยต่อของแผ่นหลังโดยอัตโนมัติ ทิ้งชิ้นงานที่ได้รับผลกระทบ และชดเชยด้วยแผ่นใหม่โดยไม่ต้องให้ผู้ปฏิบัติงานดำเนินการ
การผลิตต่อเนื่องโดยไม่มีของเสีย: การเชื่อมต่อแบบร้อนละลายของ EVA และการต่อด้วยเทปกาวของแผ่นหลังช่วยให้การผลิตไม่หยุดชะงักและไม่มีเศษวัสดุเหลือทิ้ง
การแก้ไขแนวเบี่ยงเบนด้วยโฟโตอิเล็กทริกอัตโนมัติ: การติดตามด้วยโฟโตอิเล็กทริกแบบเรียลไทม์ช่วยให้ตำแหน่งการโหลดมีความแม่นยำสม่ำเสมอตลอดหลายพันรอบการผลิต
ความเข้ากันได้กับรูปแบบโมดูลที่หลากหลาย
รองรับขนาดเซลล์ที่กว้าง: เข้ากันได้กับรูปแบบเซลล์ 156.75mm, 166mm, 182mm และ 210mm (G1, M6, M10, M12)
การกำหนดค่าโมดูลที่ครอบคลุม: รองรับการจัดเรียงเซลล์ 60, 66, 72 และ 78 เซลล์ในรูปแบบ half-cut, single-glass และ double-glass
การเจาะกล่องรวมสัญญาณที่ยืดหยุ่น: ตำแหน่งเจาะปรับได้ (0-400mm จากกึ่งกลาง) รองรับกล่องรวมสัญญาณแบบ 3 ส่วนมาตรฐาน การกำหนดค่า half-cell แบบขอบสั้น/ยาว และการเปิดกล่องรวมสัญญาณแนวทแยง
การเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว: การเปลี่ยนแม่พิมพ์เจาะเสร็จภายใน 5 นาทีหรือน้อยกว่า ช่วยให้สามารถเปลี่ยนสายการผลิตระหว่างรูปแบบโมดูลได้อย่างรวดเร็ว
การปรับขนาดด้วยระบบไฟฟ้า: ขนาดเค้าโครงโมดูลถูกปรับด้วยระบบไฟฟ้า ไม่ต้องปรับด้วยกลไกด้วยมือ
โครงสร้างที่แข็งแรงและการออกแบบเพื่อความปลอดภัย
โครงสร้างตามมาตรฐานยุโรป: ตัวเครื่องสร้างด้วยโปรไฟล์อลูมิเนียมมาตรฐานยุโรปขนาด 40x80mm หรือโครงเหล็กเชื่อมที่มีความแข็งแรงเทียบเท่าเพื่อการทำงานที่ปราศจากการสั่นสะเทือน
ใบมีดบนพร้อมเสาไกด์กราไฟต์: มีระบบระบายและเก็บน้ำมันเสียในตัวเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์
การป้องกันความปลอดภัยที่ครอบคลุม: ฝาครอบนิรภัยในส่วนตัด ปุ่มหยุดฉุกเฉินในหลายตำแหน่ง ไฟเตือนสามสี Siemens พร้อมสัญญาณเสียง และรั้วนิรภัยพร้อมระบบอินเทอร์ล็อค
การป้องกันพื้นผิวผลิตภัณฑ์: พื้นผิวสัมผัสทั้งหมดได้รับการออกแบบเพื่อป้องกันรอย ริ้วรอย การเสียรูป และรอยไฟฟ้าสถิตบนวัสดุ EVA และแผ่นหลัง
ระบบกำจัดไฟฟ้าสถิต: เครื่องกำจัดไฟฟ้าสถิตในตัวช่วยลดแรงดันไฟฟ้าที่พื้นผิวให้ต่ำกว่า 15KV ปกป้องวัสดุเซลล์แสงอาทิตย์ที่ไวต่อไฟฟ้าสถิต
การควบคุมและบำรุงรักษาอัจฉริยะ
แพลตฟอร์ม PLC ของ Mitsubishi: ตัวควบคุม PLC ที่ผ่านการพิสูจน์ในอุตสาหกรรม โดยมีกำลังสำรอง I/O อย่างน้อย 10% สำหรับการขยายในอนาคต
การควบคุมการเข้าถึงหลายระดับ: ระบบสิทธิ์การเข้าถึงแบบแบ่งระดับผู้ใช้ พร้อมการป้องกันด้วยรหัสผ่านสำหรับผู้ปฏิบัติงาน ช่างเทคนิค และผู้ดูแลระบบ
การวินิจฉัยที่ครอบคลุม: โหมดทดสอบแบบทีละขั้นตอนด้วยตนเอง ฟังก์ชันจำลองการทำงาน และการตรวจสอบสถานะข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์พร้อมบันทึกประวัติการแจ้งเตือน
การแจ้งเตือนการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์: ตัวนับการทำงานอัตโนมัติติดตามการใช้งานชิ้นส่วนและแจ้งเตือนการเปลี่ยนทดแทนก่อนที่ความเสียหายจะเกิดขึ้น
การรวมระบบที่พร้อมใช้งานเครือข่าย: เราเตอร์/สวิตช์เครือข่ายในตัวช่วยให้คอมพิวเตอร์สื่อสารโดยตรงและรวมเข้ากับระบบ MES ของโรงงาน
การอัปเกรดระบบฟรี: Ooitech ให้บริการอัปเกรดระบบฟรีตามความต้องการของลูกค้าและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์
การรวมสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์
เครื่องตัดและวาง EVA/TPT ออนไลน์รุ่น GC-1500 เป็นอุปกรณ์หลักในสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์สมัยใหม่ โดยติดตั้งหลังจากสถานีโหลดกระจกและก่อนขั้นตอนการเรียงเซลล์หรือการเคลือบ ทำหน้าที่ตัดและวางวัสดุห่อหุ้มและแผ่นหลังอย่างแม่นยำ
เทคโนโลยีเซลล์แสงอาทิตย์ที่รองรับ
โมดูล PERC (Passivated Emitter and Rear Cell) แบบโมโนคริสตัลไลน์และโพลีคริสตัลไลน์
โมดูล TOPCon (Tunnel Oxide Passivated Contact) ประสิทธิภาพสูง
โมดูล HJT (Heterojunction Technology)
โมดูล IBC (Interdigitated Back Contact) และ ABC/HPBC
โมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ MBB (Multi-Busbar)
โมดูลเซลล์แบบผ่าครึ่ง (60, 66, 72, 78 เซลล์)
โมดูลโซลาร์เซลล์แบบ Shingled
การกำหนดค่าโมดูลแบบกระจกเดี่ยวและกระจกคู่ (สองหน้า)
วัสดุห่อหุ้มและแผ่นหลังที่เข้ากันได้
ฟิล์มห่อหุ้ม EVA (Ethylene Vinyl Acetate)
ฟิล์มห่อหุ้ม POE (Polyolefin Elastomer)
ฟิล์มห่อหุ้ม PYE
วัสดุแผ่นหลังคอมโพสิต TPT/KPK/KPE และอื่นๆ
ช่วงความหนาของฟิล์ม: 0.3 มม. ถึง 0.8 มม.
กำลังการผลิตของสายการผลิต
GC-1500 เหมาะสำหรับสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ที่มีกำลังการผลิตต่อปีตั้งแต่ 50MW ถึง 500MW ขึ้นไป ด้วยรอบเวลา 16 วินาที จึงรักษาจังหวะการทำงานร่วมกับเครื่อง tabber stringer, เครื่อง layup และเครื่อง laminator ที่มีปริมาณงานสูงในสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ MBB แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ขั้นตอนการทำงานทั่วไปของสายการผลิต
การโหลดกระจก - การตัดและวาง EVA (GC-1500FE/SE) - การเชื่อมต่อและเรียงเซลล์ - การวางเซลล์ - การตัดและวาง EVA/แผ่นหลัง (GC-1500ST) - การทดสอบ EL - การเคลือบ - การตัดขอบ - การใส่กรอบ - กล่องรวมสาย - การทดสอบ IV - การบรรจุ
เครื่องจักรนี้รองรับการรวมเข้ากับอุปกรณ์การผลิตแผงโซลาร์เซลล์ครบวงจรของ Ooitech ได้อย่างราบรื่น รวมถึงเครื่องตัดเซลล์ด้วยเลเซอร์, เครื่อง tabber stringer, เครื่อง layup, เครื่อง bussing, เครื่องทดสอบ EL, เครื่อง laminator, เครื่องใส่กรอบ และเครื่องทดสอบ IV
ติดต่อเราเพื่อสั่งซื้อเครื่องตัด EVA/TPT GC-1500
Ooitech เป็นผู้ผลิตและจัดจำหน่ายอุปกรณ์สายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ครบวงจรชั้นนำ ให้บริการโรงงานผลิตโมดูลโซลาร์เซลล์ทั่วโลกด้วยกำลังการผลิตตั้งแต่ 5MW ถึง 1GW เรามีโซลูชันแบบครบวงจร รวมถึงการออกแบบอุปกรณ์ การจัดส่ง การติดตั้ง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน การจัดหาวัตถุดิบ และบริการหลังการขายที่ครอบคลุม
หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องตัดและวาง EVA/TPT ออนไลน์ GC-1500 หรือขอใบเสนอราคาสำหรับสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ของคุณ โปรดติดต่อเราผ่านช่องทางใดช่องทางหนึ่งต่อไปนี้:
อีเมล: [email protected]โทรศัพท์: +86 18571646990WhatsApp: +86 15961592660สำนักงานใหญ่: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, Chinaเว็บไซต์: www.ooitech.com
ชมสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์อัตโนมัติ MBB เต็มรูปแบบของเราทำงานจริงบน YouTube:https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
สมัครสมาชิกช่อง YouTube ของ Ooitech เพื่อรับข้อมูลอัปเดตล่าสุดเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ การสาธิตอุปกรณ์ และคำแนะนำการตั้งค่าโรงงาน:www.youtube.com/ooitech
ดาวน์โหลดแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเรา:https://drive.google.com/file/d/1EWA3TV6hJb_cAUH6w0UENpRglAgq_Kzv/view?usp=sharing
ดาวน์โหลดโปรไฟล์บริษัท Ooitech:https://drive.google.com/file/d/1yg9NLXzLOmPWriYScQZeM6ZfSZ8gcQ88/view?usp=sharing
ทีมวิศวกรของเราพร้อมช่วยคุณออกแบบโซลูชันการตัด EVA และแผ่นหลังที่เหมาะสมที่สุดสำหรับรูปแบบโมดูล เป้าหมายกำลังการผลิต และข้อกำหนดผังโรงงานของคุณ ติดต่อเราวันนี้เพื่อรับข้อเสนอที่ปรับแต่งตามความต้องการ
