ความรับผิดชอบด้านบรรณาธิการสำหรับบทความนี้เป็นของ Wuhan Ooi Photoelectric Technology Co., Ltd. เขียนและตรวจสอบโดยทีมบรรณาธิการ Ooitech ดู นโยบายบรรณาธิการ ของเรา สำหรับวิธีที่เราเขียน เราใช้เครื่องมือ AI ที่ใด และวิธีขอแก้ไข
Ooitech เปิดโรงงานสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์แห่งใหม่:
สารบัญ
คำตอบสั้น: Ooitech ได้สร้างโรงงานสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์แห่งใหม่เสร็จสมบูรณ์ สถานที่แห่งนี้ถูกสร้างขึ้นโดยเน้นการผลิตโมดูลแบบครบวงจร ครอบคลุมอุปกรณ์ตั้งแต่กำลังการผลิต 5 MW ถึง 1.2 GW ต่อปี และทำหน้าที่ทั้งเป็นพื้นที่การผลิตและเป็นสายการสาธิตที่ลูกค้าสามารถชมโมดูลตั้งแต่เซลล์จนถึงหน่วยสำเร็จรูปก่อนตัดสินใจเลือกการกำหนดค่า สำหรับผู้ซื้อที่กำลังประเมินซัพพลายเออร์ สายการผลิตที่ใช้งานได้จริงตอบคำถามที่เอกสารข้อมูลจำเพาะไม่สามารถตอบได้ เช่น สถานีต่างๆ เชื่อมต่อกันอย่างไรจริงๆ เวลารอบการผลิตจริงเป็นอย่างไร และผลผลิตสูญเสียตรงไหนในทางปฏิบัติ นอกจากนี้ยังสำคัญต่อการว่าจ้างเดินระบบ เพราะทีมที่สร้างสายการผลิตในโรงงานของตนเองคือทีมที่ติดตั้งให้ลูกค้า การเปิดตัวสถานที่แห่งนี้เผยแพร่ครั้งแรกในรูปแบบภาพมุมสูง
การผลิตโมดูล PV · โดย Jerry, Ooitech
แนะนำผลิตภัณฑ์
โรงงานใหม่เสร็จสมบูรณ์แล้ว และภาพแรกที่เห็นมาจากมุมสูงโดยตรง
Ooitech เพิ่งสร้างโรงงานแห่งใหม่เสร็จ โดยสร้างขึ้นรอบสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์แบบครบวงจร ภาพที่เห็นที่นี่ถ่ายด้วยโดรนทั้งหมด จึงได้มุมมองจากด้านบนที่ชัดเจนว่าพื้นที่ทั้งหมดถูกจัดวางอย่างไร สถานีวางเลย์อัป สายพานลำเลียงที่วิ่งระหว่างกัน เครื่องใส่กรอบ, เครื่องทากาว, เครื่องตัด EVA/TPT ทั้งหมดอยู่ในลำดับการไหลต่อเนื่องเดียวกัน
สิ่งที่โดดเด่นเมื่อมองจากด้านบนคือระยะห่าง แต่ละส่วนมีพื้นที่ให้เคลื่อนไหว และเส้นทางสายพานลำเลียงเชื่อมแต่ละขั้นตอนเข้าด้วยกันโดยไม่มีความยุ่งเหยิงเหมือนโรงงานเก่า
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ด้านล่างคือสรุปสถานีหลักที่คุณเห็นได้ในภาพถ่ายทางอากาศ
| ส่วนสายการผลิต | ฟังก์ชัน |
|---|---|
| การวางซ้อน | การวางและเรียงเซลล์สตริงสำหรับการประกอบโมดูล |
| สายพานลำเลียง | การถ่ายโอนวัสดุและโมดูลระหว่างสถานี |
| เครื่องประกอบกรอบ (Framing Machine) | การประกอบกรอบอะลูมิเนียมรอบโมดูลที่เคลือบแล้ว |
| เครื่องทากาว | การทาสารซีลแลนต์ / ซิลิโคนบนเฟรมและ junction box |
| เครื่องตัด EVA/TPT | การตัดฟิล์ม EVA และ TPT backsheet ให้ได้ขนาด |
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค
การจัดวางสายการผลิตแบบต่อเนื่อง เชื่อมขั้นตอนการวางเซลล์ การประกอบกรอบ การทากาว และการตัดผ่านสายพานลำเลียงแทนการขนย้ายด้วยมือ
พื้นที่โรงงานใหม่ที่ออกแบบเฉพาะ มีพื้นที่ว่างรอบแต่ละสถานีอย่างชัดเจน
สายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์เต็มรูปแบบภายใต้หลังคาเดียว ตั้งแต่การตัด EVA/TPT ไปจนถึงการประกอบกรอบและการทากาว
มุมมองจากโดรนทางอากาศทำให้เห็นขั้นตอนการผลิตทั้งหมดได้ง่ายในพริบตา
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์
การจัดวางสายการผลิตแบบนี้สร้างมาเพื่อการผลิตโมดูลโซลาร์เซลล์ สถานีวางเซลล์จัดการเซลล์สตริง สายพานลำเลียงเคลื่อนย้ายวัสดุ เครื่องตัด EVA/TPT เตรียมฟิล์มและแผ่นหลัง และเครื่องประกอบกรอบกับเครื่องทากาวทำให้โมดูลเสร็จสมบูรณ์ รวมกันครอบคลุมขั้นตอนการประกอบโมดูลหลักที่จำเป็นสำหรับโรงงานผลิตแผงที่ใช้งานได้
มุมมองของ Ooitech
สิ่งที่โดดเด่นในภาพถ่ายทางอากาศนี้คือระเบียบวินัยในการจัดวาง ซึ่งสำคัญกว่าที่คนคิดสำหรับผลผลิตของโมดูล การไหลของสายพานที่สะอาดระหว่างการวางชั้น การประกอบกรอบ และการติดกาวช่วยลดความเสียหายจากการจัดการ และรักษาเวลาการผลิตให้คงที่ ซึ่งเป็นสิ่งที่สายการผลิตแบบครบวงจรขนาด 5MW ถึง 1GW จะอยู่รอดหรือล้มเหลวได้ สิ่งหนึ่งที่ควรจำไว้คือ นี่คือสายการผลิตโมดูล ไม่ใช่สายการผลิตเซลล์ ดังนั้นสถานีตัดและวาง EVA/TPT จึงเป็นจุดที่การควบคุมคุณภาพที่แท้จริงเริ่มต้น หากคุณต้องการเห็นสายการผลิตทำงานจริง วิดีโอทัวร์โดรนและวิดีโอการผลิตเต็มรูปแบบอยู่บนช่อง YouTube ของ Ooitech ที่ www.youtube.com/ooitechซึ่งคุ้มค่าที่จะกดติดตามหากคุณสนใจโรงงานผลิตโซลาร์
การอ่านเพิ่มเติมและข้อมูลพื้นฐาน
เอกสารอ้างอิงสาธารณะเกี่ยวกับหัวข้อนี้ จัดพิมพ์โดยองค์กรที่ดูแลแผนงานเทคโนโลยีและข้อมูลตลาดของอุตสาหกรรม:
