แคตตาล็อกผลิตภัณฑ์เครื่องเคลือบแผงโซลาร์เซลล์ Ooitech ครบถ้วน — ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคทุกรุ่นและคู่มือระบบ

62389 ครั้งที่เข้าชม

ติดต่อ +86 159 6159 2660

แคตตาล็อกเต็มรูปแบบของเครื่องเคลือบแผงโซลาร์เซลล์ Ooitech: 10 รุ่น, การเปรียบเทียบข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค, คำอธิบายระบบ, การควบคุมความปลอดภัย และข้อกำหนดในการติดตั้งสำหรับสายการผลิตโมดูล PV

สต็อก: มีสินค้า | ระยะเวลาการผลิต 30~60 วัน

หมวดหมู่: ผลิตภัณฑ์

แท็ก:

แคตตาล็อกผลิตภัณฑ์เครื่องเคลือบแผงโซลาร์เซลล์ Ooitech ครบถ้วน

▶

สารบัญ

ภาพรวมผลิตภัณฑ์และการใช้งาน
หลักการตั้งชื่อรุ่น
ตารางเปรียบเทียบข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค (ทุกรุ่น)
ข้อมูลจำเพาะของแต่ละรุ่น

OCY-H600D — กึ่งอัตโนมัติ, 600×600 มม.
OCY-1111 — กึ่งอัตโนมัติ, 1100×1100 มม.
OTCY-2615 — กึ่งอัตโนมัติ, 2600×1500 มม.
OTCY-2446 — ห้องเดี่ยวอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, 4600×2400 มม.
OTCY-2658 (ห้องเดี่ยว) — อัตโนมัติ, 2600×5800 มม.
OTCY-2666 — ห้องเดี่ยวอัตโนมัติ, 2600×6600 มม.
OTCY-2658 (สองห้อง) — อัตโนมัติเต็มรูปแบบ, 5800×2600 มม.
OTCY-2787D — สองห้องอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, 8700×2700 มม.
OTCY-2787DD — สองชั้นสองห้อง, 8700×2700 มม.
OTCY-BT2787 — สองชั้นสามห้อง, 2700×8700 มม.

คำอธิบายระบบทั่วไป

ระบบป้อน
ส่วนเคลือบ/บ่ม
ส่วนขนถ่าย
ระบบส่งกำลัง
ระบบยก
ระบบทำความร้อน (รุ่นระบบน้ำมันร้อน)
ระบบสุญญากาศ
ระบบควบคุม

การควบคุมความปลอดภัย
ส่วนประกอบหลักและแบรนด์
ข้อกำหนดของโรงงาน / การติดตั้ง
การรับประกันและบริการหลังการขาย
หมายเหตุการใช้งานและความปลอดภัย (จากคู่มือผู้ใช้)

1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์และการใช้งาน

เครื่องเคลือบแผงโซลาร์เซลล์เป็นอุปกรณ์กระบวนการที่สำคัญที่สุดในสายการผลิตโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ โดยจะเชื่อมวัสดุหลายชั้นเข้าด้วยกัน — EVA encapsulant, แก้วนิรภัย, แผ่นหลัง, และเซลล์แสงอาทิตย์ — ผ่านการควบคุมความร้อนและสุญญากาศร่วมกันภายในห้องเคลือบที่ปิดสนิท

Ooitech มีเครื่องเคลือบหลากหลายรุ่น ตั้งแต่รุ่นกึ่งอัตโนมัติขนาดเล็กบนโต๊ะ ไปจนถึงสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบแบบสองชั้น สามห้องขนาดใหญ่ ทุกรุ่นรองรับ:

โมดูลโซลาร์เซลล์ชนิดซิลิคอนโมโนคริสตัลไลน์
โมดูลโซลาร์เซลล์ชนิดซิลิคอนโพลีคริสตัลไลน์
โมดูลโซลาร์เซลล์แบบกระจกสองชั้น (bifacial)
เทคโนโลยีเซลล์ขั้นสูง TOPCon, HJT และอื่นๆ

2. หลักการตั้งชื่อรุ่น

รหัสตัวอักษร	ความหมาย
H	กึ่งอัตโนมัติ
A	ห้องเดี่ยว
S	ห้องคู่
T	ห้องสาม
B	สองชั้น (ซ้อนกัน)
D	ทำความร้อนด้วยไฟฟ้า (เมื่อใช้เป็นคำต่อท้าย; "DD" = สองชั้นสองห้อง)
ตัวเลขต่อท้าย (เช่น 2787, 2658): แสดงขนาดพื้นที่เคลือบที่มีประสิทธิภาพ (กว้าง × ยาว เป็น มม. ย่อ)

3. ตารางเปรียบเทียบข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค — ทุกรุ่น

พารามิเตอร์	OCY-H600D	OCY-1111	OTCY-2615	OTCY-2446	OTCY-2658 (เดี่ยว)	OTCY-2666	OTCY-2658 (คู่)	OTCY-2787D	OTCY-2787DD	OTCY-BT2787
— การกำหนดค่าพื้นฐาน —
โหมดการทำงาน	กึ่งอัตโนมัติ	กึ่งอัตโนมัติ	กึ่งอัตโนมัติ	อัตโนมัติเต็มรูปแบบ	อัตโนมัติ	อัตโนมัติ	อัตโนมัติเต็มรูปแบบ	อัตโนมัติเต็มรูปแบบ	อัตโนมัติเต็มรูปแบบ	อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
การกำหนดค่าห้อง	เดี่ยว	เดี่ยว	เดี่ยว	1 แผ่น	เดี่ยว	เดี่ยว	1 แผ่น + 1 เส้นโค้ง	1 แผ่น + 1 เส้นโค้ง	2 แผ่น + 2 เส้นโค้ง (สองชั้น)	2 แผ่น + 2 เส้นโค้ง + 2 ระบายความร้อน (สองชั้น)
โหมดทำความร้อน	ไฟฟ้า	ไฟฟ้า	ไฟฟ้า	น้ำมัน	น้ำมัน	น้ำมัน	น้ำมัน	น้ำมัน	น้ำมัน	น้ำมัน
— ขนาดและความจุ —
พื้นที่เคลือบ (มม.)	600 × 600	1100 × 1100	2600 × 1500	4600 × 2400	2600 × 5800	2600 × 6600	5800 × 2600	8700 × 2700	8700 × 2700 × 2 ชั้น	8700 × 2700 × 2 ชั้น
ความสูงสุทธิของห้อง (มม.)	35	35	35	35	35	35	35	35	40	40
ขนาดเครื่องจักร (ม.)	1.1×1.1×1.0	1.5×2.0×1.4	3.1×2.5×1.4	14.98×3.4×1.8	18.5×3.58×1.8	21.1×3.58×1.8	21.3×3.58×1.8	37.3×3.68×1.8	37.3×4.88×3.4	47.2×4.9×3.4
น้ำหนักเครื่องจักร	0.5 ตัน	2.3 ตัน	5 ตัน	16 ตัน	25 ตัน	25 ตัน	—	—	128 ตัน	170 ตัน
— กำลังไฟฟ้าและระบบไฟฟ้า —
แหล่งจ่ายไฟ	AC 380V / 50Hz / 3-Phase 5-Wire (ทุกรุ่น)
กำลังไฟฟ้าที่กำหนด	5 kW	11.5 kW	33 kW	70 kW	90 kW	90 kW	185 kW	190 kW	395 kW	460 kW
กำลังไฟฟ้าทำงานเฉลี่ย	1.5 kW	3.5 kW	≤8.5 kW	≤30 kW	—	≤45 kW	≤95 kW	95 kW	≤190 kW	≤220 kW
กำลังทำความร้อน	3+1.2 kW	8.5 kW	27 kW	54 kW	90 kW	72 kW	72 kW × 2	72 kW × 2	72 kW × 4	72 kW × 2 (ต่อชั้น)
— อุณหภูมิ —
ช่วงอุณหภูมิ	30–200°C	30–200°C	30–200°C	30–180°C	30–180°C	30–180°C	30–180°C	30–180°C	30–180°C	30–180°C
ความแม่นยำของอุณหภูมิ	±1°C	±1°C	±1°C	±1°C	±1°C	±1°C	±2°C	±1°C	±1°C	±1°C
ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ	≤±2°C	≤±2°C	≤±2°C	≤±2°C	≤±1.5°C	≤±2°C	≤±1°C	≤±2°C	≤±2°C	≤±1.5°C
จุดควบคุมอุณหภูมิ	—	—	—	5	5	5	5	5	มาตรฐานต่อห้อง	5 ต่อห้อง
— สุญญากาศ —
ระดับสุญญากาศ (ขณะทำงาน)	40–100 Pa	40–100 Pa	40 Pa	40–100 Pa	40–100 Pa	40 Pa	40–100 Pa	40–100 Pa	40–100 Pa	40–100 Pa (สูงสุด 40 Pa)
เวลาสุญญากาศ (ปรับได้)	5–30 นาที	5–30 นาที	5–30 นาที	5–30 นาที	5–30 นาที	5–30 นาที	5–30 นาที	5–30 นาที	5–30 นาที	5–30 นาที
ปั๊มสุญญากาศ	VRD-24 (24 m³/h)	2X-30 (30 L/s)	2X-30	2X-70	2X-70 + ZJP600	2X-70 + ZJP600	2X-70+ZJP600 / 2X-70	2X-70+ZJP600 / 2X-70	2×(2X-70+ZJP600) / 2×2X-70	2×2X-70+ZJP600 / 2×2X-70 / 2X-70
— การจ่ายอากาศ —
แรงดันจ่ายอากาศ	0.6 ~ 0.8 MPa (ทุกรุ่น)
การไหลของอากาศอัด	≥200 L/min	≥300 L/min	≥300 L/min	≥400 L/min	≥400 L/min	≥600 L/min	≥800 L/min	≥800 L/min	≥1000 L/min	≥800 L/min × 6
— สมรรถนะ —
รอบการทำงาน	แบบแมนนวล	แบบแมนนวล	แบบแมนนวล	≤18 นาที	≤18 นาที	≤18 นาที	≤9 นาที	≤9 นาที	≤9 นาที	≤9 นาที (ต่อชั้น)
ความพร้อมใช้งาน	—	—	—	98%	—	—	—	—	—	≥99%
อายุการใช้งาน	≥ 10 ปี (ทุกรุ่น)
ความเร็วในการลำเลียง	—	—	—	4–14 ม./นาที	4–14 ม./นาที	4–14 ม./นาที	4–14 ม./นาที	4–14 ม./นาที	4–14 ม./นาที	4–14 ม./นาที
การโหลด/การขนถ่าย	แบบแมนนวล	แบบแมนนวล	แบบแมนนวล	สายพาน / ลูกกลิ้ง SS	สายพาน / ลูกกลิ้ง SS (มีตัวเลือกบัฟเฟอร์)	สายพาน / ลูกกลิ้ง SS (มีตัวเลือกบัฟเฟอร์)	สายพาน / ลูกกลิ้ง SS (มีตัวเลือกบัฟเฟอร์)	สายพาน / ลูกกลิ้ง SS (มีตัวเลือกบัฟเฟอร์)	สายพาน / ลูกกลิ้ง SS (มีตัวเลือกบัฟเฟอร์)	สายพานซ้อน / ลูกกลิ้ง SS ซ้อน
แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน	หน้าจอสัมผัส + PLC (ทุกรุ่น)
ความสูงทำงาน (เมื่อเปิดฝา)	—	—	—	100–120 มม.	100–120 มม.	100–120 มม.	100–150 มม.	100–120 มม.	100–120 มม.	100–120 มม.
ความสูงสูงสุดของฝา (บำรุงรักษา)	—	—	—	≥250 มม.	≥250 มม.	≥250 มม.	≥250 มม.	≥250 มม.	≥250 มม.	≥250 มม.
อัตราการเติมอากาศ	—	—	—	0–50 ลิตร/วินาที	0–50 ลิตร/วินาที	0–50 ลิตร/วินาที	0–5 ลิตร/วินาที	0–70 ลิตร/วินาที	0–50 ลิตร/วินาที	0–50 ลิตร/วินาที

4. ข้อมูลจำเพาะของรุ่นแต่ละรุ่น

OCY-H600D กึ่งอัตโนมัติ · เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า

พื้นที่เคลือบ	600 × 600 มม.	โหมดทำความร้อน	เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า (สองด้าน)
กำลังไฟฟ้าที่กำหนด	5 kW	กำลังไฟทำงานเฉลี่ย	1.5 kW
กำลังทำความร้อน	3 กิโลวัตต์ + 1.2 กิโลวัตต์	ช่วงอุณหภูมิ	30°C – 200°C
ความแม่นยำของอุณหภูมิ	±1°C	ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ	≤±2°C
ระดับสุญญากาศ	40–100 Pa	เวลาในการสร้างสุญญากาศ	5–30 นาที (ปรับได้)
ปั๊มสุญญากาศ	VRD-24 (24 ลบ.ม./ชม.) — ยี่ห้อ Feiyue	ความสูงของห้อง	35 มม.
แหล่งจ่ายอากาศ	0.6–0.8 MPa	การไหลของอากาศอัด	≥200 L/min
รอบการทำงาน	แบบแมนนวล	แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน	หน้าจอสัมผัส + PLC
ขนาดเครื่อง	1100 × 1100 × 1000 มม.	น้ำหนัก	0.5 ตัน
อายุการใช้งาน	≥10 ปี

หมายเหตุ: เวลาในการทำความร้อนจากอุณหภูมิห้องถึง 145°C:<60 นาที เวลาในการสร้างสุญญากาศถึง 100Pa: <120 วินาที

OCY-1111 กึ่งอัตโนมัติ · เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า

พื้นที่เคลือบ	1100 × 1100 มม.	โหมดทำความร้อน	เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า
กำลังไฟฟ้าที่กำหนด	11.5 kW	กำลังไฟทำงานเฉลี่ย	3.5 kW
กำลังทำความร้อน	8.5 kW	ช่วงอุณหภูมิ	30°C – 200°C
ความแม่นยำของอุณหภูมิ	±1°C	ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ	≤±2°C
ระดับสุญญากาศ	40–100 Pa	เวลาในการสร้างสุญญากาศ	5–30 นาที (ปรับได้)
ปั๊มสุญญากาศ	2X-30 (30 L/s) — Sichuang Nanguang	ความสูงของห้อง	35 มม.
แหล่งจ่ายอากาศ	0.6–0.8 MPa	การไหลของอากาศอัด	≥300 L/min
รอบการทำงาน	แบบแมนนวล	แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน	หน้าจอสัมผัส + PLC
ขนาดเครื่อง	1500 × 2000 × 1400 มม.	น้ำหนัก	2.3 ตัน
อายุการใช้งาน	≥10 ปี

หมายเหตุ: เวลาทำความร้อนจากอุณหภูมิห้องถึง 145°C:<50 นาที เวลาสูญญากาศถึง 100Pa: <120 วินาที

OTCY-2615 กึ่งอัตโนมัติ · เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า

พื้นที่เคลือบ	2600 × 1500 มม.	โหมดทำความร้อน	ระบบทำความร้อนไฟฟ้า
กำลังไฟฟ้าที่กำหนด	33 kW	กำลังไฟทำงานเฉลี่ย	≤8.5 kW
กำลังทำความร้อน	27 kW	ช่วงอุณหภูมิ	30°C – 200°C
ความแม่นยำของอุณหภูมิ	±1°C	ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ	≤±2°C
ระดับสุญญากาศ	40 Pa	เวลาในการสร้างสุญญากาศ	5–30 นาที (ปรับได้)
ปั๊มสุญญากาศ	2X-30	ความสูงของห้อง	35 มม.
แหล่งจ่ายอากาศ	0.6–0.8 MPa	การไหลของอากาศอัด	≥300 L/min
รอบการทำงาน	แบบแมนนวล	แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน	หน้าจอสัมผัส + PLC
ขนาดเครื่อง / น้ำหนัก	3.1 × 2.5 × 1.4 ม. / 5 ตัน
อายุการใช้งาน	≥10 ปี

ระบบทำความร้อนไฟฟ้าพร้อมควบคุมแบบโมดูลเพื่อเพิ่มความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ทำความร้อนถึง 145°C:<50 นาที สูญญากาศถึง 100Pa: <120 วินาที

OTCY-2446 ห้องเดี่ยวอัตโนมัติเต็มรูปแบบ · ระบบทำความร้อนน้ำมัน

พื้นที่เคลือบ	4600 × 2400 มม.	โหมดทำความร้อน	ระบบทำความร้อนน้ำมัน
กำลังไฟฟ้าที่กำหนด	70 kW	กำลังไฟทำงานเฉลี่ย	≤30 kW
กำลังทำความร้อน	54 kW	ช่วงอุณหภูมิ	30°C – 180°C
ความแม่นยำของอุณหภูมิ	±1°C	ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ	≤±2°C
จุดควบคุมอุณหภูมิ	≥5	ความสูงของห้อง	35 มม.
ระดับสุญญากาศ	40–100 Pa	เวลาในการสร้างสุญญากาศ	5–30 นาที
ปั๊มสุญญากาศ	2X-70 (+ ZPJ300 Roots — ตามสเปกผู้ใช้)	อัตราการเติมอากาศ	0–50 ลิตร/วินาที
แหล่งจ่ายอากาศ	0.6–0.8 MPa	การไหลของอากาศอัด	≥400 L/min
รอบการทำงาน	≤18 นาที	ความพร้อมใช้งาน	98%
การกำหนดค่าห้อง	1 ห้องเคลือบ	การโหลด/การขนถ่าย	โหลดสายพาน / ปล่อยลูกกลิ้งสแตนเลส
แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน	หน้าจอสัมผัส + PLC (Siemens)	ความเร็วในการลำเลียง	4–14 ม./นาที
ขนาดเครื่อง / น้ำหนัก	14.98 × 3.4 × 1.8 ม. / 16 ตัน
อายุการใช้งาน	≥10 ปี

OTCY-2658 ห้องเดี่ยว ห้องเดี่ยวอัตโนมัติ · ระบบทำความร้อนน้ำมัน

พื้นที่เคลือบ	2600 × 5800 มม.	โหมดทำความร้อน	ระบบทำความร้อนน้ำมัน
กำลังไฟฟ้าที่กำหนด	90 kW	ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ	≤±1.5°C
ความแม่นยำของอุณหภูมิ	±1°C	ช่วงอุณหภูมิ	30°C – 180°C
จุดควบคุมอุณหภูมิ	≥5	ความสูงของห้อง	35 มม.
ระดับสุญญากาศ	40–100 Pa (ต่ำสุด <40 Pa)	เวลาในการสร้างสุญญากาศ	5–30 นาที (ปรับได้)
ปั๊มสุญญากาศ	2X-70 + ZJP600 Roots	อัตราการเติมอากาศ	0–50 ลิตร/วินาที
แหล่งจ่ายอากาศ	0.6–0.8 MPa	การไหลของอากาศอัด	≥400 L/min
อัตราการสูบ	≥600 m³/h (100Pa ใน <90 วินาที)	รอบการทำงาน	≤18 นาที
การกำหนดค่าห้อง	ห้องเดี่ยว	การโหลด/การขนถ่าย	สายพาน / ลูกกลิ้งสแตนเลส (บัฟเฟอร์เสริม)
แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน	หน้าจอสัมผัส + PLC (Siemens)	ความเร็วในการลำเลียง	4–14 ม./นาที
ขนาดเครื่อง / น้ำหนัก	18.5 × 3.58 × 1.8 ม. / 25 ตัน
อายุการใช้งาน	≥10 ปี

นี่คือรุ่นห้องเดี่ยวของรุ่น 2658 ออกแบบมาสำหรับโมดูลขนาด 2600×5800 มม. สำหรับรุ่นห้องคู่ (เคลือบ + บ่ม) ดูที่ OTCY-2658 ห้องคู่.

OTCY-2666 ห้องเดี่ยวอัตโนมัติ · ระบบทำความร้อนน้ำมัน

พื้นที่เคลือบ	2600 × 6600 มม.	โหมดทำความร้อน	ระบบทำความร้อนน้ำมัน
กำลังไฟฟ้าที่กำหนด	90 kW	กำลังไฟทำงานเฉลี่ย	≤45 kW
กำลังทำความร้อน	72 kW	ช่วงอุณหภูมิ	30°C – 180°C
ความแม่นยำของอุณหภูมิ	±1°C	ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ	≤±2°C
จุดควบคุมอุณหภูมิ	≥5	ความสูงของห้อง	35 มม.
ระดับสุญญากาศ	40 Pa	เวลาในการสร้างสุญญากาศ	5–30 นาที (ปรับได้)
ปั๊มสุญญากาศ	2X-70 + ZJP600 Roots	อัตราการเติมอากาศ	0–50 ลิตร/วินาที
แหล่งจ่ายอากาศ	0.6–0.8 MPa	การไหลของอากาศอัด	≥600 L/min
อัตราการสูบ	≥600 m³/h (100Pa ใน <90 วินาที)	รอบการทำงาน	≤18 นาที
การกำหนดค่าห้อง	ห้องเดี่ยว	การโหลด/การขนถ่าย	สายพาน / ลูกกลิ้งสแตนเลส (บัฟเฟอร์เสริม)
แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน	หน้าจอสัมผัส + PLC (Siemens)	ความเร็วในการลำเลียง	4–14 ม./นาที
ขนาดเครื่อง / น้ำหนัก	21.1 × 3.58 × 1.8 ม. / 25 ตัน
อายุการใช้งาน	≥10 ปี

OTCY-2658 ห้องคู่ ห้องคู่อัตโนมัติเต็มรูปแบบ · ระบบทำความร้อนน้ำมัน

พื้นที่เคลือบ	5800 × 2600 มม. (ห้องคู่)	โหมดทำความร้อน	ระบบทำความร้อนน้ำมัน
กำลังไฟฟ้าที่กำหนด	185 kW	กำลังไฟทำงานเฉลี่ย	≤95 kW
กำลังทำความร้อน	72 kW × 2	ช่วงอุณหภูมิ	30°C – 180°C
ความแม่นยำของอุณหภูมิ	±2°C	ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ	≤±1°C
จุดควบคุมอุณหภูมิ	5	ความสูงของห้อง	35 มม.
ระดับสุญญากาศ	40–100 Pa	เวลาในการสร้างสุญญากาศ	5–30 นาที
ปั๊มสุญญากาศ (เคลือบ)	2X-70 + ZJP600 Roots	ปั๊มสุญญากาศ (บ่ม)	2X-70
อัตราการเติมอากาศ	0–5 ลิตร/วินาที	อัตราการสูบ	<90 วินาทีถึง 100Pa
แหล่งจ่ายอากาศ	0.6–0.8 MPa	การไหลของอากาศอัด	≥800 L/min
รอบการทำงาน	≤9 นาที	การกำหนดค่าห้อง	1 ห้องเคลือบ + 1 ห้องบ่ม
การโหลด/การขนถ่าย	สายพาน / ลูกกลิ้งสแตนเลส (บัฟเฟอร์เสริม)	ความเร็วในการลำเลียง	4–14 ม./นาที
แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน	หน้าจอสัมผัส + PLC (Siemens)	ความสูงฝาครอบบ่ม	120–150 มม. (ทำงาน); ≥250 มม. (บำรุงรักษา)
ขนาดเครื่อง	21.3 × 3.58 × 1.8 ม.
อายุการใช้งาน	≥10 ปี

OTCY-2787D ห้องคู่อัตโนมัติเต็มรูปแบบ · ระบบทำความร้อนน้ำมัน

พื้นที่เคลือบ	8700 × 2700 มม.	โหมดทำความร้อน	ระบบทำความร้อนน้ำมัน
กำลังไฟฟ้าที่กำหนด	190 kW	กำลังไฟทำงานเฉลี่ย	95 kW
กำลังทำความร้อน	72 kW × 2	ช่วงอุณหภูมิ	30°C – 180°C
ความแม่นยำของอุณหภูมิ	±1°C	ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ	≤±2°C
จุดควบคุมอุณหภูมิ	5	ความสูงของห้อง	35 มม.
ระดับสุญญากาศ	40–100 Pa (สูงสุด 40 Pa)	เวลาในการสร้างสุญญากาศ	5–30 นาที
ปั๊มสุญญากาศ (เคลือบ)	2X-70 + ZJP600 รูทส์; อัตราการสูบ ≥630 ลบ.ม./ชม. (100Pa ใน <90 วินาที)	ปั๊มสุญญากาศ (บ่ม)	2X-70 โรตารีเวน; ≥70 ลิตร/วินาที
อัตราการเติมอากาศ	0–70 ลิตร/วินาที	วาล์วเติมลม	SMC VXZ260KG (แรงดันต่างศูนย์, โซลินอยด์สองทาง)
แหล่งจ่ายอากาศ	0.6–0.8 MPa	การไหลของอากาศอัด	≥800 L/min
รอบการทำงาน	≤9 นาที	การกำหนดค่าห้อง	1 ห้องเคลือบ + 1 ห้องบ่ม
การโหลด/การขนถ่าย	สายพาน / ลูกกลิ้งสแตนเลส (บัฟเฟอร์เสริม)	ความเร็วในการลำเลียง	4–14 ม./นาที
แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน	หน้าจอสัมผัส + PLC (Siemens/Kunlun)	ระบบนิวเมติกส์หลัก	SMC ญี่ปุ่น
ขนาดเครื่อง	37.3 × 3.68 × 1.8 ม.
อายุการใช้งาน	≥10 ปี

OTCY-2787DD สองชั้น · สองห้อง · อัตโนมัติเต็มรูปแบบ · ให้ความร้อนด้วยน้ำมัน

พื้นที่เคลือบ	8700 × 2700 มม. × 2 ชั้น	โหมดทำความร้อน	ระบบทำความร้อนน้ำมัน
กำลังไฟฟ้าที่กำหนด	395 kW	กำลังไฟทำงานเฉลี่ย	≤190 kW
กำลังทำความร้อน	72 kW × 4	ช่วงอุณหภูมิ	30°C – 180°C
ความแม่นยำของอุณหภูมิ	±1°C	ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ	≤±2°C
จุดควบคุมอุณหภูมิ	มาตรฐานต่อห้อง	ความสูงของห้อง	40 มม.
ระดับสุญญากาศ	40–100 Pa	เวลาในการสร้างสุญญากาศ	5–30 นาที
ปั๊มสุญญากาศ	2× (2X-70 + ZJP600) รูทส์ (ลาเม.) / 2× (2X-70) โรตารี (เคียวริ่ง)	อัตราการสูบ	≥630 ลบ.ม./ชม. (ลาเม., 100Pa<90 วินาที)
อัตราการเติมอากาศ	0–50 ลิตร/วินาที	แหล่งจ่ายอากาศ	0.6–0.8 MPa
การไหลของอากาศอัด	≥1000 L/min	รอบการทำงาน	≤9 นาที
การกำหนดค่าห้อง	2 ลาเมชัน + 2 เคียวริ่ง (สองชั้น)	การโหลด/การขนถ่าย	สายพาน / ลูกกลิ้งสแตนเลส (บัฟเฟอร์เสริม)
แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน	หน้าจอสัมผัส + PLC	ความเร็วในการลำเลียง	4–14 ม./นาที
ขนาดเครื่อง / น้ำหนัก	37.3 × 4.88 × 3.4 ม. / 128 ตัน (แรงกดพื้น: 3.0 ตัน/ตร.ม.)
อายุการใช้งาน	≥10 ปี

ข้อกำหนดโรงงาน (OTCY-2787DD)

รายการ	พารามิเตอร์
แหล่งจ่ายไฟ	380V/50Hz, 3 เฟส 5 สาย. สูงสุด: 395 kW; ปฏิบัติการ: 190 kW
ลมอัด	แรงดัน: 0.8 MPa (ต่ำสุด 0.6 MPa); อัตราการไหลสูงสุด: 1000 ลิตร/นาที; อัตราการไหลปฏิบัติการ: 600 ลิตร/นาที; อินเทอร์เฟซ: Φ16 มม. × 2
น้ำหล่อเย็น	การหมุนเวียนปกติ (สำหรับปั๊มสุญญากาศ)
ความต้องการระบายอากาศ	อุณหภูมิ<180°C; อัตราการไหล: 30 ลบ.ม./ชม.
ห้องสะอาด	ISO Class 5
ความเรียบของพื้น	±10 มม.
ระบบปรับอากาศ	25 ± 5°C

OTCY-BT2787 สองชั้น · สามห้อง · อัตโนมัติเต็มรูปแบบ · ให้ความร้อนด้วยน้ำมัน

ชื่อเต็ม	เครื่องเคลือบแผงโซลาร์เซลล์ PV สองชั้นสามห้องให้ความร้อนด้วยน้ำมัน
พื้นที่เคลือบ	2700 × 8700 มม. × 2 ชั้น	การกระจายห้อง	สองชั้นสามห้อง (ลาเม×2 + เคียว×2 + คูล×2)
กำลังไฟฟ้าที่กำหนด	460 kW (มาตรฐาน)	กำลังไฟทำงานเฉลี่ย	≤220 kW
กำลังทำความร้อน	72 kW × 2 (ต่อชั้น)	ตัวกลางให้ความร้อน	น้ำมันเทอร์มอล SD320
ช่วงอุณหภูมิ	30°C – 180°C	ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ	≤±1.5°C
ความแม่นยำของอุณหภูมิ	±1°C	การควบคุมอุณหภูมิ	PID ปรับจูนอัจฉริยะอัตโนมัติ (5 จุดต่อห้อง)
ความสูงของห้อง	40 มม. (ลาม.); ระยะทำงาน: 100–120 มม.; สูงสุด: ≥250 มม.	อัตราการเติมอากาศ	0–50 ลิตร/วินาที
ระดับสุญญากาศ (ขณะทำงาน)	40–100 Pa	สุญญากาศสูงสุด	40 Pa
เวลาในการสร้างสุญญากาศ	5–30 นาที (ปรับได้)	ปั๊มสุญญากาศ	ระยะที่ I: 2×2X-70 + ZJP600 (ลาม.); ระยะที่ II: 2×2X-70 (เคอร์.); ระยะที่ III: 2X-70 (คูล.)
แหล่งจ่ายอากาศ	0.6–0.8 MPa	การไหลของอากาศอัด	≥800 L/min × 6
รอบการทำงาน	≤9 นาที (ต่อชั้น)	ความพร้อมใช้งาน	≥99%
น้ำหนักเครื่องจักร	170 ตัน	น้ำหนักบรรทุกของสายพานลำเลียง	≤300 กก.
อายุการใช้งานของแผ่นเจลซิลิกอน	≥3000 ครั้ง	ความเร็วในการลำเลียง	4–14 ม./นาที
แพลตฟอร์มปฏิบัติงาน	หน้าจอสัมผัสคู่แบบอิสระ	การโหลด/การขนถ่าย	โหลดสายพานแบบซ้อน + ขนถ่ายลูกกลิ้งแบบซ้อน
ความสูงเชื่อมต่อสายการผลิต	ชั้นล่าง: 950 ± 30 มม.; ชั้นบน: 2630 ± 30 มม.
ขนาดโดยรวม	47.2 × 4.9 × 3.4 ม. (รวมแท่นบำรุงรักษาชั้นที่ 2)
ขนาดเครื่องหลัก	30.5 ม. (ยาว) × 3.7 ม. (กว้าง) × 3.4 ม. (สูง)
แท่นบำรุงรักษาชั้นที่ 2	ความกว้าง: 600 มม.; ความสูง: 1800 มม.; ความสูงราวกันตก: 900 มม.
อายุการใช้งาน	≥10 ปี

สรุปโครงสร้าง

ส่วนประกอบของเครื่อง: โหลด ×2, กระบวนการระยะที่ I ×2 (ลามิเนต), กระบวนการระยะที่ II ×2 (ทำให้แข็ง), ระบายความร้อน ×2, ขนถ่าย ×2
อุปกรณ์สุญญากาศ: ปั๊มใบพัดหมุน 2X-70 จำนวนสิบชุด, ปั๊ม Roots ZJP600 สองชุด
ความร้อน: สถานีทำความร้อน 72 kW สี่ชุด (น้ำมันเทอร์มอล SD320)
แต่ละห้องลามิเนตเป็นอิสระ; แต่ละชั้นสามารถดำเนินการลามิเนตแยกกันได้
ระบบผ้าอุณหภูมิสูงด้านบนและด้านล่างติดตั้งอุปกรณ์แปรงลูกกลิ้งเพื่อกำจัดสิ่งตกค้าง
แท่นบำรุงรักษาเฉพาะพร้อมบันไดปีนสำหรับเข้าถึงชั้น 2 (กว้าง 600 มม., สูง 1800 มม., ราวกันตก 900 มม.)

ระยะระบายความร้อน (เฉพาะ BT2787)

รูปแบบโครงสร้างเดียวกับระยะกระบวนการ แต่ติดตั้งเครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมสำหรับหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นโมดูลที่ออกจากห้องกระบวนการ
แผ่นฐานระบายความร้อน: เหล็ก Q235, ความหนา 40 มม., พื้นผิวขัดละเอียด; มีรูภายในให้สารหล่อเย็นไหลผ่าน
จุดวัดอุณหภูมิบนแผ่นฐาน: ≥5 จุด, แสดงผลแบบเรียลไทม์
ปั๊มสุญญากาศระยะระบายความร้อน: ปั๊มใบพัดหมุน, ≥70 ลิตร/วินาที; 100 Pa ใน <90 วินาที

5. คำอธิบายระบบทั่วไป

คำอธิบายต่อไปนี้ใช้กับทุกรุ่นทำความร้อนด้วยน้ำมันแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (OTCY-2446, 2658, 2666, 2787D, 2787DD, BT2787) รุ่นไฟฟ้ากึ่งอัตโนมัติมีตรรกะการควบคุมและความปลอดภัยเหมือนกัน แต่มีโครงสร้างทางกลที่เรียบง่ายกว่า

5.1 ระบบป้อน

ขั้นตอนการป้อนใช้ สายพานลำเลียงป้องกันการเบี่ยงเบน เพื่อเปลี่ยนโมดูลไปยังหน่วยเคลือบหลักได้อย่างสมบูรณ์แบบ
ควบคุมโดย ระบบแปลงความถี่ + ระบบระบุตำแหน่งด้วยโฟโตอิเล็กทริก + ระบบป้องกันความผิดพลาดด้วยเอ็นโค้ดเดอร์ความเร็วในการส่งสามารถปรับได้อย่างต่อเนื่องตั้งแต่ 4 ถึง 14 ม./นาที.
มีโหมดการทำงานสามโหมด: ป้อนอัตโนมัติ, ป้อนด้วยมือ, และการจัดการฉุกเฉิน (ผ่านปุ่มเดินทีละน้อยของการส่ง)
เซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกที่ปลายสายพานลำเลียงให้การป้องกันและระบุตำแหน่งโมดูล หากตรวจพบการเบี่ยงเบนของตำแหน่ง โมดูลจะไม่สามารถเข้าสู่ส่วนเคลือบได้ (จะมีการแจ้งเตือน)
รุ่นสองชั้น (BT2787, 2787DD) ใช้ แท่นโหลดสายพานแบบซ้อนกัน — แต่ละชั้นมีหน่วยโหลดอิสระของตัวเอง

5.2 ส่วนเคลือบ/บ่ม

โครงสร้างห้อง: ห้องเคลือบแต่ละห้องประกอบด้วยห้องบน (กล่องบน) และแผ่นทำความร้อนล่าง คั่นด้วยแผ่นซิลิกาเจลที่มีลูกปัด/กรอบกดที่ปิดผนึกได้ ทำให้เกิดห้องย่อยอิสระสองห้อง (บนและล่าง)
แผ่นทำความร้อน: ทำจากแผ่นเหล็ก Q235 หนา 60 มม. พื้นผิวผ่านการเจียระไนละเอียด ความไม่เรียบของพื้นผิว ≤200 µm/m² การออกแบบท่อทางเข้าและทางออกคู่สำหรับน้ำมันถ่ายเทความร้อน
อัตราการทำความร้อน: ไม่น้อยกว่า 1.5°C/นาที
ความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิ: ≤±2°C (มาตรฐาน); ≤±1.5°C (รุ่นพรีเมียม)
การวัดอุณหภูมิ: ≥5 จุดต่อแผ่นทำความร้อน แสดงแบบเรียลไทม์บนหน้าจอสัมผัส
แต่ละห้องย่อยสามารถ ดูดสุญญากาศและเติมลมได้อย่างอิสระ. ค่าสุญญากาศถูกตั้งค่าและควบคุม — รองรับโปรไฟล์การเคลือบแบบแบ่งส่วน/แบบขั้นบันได เซ็นเซอร์วัดความดัน SMC ตรวจสอบความดันแบบเรียลไทม์ มีเกจวัดสุญญากาศระดับ Pa ติดตั้งในห้องด้านล่าง
ปั๊มสุญญากาศส่วนเคลือบ: ชุดปั๊ม 2X-70 โรตารี่เวน + ZJP600 รูทส์ อัตราการสูบ ≥630 m³/h (OTCY-2787D/DD) หรือ ≥600 m³/h (2658/2666) เวลาถึง 100 Pa:<90 วินาที
ปั๊มสุญญากาศส่วนบ่ม: ปั๊ม 2X-70 โรตารี่เวน อัตราการสูบ ≥70 L/s เวลาถึง 100 Pa:<90 วินาที
การยกฝาครอบ: ความสูงช่องเปิดทำงาน 100–120 มม. ความสูงช่องเปิดสูงสุด (บำรุงรักษา) ≥250 มม.
ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง: ระบบเกียร์มอเตอร์ + ควบคุมความถี่ + เอ็นโค้ดเดอร์ ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำภายใน ±10 มม.
สายพานลำเลียงบนและล่างของหน่วยเคลือบหลักติดตั้ง แปรงทำความสะอาดแบบลูกกลิ้ง เพื่อขจัดคราบ EVA/ฟิล์มออกจากผ้าทนอุณหภูมิสูง
แผ่นทำความร้อนติดตั้ง อุปกรณ์เป่าลมพิเศษ (ในรุ่น 2658/2666) เพื่อป้องกันผ้าทนอุณหภูมิสูงติดกับพื้นผิวแผ่น

5.3 ส่วนขนถ่าย / ปล่อย

การปล่อยถูกลำเลียงโดย ลูกกลิ้งสแตนเลส ขับเคลื่อนด้วยระบบแปลงความถี่ ปรับความเร็วได้เพื่อให้ตรงกับความเร็วป้อนและเครื่องหลัก
ตัวเลือก: การปล่อยลูกกลิ้งสแตนเลสแบบบัฟเฟอร์.
เซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกที่ปลายด้านหน้าและด้านหลังตรวจสอบการปล่อยแบบเรียลไทม์เพื่อป้องกันโมดูลตก
ส่วนปล่อยรวม ฟังก์ชันระบายความร้อนด้วยพัดลม — พัดลมทำงานอัตโนมัติเมื่อปล่อยโมดูลเพื่อเร่งการระบายความร้อน
รุ่นสองชั้น (BT2787, 2787DD) ใช้ สายพานลำเลียงแบบหลายลูกกลิ้งซ้อนกัน พร้อมเครื่องทำความเย็นอากาศในตัวเพื่อเร่งการระบายความร้อนโมดูล

5.4 ระบบส่งกำลัง

ระบบส่งกำลังเครื่องหลัก: เกียร์มอเตอร์ + ควบคุมความถี่ + ควบคุมเอ็นโค้ดเดอร์ขับเคลื่อนผ้าอุณหภูมิสูงผ่านโซ่ ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ: ±10 มม.
ขั้นตอนการป้อนและปล่อย: มอเตอร์เกียร์ + การควบคุมความถี่เพื่อปรับความเร็วให้ตรงกับความเร็วของเครื่องยนต์หลัก
ผ้าอุณหภูมิสูงถูกจัดเรียงในรูปแบบ การเคลื่อนที่แบบวงกลมขนาดใหญ่ — ผ้าหลายผืนต่ออนุกรมกัน หมุนเวียนอย่างต่อเนื่องโดยไม่ขาดตอนตลอดกระบวนการส่งผ่าน จุดต่อ/รอยต่อของผ้าด้านบนและด้านล่างไม่สัมผัสพื้นผิวโมดูล
การออกแบบเฟืองซิงโครนัส ช่วยให้ระบบผ้าอุณหภูมิสูงด้านบนและด้านล่างเคลื่อนที่พร้อมกันเสมอ
การออกแบบปรับความตึงโซ่ + อุปกรณ์ป้องกันเฟืองกระโดด ลดการหย่อนของโซ่จากการสึกหรอ ทำให้การส่งผ่านราบรื่น ต่อเนื่อง ไม่ขาดหรือกระโดด

5.5 ระบบยก

ทั้งขั้นตอนการเคลือบและการบ่มใช้ การยกด้วยลมควบคุมโดยโซลินอยด์วาล์วสามตำแหน่งห้าทาง
ส่วนประกอบนิวเมติกส์หลัก (กระบอกสูบ, โซลินอยด์วาล์วยก, โซลินอยด์วาล์วนิวเมติกส์) ใช้ SMC ญี่ปุ่น (หรือแบรนด์ที่มีชื่อเสียงเทียบเท่า)
ทางเข้าและทางออกของกระบอกสูบแต่ละตัวติดตั้ง วาล์วควบคุมการระบายไอเสีย เพื่อปรับความเร็วในการยก ทำให้การเคลื่อนที่ของกระบอกสูบมั่นคงและซิงโครนัส
ระบบความปลอดภัยควบคุมลมแยกอิสระ: วงจรนิรภัยลมเฉพาะ — แยกจากกลไกยกหลัก — ให้สัญญาณค้างสำหรับกระบอกสูบแต่ละตัว ป้องกันไม่ให้ห้องด้านบนตกเนื่องจากไฟดับ ท่อแตก หรือสาเหตุผิดปกติอื่นๆ
รุ่น Double-layer 2787DD: ใช้ การยกด้วยลมแบบ 8 เสา ต่อห้องเพื่อความมั่นคงบนแท่นขนาดใหญ่

5.6 ระบบทำความร้อน (รุ่นทำความร้อนด้วยน้ำมัน)

แผ่นทำความร้อนถูกทำให้ร้อนโดย น้ำมันถ่ายเทความร้อน หมุนเวียนผ่านแผ่นเจาะรู การออกแบบท่อทางเข้าคู่และทางออกคู่ เพื่อการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ
อัตราการทำความร้อน: ≥1.5°C/นาที
ความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิ: ≤±2°C (มาตรฐาน); ≤±1.5°C (BT2787, 2658 ห้องเดี่ยว).
การควบคุมอุณหภูมิแบบหลายจุดด้วย เทคโนโลยี PID self-tuning (โมดูลอุณหภูมิมาตรฐาน). ให้ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่ยอดเยี่ยม.
สถานีทำความร้อนจากผู้ผลิตที่ผ่านการรับรอง: ให้ การตรวจสอบอุณหภูมิและความดันแบบเรียลไทม์, พร้อมสัญญาณเตือนและปิดเครื่องอัตโนมัติเมื่ออุณหภูมิหรือความดันเกิน.
BT2787 ใช้ น้ำมันร้อน SD320 พร้อมสถานีทำความร้อน 72 kW จำนวนสี่ชุด.
สัญญาณเตือนอุณหภูมิน้ำมันเกิน: เครื่องยนต์หยุดและแจ้งเตือนหากอุณหภูมิน้ำมันเกิน 180°C.
ขั้นตอนการทำงาน: ปล่อยให้ปั๊มน้ำมันทำงานหมุนเวียนปกติอย่างน้อย 3 นาทีก่อนเปิดเครื่องทำความร้อน เมื่อปิดเครื่อง: หยุดทำความร้อนก่อน จากนั้นปิดปั๊มน้ำมัน ห้ามปิดปั๊มน้ำมันร้อนเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 100°C.

5.7 ระบบสุญญากาศ

สุญญากาศในห้องลามิเนตควบคุมโดย วาล์วผีเสื้อสุญญากาศสูง (ชุดปั๊ม Roots).
ภายใต้สภาวะอุณหภูมิทำงาน สุญญากาศสูงสุดของห้องลามิเนตสามารถถึง ต่ำกว่า 40 Pa. ในโหมดทำงานอัตโนมัติ สุญญากาศห้องลามิเนต ≤100 Pa.
แต่ละห้องติดตั้ง โซลินอยด์วาล์วสองทางนิวเมติกเมมเบรนแบบไม่มีแรงดันต่างศูนย์ของ SMC ญี่ปุ่น (VXZ260KG) สำหรับเติมลมในห้องสุญญากาศ อัตราการเติมลมปรับได้อย่างอิสระตั้งแต่ 0–50 L/s (หรือ 0–70 L/s บน OTCY-2787D).
แต่ละห้องมี เซ็นเซอร์ความดัน SMC สำหรับตรวจสอบความดันห้องแบบเรียลไทม์ หน้าจอสัมผัสแสดงความดันสด ห้องล่างติดตั้งเกจวัดสุญญากาศระดับ Pa เพิ่มเติม.
ระบบสุญญากาศ/นิวเมติกทั้งหมดติดตั้ง ระบบปฏิบัติการสำรองแบบแมนนวล สำหรับการเติมลมและระบายอากาศด้วยตนเองในกรณีไฟฟ้าดับที่ไม่คาดคิด ลดความเสียหายจากสภาวะผิดปกติ.

5.8 ระบบควบคุม

อุปกรณ์ทั้งหมดควบคุมโดย PLC (Siemens) + หน้าจอสัมผัส (Kunlun Tongtai).
การจัดเก็บสูตรหลายรายการ: สามารถบันทึกและเรียกใช้สูตรกระบวนการต่างๆ (ฟอร์มูล่า) ได้ตลอดเวลา รองรับผู้ผลิตและวัสดุหลายรุ่น
การคงอยู่ของข้อมูล: พารามิเตอร์กระบวนการและข้อมูลการตั้งค่าจะถูกจดจำและจัดเก็บโดยอัตโนมัติทุกครั้งที่เปิดเครื่อง — ไม่สูญเสียการตั้งค่า
สถิติจำนวนการเคลือบ: บันทึกจำนวนการผลิตต่อกะเพื่อการวางแผน การบำรุงรักษา และการติดตามการเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลือง
การรวม MES: ระบบจัดการกระบวนการผลิต (MES) เสริม พร้อมให้บริการตามคำขอของผู้ใช้
สามโหมดการผลิตให้ผู้ปฏิบัติงานเลือก: Manual, Semi-automatic, และ Automaticหากเกิดความผิดปกติระหว่างการทำงานอัตโนมัติ เครื่องสามารถเปลี่ยนเป็นโหมด Manual เพื่อลดความเสียหาย
รองรับการเคลือบสามขั้นตอน; ค่าสุญญากาศและความดันถูกตั้งค่าและควบคุมอย่างอิสระในแต่ละขั้นตอน
ส่วนประกอบไฟฟ้าแบรนด์ระดับสูง: ประสิทธิภาพเหนือกว่า คุณภาพเชื่อถือได้ อัตราการเปลี่ยนต่ำ
การเดินสายไฟ ท่อ และอุปกรณ์ติดตั้งของเครื่องเป็นไปตาม มาตรฐานแห่งชาติและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง.
BT2787 มี หน้าจอสัมผัสคู่แยกอิสระ (หนึ่งจอต่อชั้น) สำหรับควบคุมแต่ละชั้นการผลิตอย่างอิสระพร้อมกัน

6. การควบคุมความปลอดภัย

6.1 ฟังก์ชันแจ้งเตือนและป้องกัน (รุ่นทำความร้อนด้วยน้ำมัน)

รายการ	คำอธิบายการแจ้งเตือน/ควบคุม
การจัดตำแหน่งโมดูลเคลือบ	หากโมดูลอยู่นอกช่วงการวางแนว การเคลือบจะถูกยับยั้งและมีการแจ้งเตือน
ระดับสูง/ต่ำของสถานีทำความร้อน	อุปกรณ์ตรวจจับระดับของเหลวแยกอิสระตรวจสอบระดับน้ำมันอย่างต่อเนื่อง การแจ้งเตือนจะถูกกระตุ้นหากระดับอยู่นอกช่วง
อุณหภูมิถังน้ำมันเกิน	หากอุณหภูมิน้ำมันที่ให้ความร้อนเกิน 180°C เครื่องยนต์จะหยุดและมีการแจ้งเตือน
อุณหภูมิแผ่นทำความร้อนเกิน	ตั้งค่าขีดจำกัดอุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุดสำหรับแผ่นทำความร้อน สัญญาณเตือนจะถูกกระตุ้นหากอุณหภูมิเกินช่วงที่ตั้งไว้
การตรวจจับแรงดันน้ำมัน	สัญญาณเตือนจะถูกกระตุ้นหากแรงดันน้ำมันเกินค่าที่ตั้งไว้
การตรวจจับแรงดันแหล่งอากาศ	สัญญาณเตือนจะถูกกระตุ้นหากแรงดันอากาศอัดเกินช่วงที่ตั้งไว้
สัญญาณเตือนสุญญากาศ	สัญญาณเตือนจะถูกกระตุ้นหากระดับสุญญากาศไม่ถึงค่าที่ตั้งไว้ภายในเวลาที่กำหนด
การป้องกันโอเวอร์โหลดปั๊มน้ำมัน	เครื่องยนต์จะแจ้งเตือนหากปั๊มน้ำมันโอเวอร์โหลด
การป้องกันปั๊มสุญญากาศ	ตรวจสอบสถานะการทำงานของปั๊มสุญญากาศและกระตุ้นสัญญาณเตือนเมื่อเกิดความล้มเหลว

6.2 ฟังก์ชันสัญญาณเตือนและการป้องกัน (รุ่นทำความร้อนไฟฟ้า / กึ่งอัตโนมัติ)

รายการ	คำอธิบายการแจ้งเตือน/ควบคุม
อุณหภูมิแผ่นทำความร้อนเกิน	ตั้งค่าขีดจำกัดอุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุด สัญญาณเตือนหากอุณหภูมิเกินค่าที่ตั้งไว้
การตรวจจับแรงดันแหล่งอากาศ	สัญญาณเตือนหากแรงดันอากาศเกินค่าที่ตั้งไว้
สัญญาณเตือนสุญญากาศ	สัญญาณเตือนหากแรงดันสุญญากาศไม่ถึงค่าที่ตั้งไว้ภายในเวลาที่กำหนด
การป้องกันปั๊มสุญญากาศ	ตรวจสอบสถานะการทำงานของปั๊มสุญญากาศ แจ้งเตือนเมื่อเสีย
การป้องกันกระแสความร้อน	ตรวจสอบและป้องกันกระแสความร้อน แจ้งเตือนเมื่อกระแสเกินหรือโอเวอร์โหลด
ระบบเปิด/ปิดฝา	ในโหมดอัตโนมัติ หากคำสั่งปิดฝาที่ระบุไม่สำเร็จภายในเวลาที่ตั้งไว้ ระบบจะแจ้งเตือน
ฟังก์ชันบันทึกสัญญาณเตือน	บันทึกเวลาเกิดสัญญาณเตือนและเวลายกเลิกอย่างแม่นยำ สามารถบันทึกพารามิเตอร์การทำงานได้สูงสุด 100 รายการ พร้อมความสามารถในการส่งออก/จัดเก็บ

6.3 ความปลอดภัยป้องกันการตก (ทุกรุ่น)

มาตรการความปลอดภัยสองชั้น: วาล์วควบคุมอากาศแบบนำร่อง + ล็อคเชิงกลฝาบนจะไม่ตกเมื่ออุปกรณ์ถูกตัดไฟกะทันหันหรือท่อมีปัญหา ป้องกันความล้มเหลวในการเคลือบและการบาดเจ็บของบุคลากร
ระบบ ความปลอดภัยควบคุมอากาศอิสระ ป้องกันไม่ให้ห้องบนตกเนื่องจากไฟฟ้าดับหรือท่อแตก

6.4 คุณสมบัติความปลอดภัยอื่นๆ

ป้ายเตือนความปลอดภัยบนชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องทั้งหมด
ระบบไฟสามสีและระบบแจ้งเตือน สำหรับตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์
การป้องกันด้วยรหัสผ่านกระบวนการ: การแก้ไขพารามิเตอร์กระบวนการต้องได้รับอนุญาตผ่านรหัสผ่าน
ตัวบ่งชี้สุญญากาศ: ในกรณีที่ไฟฟ้าดับกะทันหัน สามารถประเมินสถานะการเคลือบและดำเนินการที่เหมาะสม
มาตรการฉนวน: ท่อและชิ้นส่วนทำความร้อนทั้งหมดมีฉนวนกันความร้อนเพื่อลดการใช้พลังงานและการสูญเสียอุณหภูมิ
ปุ่มหยุดฉุกเฉิน: ปิดเครื่องทั้งเครื่องเมื่อกด รีเซ็ตโดยหมุนตามทิศทางลูกศรบนปุ่ม
ท่อสุญญากาศระหว่างปั๊มสุญญากาศและเครื่องเคลือบไม่ควรเกิน 12 เมตรเพื่อรักษาประสิทธิภาพสุญญากาศ
ก่อนเปิดฝา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าห้องล่างถูกเติมอากาศจนถึงบรรยากาศแล้ว ห้ามเปิดฝาภายใต้แรงดันลบโดยเด็ดขาด

7. ชิ้นส่วนสำคัญและยี่ห้อ

ส่วนประกอบ	ยี่ห้อ (รุ่นน้ำมันอัตโนมัติเต็มรูปแบบ)	ยี่ห้อ (รุ่นไฟฟ้ากึ่งอัตโนมัติ)
PLC	Siemens	Siemens
หน้าจอสัมผัส	Kunlun Tongtai	Kunlun Tongtai
เซอร์กิตเบรกเกอร์	Schneider	Schneider
คอนแทคเตอร์ AC	Schneider	Schneider
โซลิดสเตตรีเลย์	Gold	Gold
กระบอกลม	SMC ญี่ปุ่น	AirTAC
ตัวกรองและควบคุมแรงดัน	SMC	AirTAC
เซ็นเซอร์วัดแรงดัน	SMC	SMC
วาล์วเติมลม (โซลินอยด์)	SMC VXZ260KG	SMC
วาล์วผีเสื้อสุญญากาศ	Shanhai Biaorui (สุญญากาศสูง)	Shanhai Biaorui / China Shanhai
วาล์วผีเสื้อ (รุ่นเล็ก)	—	FLOWX (OCY-H600D)
ปั๊มสุญญากาศ	Sichuang Nanguang (2X-70)	Sichuang Nanguang / Feiyue
ผ้าทนอุณหภูมิสูง	Jiangsu	Jiangsu
แผ่นเมมเบรนซิลิโคน	ซานตง / เจียงซู	ซานตง / เจียงซู

8. ข้อกำหนดของโรงงาน / การติดตั้ง (ทั่วไป)

ข้อกำหนด	ข้อมูลจำเพาะ
อุณหภูมิแวดล้อม	0°C – 45°C
ความชื้นสัมพัทธ์	< 75%
สายไฟ	AC380V ±5%, 3 เฟส 5 สาย สำหรับระยะทาง<50 ม. พร้อมการระบายความร้อนที่ดี สามารถใช้สายทองแดง GB ขนาด 50 มม.² (3+2) ต่อแหล่งจ่ายหนึ่งเส้นได้ เพิ่มขนาดเส้นลวดตามความเหมาะสมสำหรับระยะทางที่ยาวขึ้น
ขั้วต่อแหล่งจ่ายอากาศ	ท่อ PU ขนาด 12 มม. แรงดันอากาศ: 0.6–0.8 MPa (ขั้นต่ำ 0.6 MPa ตาม DIN ISO 8573-1) อัตราการไหล: ตามรุ่นที่ระบุ (ดูตารางเปรียบเทียบ)
น้ำหล่อเย็น (ปั๊มสุญญากาศ)	น้ำหล่อเย็นหมุนเวียนทางอุตสาหกรรมตาม GB50050-2007 อัตราการไหล: 600 ลิตร/ชม. (ปั๊ม 2X-70) + 960 ลิตร/ชม. (ปั๊ม Roots) จุดต่อ: 1/2″ (ปั๊ม 2X-70) ลูกค้าต้องจัดหาปั๊ม self-priming หากจำเป็น
ระดับห้องสะอาด	ISO Class 5 (สำหรับรุ่นอัตโนมัติขนาดใหญ่)
ความเรียบของพื้น	±10 มม.
เครื่องปรับอากาศ	25 ± 5°C (แนะนำให้ใช้ห้องควบคุมอุณหภูมิ)
การรับน้ำหนักพื้น	ตามน้ำหนักรุ่น (ดูรายละเอียดแต่ละรุ่น) OTCY-2787DD: 3.0 ตัน/ตร.ม.

9. การรับประกันและบริการหลังการขาย

ระยะเวลาการรับประกัน: หนึ่งปีหลังการติดตั้งสำเร็จ หรือ 16 เดือนนับจากวันที่ในใบตราส่งสินค้า — แล้วแต่วันใดถึงก่อน
ขอบเขตการรับประกัน: ในระหว่างระยะเวลาการรับประกัน ผู้ขายให้บริการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาและอะไหล่ที่จำเป็นโดยไม่คิดค่าใช้จ่าย (ยกเว้นวัสดุสิ้นเปลือง) ค่าขนส่งอะไหล่เป็นความรับผิดชอบของผู้ซื้อ
การสนับสนุนในสถานที่: หากวิศวกรของผู้ซื้อไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน ผู้ขายจะส่งวิศวกรไปยังโรงงานของผู้ซื้อ ค่าเครื่องบินไป-กลับ ค่าเดินทางในท้องถิ่น ค่าที่พัก และค่าอาหารในเมืองของผู้ซื้อเป็นค่าใช้จ่ายของผู้ซื้อ
ข้อยกเว้นการรับประกัน: ความเสียหายหรือการทำงานผิดปกติที่เกิดจากการใช้งานผิดวิธี การใช้ในทางที่ผิด การรื้อถอนหรือดัดแปลงโดยบุคคลอื่นที่ไม่ใช่ช่างเทคนิคที่ได้รับอนุญาตจากผู้ขาย หรือการใช้งานที่ไม่สอดคล้องกับคู่มือการใช้งาน
การสนับสนุนหลังการรับประกัน: ผู้ขายยังคงให้บริการออนไลน์ฟรีและคำแนะนำทางเทคนิคอย่างไม่มีกำหนดหลังจากหมดระยะเวลาการรับประกัน อะไหล่จะถูกจัดหาให้กับผู้ซื้อในราคาที่เหมาะสม การเยี่ยมชมวิศวกรในสถานที่หลังการรับประกัน: ผู้ซื้อเป็นผู้รับผิดชอบค่าเครื่องบิน วีซ่า ที่พัก ค่าเดินทาง และค่าแรงตามมาตรฐานของผู้ขาย
วัสดุสิ้นเปลือง: จัดหาให้เมื่อชำระเงินเสมอ (ไม่ครอบคลุมภายใต้การรับประกัน)
การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: หลังการติดตั้งและเริ่มเดินเครื่องจักร เครื่องจักรจะต้องดำเนินการโดยบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมเท่านั้น

10. ข้อควรปฏิบัติและข้อควรระวังด้านความปลอดภัย (สารสกัดจากคู่มือผู้ใช้)

สารสกัดจากคู่มือการใช้งานเครื่องเคลือบ Ooitech (รุ่น A2236 และใช้ได้กับทุกรุ่นอัตโนมัติเต็มรูปแบบ)

10.1 คู่มือสัญลักษณ์

สัญลักษณ์	ความหมาย / คำเตือน
⚠ ระวัง	เสี่ยงต่อการชนหรือสะดุดในบริเวณนี้ ระวังแขนขาและความปลอดภัยของร่างกาย
???? อุณหภูมิสูง	อุณหภูมิโต๊ะทำงานอาจสูงถึง 180°C ระหว่างและหลังการทำงาน ยืนยันว่าอุณหภูมิอยู่ในช่วงปลอดภัยก่อนสัมผัส ห้ามคลายข้อต่อหรือหน้าแปลนท่อน้ำมันระหว่างหรือหลังการทำงานในขณะที่น้ำมันยังร้อน ห้ามถอดแผงป้องกันกล่องทำความร้อนโดยพลการ
✋ ระวังมือ	อันตรายจากฝาครอบกล่องด้านบนหล่น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีบุคลากรอยู่ในพื้นที่ทำงานเมื่อเครื่องจักรกำลังทำงานหรือกำลังซ่อมบำรุง
⚙ การบาดเจ็บจากเครื่องจักรกล	โซ่และสายพานลำเลียงอาจทำให้เกิดการพันกัน บุคลากรทั้งหมดในพื้นที่ผลิตต้องสวมชุดทำงานและหมวกทำงาน ผมยาวต้องเก็บให้มิดชิดในหมวก
⚡ ไฟฟ้าช็อต	ตู้จ่ายไฟติดตั้งในพื้นที่อุปกรณ์ ติดต่อช่างไฟฟ้าบำรุงรักษาสำหรับการดำเนินการทางไฟฟ้าใดๆ

10.2 ข้อควรระวังในการปฏิบัติงานที่สำคัญ

ห้ามใช้ผลิตภัณฑ์นี้ในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซกัดกร่อน ความชื้น ไวไฟ หรือระเบิด
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรมีการต่อสายดินอย่างถูกต้องก่อนการทำงาน
ห้ามเปิดฝาครอบป้องกันขั้วต่อเมื่ออุปกรณ์มีไฟฟ้าหรือกำลังทำงาน
ห้ามสัมผัสแผงวงจรด้วยมือเปล่า — เสี่ยงต่อการถูกไฟฟ้าช็อตและความเสียหายจากไฟฟ้าสถิต
ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมถุงมือหุ้มฉนวนเมื่อวางหรือถอดโมดูลแบบลามิเนตด้วยตนเอง
เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาต้องปิดเครื่องก่อนการบำรุงรักษา ตรวจสอบว่าไม่มีอันตรายก่อนการเดินสาย ตรวจสอบ หรือเคลื่อนย้ายเครื่อง
เมื่อเริ่มหรือปิดเครื่อง ให้มืออยู่ห่างจากตัวเครื่องหลัก ในกรณีฉุกเฉิน ให้กดปุ่มหยุดฉุกเฉินทันที
ระหว่างการเคลื่อนที่ของสายพาน/โซ่ส่งกำลัง ผู้ที่ไม่ใช่ผู้ปฏิบัติงานต้องออกจากพื้นที่ ผู้ปฏิบัติงานต้องไม่วางมือหรือส่วนใดของร่างกายใกล้หรือเข้าไปในสายพานลำเลียง
เมื่อเครื่องอยู่ในสภาพทำงาน ผู้ที่ไม่ใช่ผู้ปฏิบัติงานทุกคนต้องยืนห่างจากเครื่องอย่างน้อย 1 เมตร
ผู้เยี่ยมชมและผู้ที่ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญไม่ได้รับอนุญาตให้ใช้งานเครื่องนี้
ท่อสุญญากาศระหว่างปั๊มสุญญากาศและเครื่องลามิเนตต้องไม่เกิน 12 เมตร — ระยะทางที่ยาวขึ้นจะลดประสิทธิภาพของสุญญากาศ
เมื่อปิดปั๊มสุญญากาศ ให้เติมอากาศในห้องทั้งสองให้มีความดันบรรยากาศก่อน ห้ามเปิดฝาเด็ดขาดเมื่อห้องล่างอยู่ภายใต้ความดันลบ
ปล่อยให้ปั๊มน้ำมันทำงานในระบบหมุนเวียนปกติอย่างน้อย 3 นาทีก่อนเปิดระบบทำความร้อน เมื่อปิดเครื่อง: หยุดทำความร้อนก่อน จากนั้นปิดปั๊มน้ำมัน ห้ามปิดปั๊มน้ำมันร้อนเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 100°C
เมื่อเครื่องไม่ได้ทำงาน ให้เปิดฝาเพื่อระบายความร้อนหลังจากหยุดทำความร้อน
ปิดแหล่งจ่ายไฟหลักหลังจากเครื่องลามิเนตทำงานเสร็จ เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
อย่าเลื่อนหรือวางวัตถุมีคม (เช่น ใบมีด) บนพื้นผิวสายพานลำเลียง — จะทำให้อายุการใช้งานของสายพานสั้นลง
เครื่องลามิเนตอัตโนมัติมีชิ้นส่วนไฟฟ้าที่มีความแม่นยำสูง ห้ามเคลื่อนย้ายหรือเปลี่ยนทิศทางชิ้นส่วนไฟฟ้าใดๆ โดยพลการ — อาจทำให้เกิดการทำงานผิดปกติ
อย่าวางวัตถุแปลกปลอมใดๆ บนพื้นผิวแท่นทำความร้อน — ฝาจะออกแรงกดอย่างมากระหว่างการทำงาน
ก่อนเปิดฝา ให้ตรวจสอบเสมอว่าห้องล่างถูกเติมอากาศจนมีความดันบรรยากาศแล้ว
ปุ่มหยุดฉุกเฉินจะปิดเครื่องทั้งเครื่อง รีเซ็ตโดยหมุนปุ่มตามทิศทางที่ลูกศรชี้หลังจากแก้ไขปัญหาแล้ว

10.3 การตีความรหัสรุ่น (จากคู่มือผู้ใช้)

รหัส	ความหมาย	ตัวอย่าง
H	กึ่งอัตโนมัติ	OCY-H600D → กึ่งอัตโนมัติ, 600 มม., ไฟฟ้า
A	ห้องเดี่ยว	OTCY-A2658 → ห้องเดี่ยว
S	ห้องคู่	OTCY-S2658 → ห้องคู่
T	ห้องสาม	OTCY-T2787 → ห้องสาม
B	สองชั้น	OTCY-BT2787 → สองชั้น, ห้องสาม
D (คำต่อท้าย)	ทำความร้อนด้วยไฟฟ้า	OCY-H600D → ไฟฟ้า; 2787DD → สองชั้นสองห้อง
ส่วนที่เป็นตัวเลข	พื้นที่เคลือบที่มีประสิทธิภาพ (ขนาดโดยย่อ)	2787 → พื้นที่ ~2700×8700 มม.

/static/upload/image/20260325/2026032557487025.webp

/static/upload/image/20260325/2026032529678306.webp

/static/upload/image/20260325/2026032516964601.webp

/static/upload/image/20260325/2026032523813662.webp

/static/upload/image/20260325/2026032510395974.webp

ขอใบเสนอราคา

การอัปโหลดทั้งหมดปลอดภัยและเป็นความลับ

ทำไมต้องเลือกเรา

เรามอบ ความเชี่ยวชาญที่คุณวางใจได้ บริการของเรา

อุปกรณ์จากโรงงานโดยตรง

ข้อได้เปรียบด้านความคุ้มค่า

เรามอบคุณค่าที่ยอดเยี่ยม เพิ่มผลลัพธ์สูงสุดพร้อมปรับงบประมาณให้เหมาะสมสำหรับลูกค้า

ทีมงานผู้มีประสบการณ์ของเรา

ผู้เชี่ยวชาญที่มีทักษะของเราเชี่ยวชาญด้านโซลูชันนวัตกรรมและกลยุทธ์ที่ปรับแต่งเฉพาะ

ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากกว่า 15 ปี

ความเชี่ยวชาญเชิงลึกช่วยให้มั่นใจถึงผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้ ทันสมัย และผ่านการพิสูจน์แล้วเพื่อความสำเร็จ

คำรับรอง

สิ่งที่ลูกค้าของเรา กล่าว เกี่ยวกับเรา

คำรับรองจากลูกค้ายกย่องความเข้าใจอย่างลึกซึ้งของเราในความท้าทายของพวกเขา ซึ่งนำไปสู่โซลูชันนวัตกรรมและ ROI ที่แข็งแกร่ง ความร่วมมือระยะยาว—บางรายการนานกว่าทศวรรษ—แสดงให้เห็นถึงความไว้วางใจและความพึงพอใจของพวกเขา เรื่องราวความสำเร็จของพวกเขาขับเคลื่อนให้เราพัฒนาเกินความคาดหวังอย่างต่อเนื่อง รู้เพิ่มเติม

ขอบคุณ Ooitech ที่จัดหาอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ—การติดตั้งและบริการหลังการขายของคุณยอดเยี่ยมมาก

Amjad

ขอบคุณ Ooitech ที่จัดหาอุปกรณ์ทดลองเซลล์แสงอาทิตย์ BC ที่เหมาะสมอย่างยิ่ง

KTECH

ขอบคุณอีกครั้งมากๆ สำหรับความช่วยเหลืออันยิ่งใหญ่ในการปรับปรุงและซ่อมแซมโรงงาน รวมถึงสอนคนงาน如何使用เครื่องจักร

มาร์ค

BIPV ฟิลิปปินส์

ชายผู้มีจิตใจยิ่งใหญ่ ขอบคุณมากสำหรับการมาเยือนของคุณ คุณหวู่ ขอบคุณมากสำหรับบริการที่ให้ในการติดตั้งอุปกรณ์และฝึกอบรมนักเรียนของฉัน เป็นคนที่ใจดีที่สุดและเป็นมืออาชีพในสาขาของเขา

สถาบันโพลีเทคนิคจิซซัค

บล็อกของเรา

ข่าวสารล่าสุด & บล็อก

โรงงานแผงโซลาร์เซลล์ในคุชราต: สายการผลิต 30MW เริ่มดำเนินการในปี 2015

2026-04-16 18:48:01

ooitech
414

โรงงานแผงโซลาร์เซลล์ในคุชราต: สายการผลิต 30MW เริ่มดำเนินการในปี 2015

ในปี 2015 ผู้ผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ในรัฐคุชราต ประเทศอินเดีย ได้ติดตั้งสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ขนาด 30MW ซึ่งเป็นก้าวสำคัญที่สะท้อนถึงการเติบโตของกำลังการผลิตพลังงานแสงอาทิตย์ในอินเดีย

อ่านเพิ่มเติม

อุปกรณ์ผลิตแผงโซลาร์เซลล์ของ Ooitech ถูกนำไปใช้ในหลายประเทศในปี 2017

2026-04-16 19:23:31

ooitech
363

อุปกรณ์ผลิตแผงโซลาร์เซลล์ของ Ooitech ถูกนำไปใช้ในหลายประเทศในปี 2017

ในปี 2017 ประเทศต่างๆ รวมถึงปากีสถาน อาร์เจนตินา ซิมบับเว ซาอุดีอาระเบีย และฮังการี ได้นำอุปกรณ์ผลิตแผงโซลาร์เซลล์ที่จัดหาโดย Ooitech มาใช้อย่างต่อเนื่อง ซึ่งเป็นการขยายตัวอย่างมีนัยสำคัญในการผลิตพลังงานแสงอาทิตย์ทั่วโลก

อ่านเพิ่มเติม

ลูกค้า BIPV ชาวมาเลเซียนำอุปกรณ์การผลิตของ Ooitech มาใช้ในการผลิตโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์

2026-04-21 18:08:47

ooitech
424

ลูกค้า BIPV ชาวมาเลเซียนำอุปกรณ์การผลิตของ Ooitech มาใช้ในการผลิตโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์

ลูกค้า BIPV ชาวมาเลเซียได้นำอุปกรณ์การผลิตแผงโซลาร์เซลล์ของ Ooitech มาใช้เพื่อเริ่มดำเนินการผลิตโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์แบบบูรณาการกับอาคารได้สำเร็จ

อ่านเพิ่มเติม

VJ Solar India นำสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ของ Ooitech มาใช้ในปี 2017

2026-04-16 19:29:47

ooitech
366

VJ Solar India นำสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ของ Ooitech มาใช้ในปี 2017

ในปี 2017 VJ Solar India เลือกสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ของ Ooitech เพื่อสร้างโรงงานผลิตโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์ ซึ่งเป็นก้าวสำคัญในอุตสาหกรรมพลังงานแสงอาทิตย์ที่กำลังเติบโตของอินเดีย

อ่านเพิ่มเติม

ลูกค้าชาวอินโดนีเซียนำโซลูชันสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์แบบยืดหยุ่นของ Ooitech และโซลูชันทางเทคนิคมาใช้

2026-04-21 18:19:29

ooitech
399

ลูกค้าชาวอินโดนีเซียนำโซลูชันสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์แบบยืดหยุ่นของ Ooitech และโซลูชันทางเทคนิคมาใช้

ลูกค้าชาวอินโดนีเซียได้ติดตั้งสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์แบบยืดหยุ่นของ Ooitech และโซลูชันทางเทคนิคครบวงจรสำเร็จ ซึ่งถือเป็นก้าวสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตแผงโซลาร์เซลล์แบบยืดหยุ่นในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้

อ่านเพิ่มเติม

บริษัทอิตาลีซื้อเครื่องทำความสะอาดรีไซเคิลแผงโซลาร์เซลล์และเครื่องทดสอบ IV ของ Ooitech

2026-04-21 18:14:58

ooitech
389

บริษัทอิตาลีซื้อเครื่องทำความสะอาดรีไซเคิลแผงโซลาร์เซลล์และเครื่องทดสอบ IV ของ Ooitech

บริษัทในอิตาลีได้สั่งซื้อเครื่องทำความสะอาดแผงโซลาร์เซลล์รีไซเคิลและเครื่องทดสอบ IV จาก Ooitech เพื่อเสริมสร้างขีดความสามารถในการปรับปรุงโมดูล PV ในยุโรป

อ่านเพิ่มเติม

Ooitech จะเข้าร่วมงาน SNEC 2026 Shanghai PV Power Expo บูธ 2.1H C120

2026-06-01 11:08:23

ooitech
44

Ooitech จะเข้าร่วมงาน SNEC 2026 Shanghai PV Power Expo บูธ 2.1H C120

Ooitech จะเข้าร่วมงาน SNEC ครั้งที่ 19 (2026) การประชุมและนิทรรศการนานาชาติด้านการผลิตไฟฟ้าจากเซลล์แสงอาทิตย์และพลังงานอัจฉริยะ ที่เซี่ยงไฮ้ ระหว่างวันที่ 3-5 มิถุนายน 2026 ที่บูธ 2.1H C120

อ่านเพิ่มเติม

โรงงานแผงโซลาร์เซลล์ในกานปูร์เริ่มผลิตด้วยสายการผลิตกึ่งอัตโนมัติจาก Ooitech

2026-04-16 18:57:19

ooitech
453

โรงงานแผงโซลาร์เซลล์ในกานปูร์เริ่มผลิตด้วยสายการผลิตกึ่งอัตโนมัติจาก Ooitech

บริษัทพลังงานหมุนเวียนในเมืองกานปุระ รัฐอุตตรประเทศ ได้เริ่มผลิตแผงโซลาร์เซลล์โดยใช้สายการผลิตแบบกึ่งอัตโนมัติที่จัดหาโดย Ooitech ซึ่งเป็นอีกก้าวหนึ่งในการผลักดันการผลิตพลังงานแสงอาทิตย์ในประเทศที่กำลังเติบโตของอินเดีย

อ่านเพิ่มเติม

อีเมล

โทรศัพท์

ที่อยู่