กระบวนการผลิตแผงโซลาร์เซลล์กึ่งยืดหยุ่น

คำตอบสั้น: แผงโซลาร์เซลล์แบบกึ่งยืดหยุ่นผลิตขึ้นโดยการแทนที่กระจกด้านหน้าแบบแข็งและกรอบอะลูมิเนียมด้วยแผ่นฟิล์มโพลีเมอร์ด้านหน้าและชั้นห่อหุ้มแบบบาง ดังนั้นโมดูลสำเร็จรูปจึงสามารถโค้งงอได้ตามรัศมีที่กำหนดโดยไม่ทำให้เซลล์แตก แนวทางการผลิตเริ่มต้นเหมือนกับสายการผลิตทั่วไป — เซลล์ถูกตัดและบัดกรีเป็นสตริง — แต่ขั้นตอนการลามิเนตเปลี่ยนแปลงไปอย่างสิ้นเชิง เนื่องจากแผ่นฟิล์มด้านหน้าไม่สามารถรับแรงกดที่ชั้นกระจกสามารถรับได้ และสารห่อหุ้มต้องยึดติดกับวัสดุฐานที่ยืดหยุ่นได้ การจัดการผ่านสถานีใส่กรอบถูกตัดออก และขั้นตอนกล่องต่อสายและซีลขอบได้รับการปรับให้เหมาะกับลามิเนตที่บางลง ข้อแลกเปลี่ยนทางวิศวกรรมเป็นเรื่องจริง: แผงกึ่งยืดหยุ่นสูญเสียความสามารถในการรับน้ำหนักเชิงกลบางส่วนและส่วนเผื่อรังสียูวีในระยะยาวบางส่วน เพื่อแลกกับน้ำหนักและความยืดหยุ่นในการติดตั้งบนพื้นผิวโค้งหรือพื้นผิวที่จำกัดน้ำหนัก เช่น หลังคารถยนต์และชุดแผงแบบพกพา

การผลิตโมดูล PV · โดย Jerry, Ooitech

แนะนำผลิตภัณฑ์

ในขณะที่เทคโนโลยีเซลล์แสงอาทิตย์ก้าวหน้าอย่างต่อเนื่อง ผลิตภัณฑ์ PV ชนิดใหม่ได้ปรากฏขึ้นในด้านการผลิต ซึ่งแตกต่างจากโมดูลโซลาร์เซลล์แบบกระจกอย่างมาก มันเบากว่า ยืดหยุ่นกว่า และสะดวกในการใช้งานมากกว่า นี่คือโมดูลโซลาร์เซลล์แบบกึ่งยืดหยุ่น ซึ่งมักเรียกในอุตสาหกรรมว่าแผงกึ่งยืดหยุ่น

โมดูล PV แบบกึ่งยืดหยุ่นมีการใช้งานที่หลากหลาย ครอบคลุมสถานการณ์พลังงานแสงอาทิตย์แบบกระจาย เช่น หลังคาเหล็กสีสำหรับอุตสาหกรรมและพาณิชยกรรม หลังคาเรียบ บ้านกระเบื้องที่อยู่อาศัย และเซลล์แสงอาทิตย์แบบบูรณาการในอาคาร (BIPV) นอกจากนี้ยังเหมาะกับสถานการณ์พิเศษ เช่น ไฟส่องสว่างภูมิทัศน์ แหล่งพลังงานแบบพกพา หุ่นยนต์ และกิจกรรมกลางแจ้ง

ด้วยข้อดีเช่น ความนุ่มและยืดหยุ่น น้ำหนักเบาและพกพาสะดวก ความเป็นพลาสติกที่ดี มีประสิทธิภาพสูง และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โมดูลกึ่งยืดหยุ่นจึงค่อยๆ กลายเป็นที่ชื่นชอบในสาขาพลังงานใหม่ ได้รับความไว้วางใจจากผู้ใช้มากขึ้นเรื่อยๆ วันนี้เรามาดูกระบวนการผลิตและโครงสร้างของโมดูล PV แบบยืดหยุ่นกันอย่างง่ายๆ

โครงสร้างโมดูล

นี่คือแผนภาพโครงสร้างและภาพส่งเสริมการขายของโมดูล PV แบบยืดหยุ่นที่พบทางออนไลน์:

เราจะเห็นว่าโมดูลมีโครงสร้าง 7 ชั้น: ETFE + EVA + เซลล์ (ชั้นผลิตไฟฟ้า) + EVA + PET + EVA + TPT ด้านล่างเราจะอธิบายบทบาทของแต่ละชั้น

หน้าที่ของแต่ละชั้น

แผ่นหน้า ETFE

ETFE (เอทิลีน-เตตระฟลูออโรเอทิลีนโคพอลิเมอร์) ทำหน้าที่เป็นแผ่นหน้ายืดหยุ่น แทนที่กระจกแบบดั้งเดิม มี การส่งผ่านแสงสูง (โดยปกติ >94%)ยอดเยี่ยม ทนต่อสภาพอากาศ, ทนต่อรังสี UVและ ทนต่อการกัดกร่อนจากสารเคมีโดยให้การปกป้องชั้นนอกสุดแก่โมดูล พร้อมทั้งรับประกันการส่งผ่านแสงที่มีประสิทธิภาพ

ฟิล์ม EVA สำหรับการห่อหุ้ม

ฟิล์ม EVA (เอทิลีน-ไวนิลอะซิเตทโคพอลิเมอร์) มีหน้าที่ การยึดติดและการห่อหุ้มโดยยึดแผ่นหน้า ETFE เข้ากับชั้นผลิตไฟฟ้าอย่างแน่นหนา พร้อมทั้งกั้นไอน้ำและออกซิเจน ลดแรงเค้นและปกป้องเซลล์

ชั้นผลิตไฟฟ้า (เซลล์)

เซลล์คือ ส่วนประกอบหลักในการผลิตไฟฟ้า ของโมดูล โดยทำหน้าที่แปลงแสงอาทิตย์ที่ตกกระทบเซลล์เป็นไฟฟ้า

EVA (ชั้นที่สอง)

ชั้น EVA นี้ทำหน้าที่เป็นวัสดุห่อหุ้มอีกครั้ง โดยยึดอีกด้านของเซลล์เข้ากับชั้นถัดไป หน้าที่ของมันเหมือนกับ EVA ชั้นบน

ชั้นรองรับ PET

PET มักทำหน้าที่เป็น ชั้นรองรับตรงกลาง หรือเป็นชั้นในของ backsheetในโมดูลที่ยืดหยุ่นนี้มันทำหน้าที่เป็นชั้นกลาง โดยให้ ความแข็งแรงเชิงกล, ฉนวนไฟฟ้าและการกั้นไอน้ำในระดับหนึ่ง อย่างไรก็ตาม ความทนทานต่อรังสี UV และการเสื่อมสภาพจากความร้อนชื้นของ PET มีจำกัด จึงต้องพึ่งพาการปกป้องจากชั้นนอก โมดูลแบบยืดหยุ่นบางรุ่นวาง PET ไว้เหนือชั้นเซลล์

ฟิล์ม EVA (ชั้นยึดติด)

ฟิล์ม EVA นี้ยึดชั้น PET เข้ากับแผ่นหลังด้านนอก (TPT) ทำให้แน่ใจว่ามีการยึดติดระหว่างชั้นอย่างแน่นหนาและป้องกันการหลุดล่อน

ฟิล์มป้องกันรอยแตก

ฟิล์มป้องกันรอยแตกยึดเซลล์และป้องกันรอยแตกขนาดเล็กในเซลล์เมื่อโมดูลถูกดัดงอ

แผ่นหลัง TPT

แผ่นหลัง TPT เป็นชั้นหลังด้านนอกสุดของโมดูล โครงสร้างประกอบด้วยฟิล์ม PVF (โพลีไวนิลฟลูออไรด์) + ซับสเตรต PET + ฟิล์ม PVF โดยฟิล์ม PVF เป็นพอลิเมอร์ที่อัดรีดจากโคพอลิเมอร์ของฟลูออรีนและโมเลกุลฟลูออโรคาร์บอน เหตุผลที่โครงสร้างนี้เรียกว่าแผ่นหลัง TPT เนื่องจากบริษัท DuPont ของอเมริกาเป็นผู้ผลิตฟิล์ม PVF ที่มีชื่อเสียง เครื่องหมายการค้าจดทะเบียนของ DuPont สำหรับฟิล์ม PVF คือ Tedlar ย่อเป็น "T" ในโครงสร้างแผ่นหลัง ในขณะที่ "P" หมายถึงซับสเตรต PET ตรงกลาง

บทบาทหลักของแผ่นหลังโครงสร้าง TPT คือ: ฟิล์มฟลูออรีนชั้นนอกให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนจากสิ่งแวดล้อมที่โดดเด่น ทนต่อสภาพอากาศ, ทนต่อรังสี UVและ ความทนทานต่อการกัดกร่อนจากสิ่งแวดล้อม; ชั้น PET ตรงกลางให้ การรองรับทางกล, ฉนวนไฟฟ้าและเป็นตัวกั้นไอน้ำหลัก ฟิล์มฟลูออรีนชั้นในมีการยึดเกาะที่ดี การยึดเกาะ กับฟิล์ม EVA ทำให้แผ่นหลังยึดติดแน่นกับระบบ encapsulation

เพิ่มกำลังไฟฟ้าที่ผลิตได้

นอกจากนี้ โมดูล PV แบบยืดหยุ่นหลายรุ่นใช้กระบวนการพิเศษเพื่อสร้างพื้นผิวลายรังผึ้งบนโมดูลเพื่อเพิ่มการผลิตไฟฟ้า พื้นผิวลายรังผึ้งนี้สร้าง "เอฟเฟกต์การดักจับแสง" ที่ช่วยเพิ่มกำลังไฟฟ้าที่ผลิตได้ของโมดูล

สรุป

โมดูล PV แบบยืดหยุ่นใช้ ETFE แทนกระจกเป็นแผ่นหน้า EVA หลายชั้น สำหรับการยึดติดและป้องกัน encapsulation PET เป็นชั้นเสริมแรงตรงกลาง และ TPT เป็นแผ่นหลังที่ทนทานต่อสภาพอากาศ ทั้งหมดนี้ให้การป้องกันทางกายภาพ การปิดผนึกจากสิ่งแวดล้อม และความน่าเชื่อถือในระยะยาวสำหรับชั้นผลิตไฟฟ้าที่เปราะบาง ในขณะเดียวกัน ผู้ผลิตสร้างลายรังผึ้งบนพื้นผิวโมดูลเพื่อปรับปรุงการผลิตไฟฟ้า

ooitech เชื่อว่า: โมดูล PV แบบกึ่งยืดหยุ่นห่อหุ้มชั้นเซลล์ที่บอบบางด้วยแซนด์วิช ETFE-EVA-PET-TPT ที่ชาญฉลาด เพื่อให้พลังงานแสงอาทิตย์ที่มีน้ำหนักเบา ทนทาน และให้ผลผลิตสูงขึ้น