จุดบัดกรีเย็นในกล่องรวมสาย PV อาจทำให้เกิดการไหม้ได้หรือไม่?

คำตอบสั้น: รอยเชื่อมเย็นที่กล่องรวมสายเป็นประเภทข้อบกพร่องที่วิศวกรกระบวนการในโรงงานผลิตโมดูลรู้จักทันที เพราะรอยเชื่อมถูกทำที่ปลายสุดของสายการผลิต ซึ่งหากเกิดความล้มเหลวหมายถึงโมดูลทั้งชิ้นเสียหาย สาเหตุโดยปกติเป็นเรื่องความร้อนมากกว่ากลไก: หัวแร้งหรือหัวเชื่อมตั้งอุณหภูมิไว้ถูกต้อง แต่รอยเชื่อมไม่ได้รับความร้อนนานพอให้ตะกั่วเปียกและผสมเป็นโลหะผสมอย่างเหมาะสม ดังนั้นจุดเชื่อมจึงดูสมบูรณ์และวัดค่าได้ตามเกณฑ์ในการตรวจสอบความต่อเนื่อง ขณะที่มีพื้นที่สัมผัสเพียงเศษเสี้ยวของที่ตั้งใจไว้ รอยเชื่อมประเภทนี้ผ่านการทดสอบขั้นสุดท้ายแต่ล้มเหลวในภาคสนามภายใต้วงจรความร้อน คำตอบด้านการตรวจสอบไม่ใช่การมองด้วยตา — แต่เป็นโปรไฟล์การเชื่อมที่ควบคุมเวลและอุณหภูมิที่รอยเชื่อมได้อย่างตรวจสอบได้ พร้อมการทดสอบแรงดึงหรือการลอกแบบสุ่มตัวอย่าง

การผลิตโมดูล PV · โดย Jerry, Ooitech

แนะนำผลิตภัณฑ์

วิศวกรกระบวนการจำนวนมากที่โรงงานโมดูลจะบอกคุณแบบเดียวกัน ในด้าน junction box คุณเพียงแค่บัดกรีบัสบาร์และแถบทองแดง ดังนั้นแม้จุดบัดกรีเย็นก็จะไม่ทำให้ไดโอดเสียหายหรือไหม้

ฟังดูมีเหตุผลในตอนแรกใช่ไหม? แต่พวกเขามองข้ามปฏิกิริยาลูกโซ่ที่สำคัญอย่างหนึ่ง ให้ฉันอธิบายให้ฟัง

ก่อนอื่น รอยบัดกรีเย็นในกล่องรวมสัญญาณคืออะไรกันแน่?

รอยบัดกรีเย็นในกล่องรวมสัญญาณ (การบัดกรีเสมือน) เป็นข้อบกพร่องที่การเชื่อมต่อไฟฟ้าภายในไม่ได้ถูกบัดกรีอย่างแน่นหนาและมีการสัมผัสที่ไม่ดี รอยต่อไม่ได้เปิดเต็มที่ พื้นที่สัมผัสแค่ลดลง ทำให้ความต้านทานการสัมผัสเฉพาะที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เมื่อกระแสไหลผ่านจุดที่มีความต้านทานสูงนี้ จะเกิดความร้อนจูลจำนวนมาก และอุณหภูมิเฉพาะที่สูงขึ้นอย่างรวดเร็ว

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

รอยบัดกรีเย็นในกล่องรวมสัญญาณมักปรากฏที่จุดใดจุดหนึ่งจากสี่จุด: การเชื่อมต่อระหว่างขาไดโอดกับตัวนำทองแดง, การเชื่อมต่อระหว่างบัสบาร์กับตัวนำทองแดง, จุดบัดกรีของสายนำออก, และจุดบัดกรีระหว่างตัวนำทองแดงภายใน, บล็อกดีบุก และโมดูลนำไฟฟ้าอื่นๆ สี่จุดนี้แบ่งออกเป็นสองกลุ่ม: รอยบัดกรีเย็นในสาขาไดโอด (จุดที่หนึ่ง) และ รอยบัดกรีเย็นในลูปหลัก (จุดที่สอง สาม สี่)

ข้อได้เปรียบทางเทคนิค

• รอยบัดกรีเย็นในสาขาไดโอด: ภายใต้การทำงานปกติที่ไม่มีเงาหรือจุดร้อน ไม่มีกระแสทำงานที่มีประสิทธิภาพในสาขา ดังนั้นจุดต่อจึงไม่ร้อนและไดโอดทำงานปกติ แต่เมื่อเซลล์บางส่วนถูกบัง (มูลนก ใบไม้ร่วง หิมะ) หรือเกิดรอยแตกขนาดเล็กและประสิทธิภาพลดลง ไบพาสไดโอดจะนำกระแสและทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานาน กระแสสูงไหลผ่านรอยบัดกรีเย็นที่มีความต้านทานสูง ทำให้จุดต่อร้อนจัดและอุณหภูมิไดโอดพุ่งสูง เมื่อเกินขีดจำกัดอุณหภูมิจุดต่อ ไบพาสไดโอดจะเสียหายจากความร้อน และกล่องต่อสายอาจไหม้ได้

• รอยบัดกรีเย็นในวงจรหลัก: โมดูลทำงานที่กระแสเต็มพิกัดตลอดเวลาที่ผลิตไฟฟ้า ดังนั้นรอยบัดกรีเย็นจึงร้อนต่อเนื่อง พื้นที่ภายในกล่องต่อสายมีจำกัด ความร้อนนั้นทำให้ไบพาสไดโอดร้อนโดยตรง ลดความต้านทานรั่วไหลย้อนและความสามารถในการรับกระแสเกิน ยิ่งไปกว่านั้น หากเกิดเงาและจุดร้อนพร้อมกัน ไดโอดจะได้รับไบอัสไปข้างหน้า ไดโอดที่อ่อนตัวจากความร้อนแล้วต้องรับกระแสบายพาสของวงจรทั้งหมด ซึ่งง่ายต่อการเกิดการหนีความร้อนและจบลงด้วยการไหม้และลัดวงจร

การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์

เมื่อไดโอดเสียหายและไหม้ อาจเกิดอาร์กไฟฟ้ากระแสตรงต่อไป โดยมีอุณหภูมิสูงถึง 3000°C ซึ่งจะทำให้กล่องต่อสายไหม้และอาจเกิดไฟไหม้โมดูล

ดังนั้นระหว่างการดำเนินงานโรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์ การตรวจสอบรอยบัดกรีเย็นในกล่องต่อสายให้ทันเวลาจึงสำคัญมาก คุณสามารถสแกนบริเวณกล่องต่อสายด้วยกล้องถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรด รอยบัดกรีเย็นหรือไดโอดที่ร้อนผิดปกติจะปรากฏเป็นจุดอุณหภูมิสูงผิดปกติในภาพความร้อน ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนทันทีเพื่อหยุดการแพร่กระจายของข้อบกพร่อง ทำให้โมดูลทำงานได้เสถียร

มุมมองของ Ooitech

สิ่งที่แสดงให้เห็นจริงๆ คือ ความน่าเชื่อถือของกล่องรวมสายถูกกำหนดไว้ตั้งแต่ก่อนที่โรงงานจะเริ่มเดินเครื่อง บนสายการผลิตที่ข้อต่อไดโอดและบัสบาร์ถูกบัดกรี การบัดกรีที่อ่อนแอตรงนี้จะไม่ล้มเหลวในวันนี้ แต่มันจะล้มเหลวในอีกหลายปีต่อมาภายใต้จุดร้อนแรกที่แย่ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการควบคุมคุณภาพการบัดกรีบนอุปกรณ์โมดูลจึงสำคัญพอๆ กับเทคโนโลยีเซลล์ใดๆ บนสายการผลิตโมดูลแบบครบวงจรของเรา เราถือว่าการบัดกรีกล่องรวมสายและบัสบาร์เป็นจุดตรวจสอบที่เข้มงวด ไม่ใช่สิ่งที่คิดทีหลัง หากคุณต้องการดูว่าการประกอบโมดูลและการบัดกรีที่ถูกต้องทำอย่างไร ช่อง YouTube www.youtube.com/ooitech มีวิดีโอจากโรงงานจริงมากมายที่ควรค่าแก่การรับชม