ความรับผิดชอบด้านบรรณาธิการสำหรับบทความนี้เป็นของ Wuhan Ooi Photoelectric Technology Co., Ltd. เขียนและตรวจสอบโดยทีมบรรณาธิการ Ooitech ดู นโยบายบรรณาธิการ ของเรา สำหรับวิธีที่เราเขียน เราใช้เครื่องมือ AI ที่ใด และวิธีขอแก้ไข
EVA, POE หรือ EPE: การเลือกวัสดุห่อหุ้มตามรูปแบบความเสียหาย
สารบัญ
คำตอบสั้น: ไม่มีสารห่อหุ้มใดทำหน้าที่ทั้งห้าอย่างได้ดี และนั่นคือการตัดสินใจทั้งหมด EVA โปร่งใสยึดเกาะได้ง่ายและลามิเนตได้ในช่วงกว้าง จากนั้นไฮโดรไลซ์เป็นกรดอะซิติกภายใต้ความร้อนชื้น และผ่านไอน้ำประมาณ 25 g/m²·24h ที่ 38 °C และ 90 % RH POE ผ่านประมาณ 3 g/m²·24h ทนความต้านทานปริมาตรได้มากกว่าหนึ่งถึงสองอันดับ และไม่เกิดกรด แต่ไม่มีขั้ว ดังนั้นการยึดเกาะและความเสถียรของสารเติมแต่งจึงขึ้นอยู่กับสูตร และช่วงการลามิเนตของมันแคบ EPE ซ้อนชั้น EVA บนแกน POE และอยู่ระหว่างทั้งสองโดยไม่ใช่ผลรวมของมัน ดังนั้นระบุความล้มเหลวที่คุณต้องการป้องกันก่อนที่จะระบุเรซิน: การหลุดล่อน การเหลืองและการสูญเสียกำลัง PID การกัดกร่อนของกริดไลน์และรอยหอยทาก หรือรอยแตกและการเลื่อนของเซลล์ ฟิล์มแต่ละประเภทซื้อการป้องกันจากหนึ่งในนั้นและจ่าย代价ที่อื่น ตารางด้านล่างจับคู่โหมดความล้มเหลวกับประเภทฟิล์มและกำหนดราคาให้กับการแลกเปลี่ยนแต่ละอย่าง
สองโมดูลออกจากสายการผลิตเดียวกันในวันเดียวกัน หนึ่งใช้ POE และหนึ่งใช้ EVA ห้าปีต่อมา หนึ่งหลุดล่อนตามแถวริบบอนและอีกหนึ่งไม่หลุด
ห้าหน้าที่ในลามิเนต ห้าวิธีที่มันล้มเหลว
โมดูลขนาด 2382×1134 mm มีฟิล์มประมาณ 2.70 m² ต่อด้าน ดังนั้นสองชั้นรวมกันได้ประมาณ 5.4 m² และ 2.2 ถึง 2.7 kg ที่น้ำหนักกรัมทั่วไป เทียบกับตัวเลขอุตสาหกรรมประมาณ 10 ล้าน m² ต่อ GW มันทำห้าหน้าที่พร้อมกัน และแต่ละอย่างมีความล้มเหลวที่ปรากฏขึ้นหลายปีต่อมา เมื่อลามิเนตไม่สามารถซ่อมแซมได้อีก
ฟิล์มสัมผัสกับแก้ว ซิลิคอน ริบบอน และแผ่นหลังพร้อมกันและไม่สามารถเปลี่ยนได้ ความล้มเหลวของมันอ่านเป็นความล้มเหลวของโมดูล ซึ่งเป็นเหตุผลว่าคำถามที่มีประโยชน์ไม่เคยเป็นฟิล์มใดดีที่สุด
- การยึดเกาะกำหนดความแข็งแรงลอกที่ส่วนต่อประสานแก้วและแผ่นหลัง และสิ่งที่สำคัญคือการคงอยู่หลังความร้อนชื้นและ UV ไม่ใช่ค่าที่วันแรก ความล้มเหลวคือการหลุดล่อน ประตูสำหรับน้ำก่อนที่จะเป็นการสูญเสียกำลัง
- การส่งผ่านครอบคลุมการส่งผ่านแสง การตัด UV และดัชนีความเหลือง ความล้มเหลวคือการเหลืองและการสูญเสียกำลังที่ตามมา บวกกับการสะท้อนที่ส่วนต่อประสานทุกที่ที่ช่องว่างแทนที่พอลิเมอร์ด้วยอากาศ
- ฉนวนคือความต้านทานปริมาตรและความทนทานไดอิเล็กทริก ความล้มเหลวคือ PID และกระแสรั่วไหลเปียกที่แรงดันระบบ
- แผงกั้นคืออัตราการส่งผ่านไอน้ำบวกการปล่อยกรด ความล้มเหลวคือการกัดกร่อนของกริดไลน์และริบบอน ความต้านทานอนุกรมที่เพิ่มขึ้น และรอยมืดที่ภาคสนามเรียกรอยหอยทาก
- การบัฟเฟอร์คือระดับการบ่ม มอดุลัส และการหดตัว ความล้มเหลวคือไมโครแครก การแตกหัก และเซลล์ที่เลื่อนขณะที่ฟิล์มยังหลอมเหลว
ทั้งห้าทำงานจากสวิตช์เดียว: ระดับการบ่ม. ฟิล์มที่บ่มน้อยเกินไปจะคืบเมื่อร้อน และการยึดเกาะและการรองรับจะลดลงตาม ฟิล์มที่บ่มมากเกินไปจะเปราะและการยึดเกาะลดลงอีก นั่นคือเหตุผลที่ปริมาณเจลอยู่ในทั้งการตรวจรับเข้าและการควบคุมสูตร และเป็นเหตุผลที่ฟิล์มที่ผ่านการทดสอบลอกที่วันแรกสามารถหลุดล่อนในปีที่สี่
ตารางค้นหาย้อนกลับ
อ่านตารางจากความล้มเหลวที่คุณต้องการป้องกัน ย้อนกลับไปยังวัสดุ: ลำดับที่วิศวกรความน่าเชื่อถือคิด และย้อนกลับจากแคตตาล็อก
| โหมดความล้มเหลว | สิ่งที่ภาคสนามเห็น | ฟิล์มใดซื้อการป้องกัน | สิ่งที่คุณจ่ายสำหรับมัน |
|---|---|---|---|
| การหลุดลอก | การยกตัวที่ส่วนต่อประสานแก้ว เส้นสีขาวตามริบบอน | ชั้น EVA ใน EPE หรือ POE ที่มีชุดยึดเกาะสำหรับแก้ว | POE ต้องใช้รอบที่ยาวขึ้นและการควบคุมการยึดเกาะที่ใกล้ชิดขึ้น |
| การเหลือง การสูญเสียกำลัง | ดัชนีความเหลืองเพิ่มขึ้น การส่งผ่านแสงลดลงหลังความร้อนชื้น | แกน POE ในเส้นทางแสง หรือฟิล์มหน้าตัด UV สูง | ต้นทุนเรซิน และ UV ที่ถูกบล็อกคือพลังงานที่ไม่ได้ผลิต |
| PID | การสูญเสียกำลังที่แรงดันระบบซึ่งฟื้นตัวบางส่วนข้ามคืน | POE หรือ EPE ที่ความต้านทานมากกว่าหนึ่งถึงสองอันดับ | ราคา และอุปทานเรซินที่กระจุกตัว |
| การกัดกร่อนของกริดไลน์ รอยหอยทาก | นิ้วเงินที่เปลี่ยนสี รอยมืดจากขอบเข้าด้านใน | แกน POE ไม่มีหมู่เอสเทอร์ อัตราการส่งผ่านต่ำ | การยึดเกาะขึ้นอยู่กับสูตร และโฮสต์ที่ไม่มีขั้วทำให้สารเติมแต่งบานออก |
| รอยแตก การเลื่อนของเซลล์ | ไมโครแครกหลังการลามิเนต การแตกหักในการจัดการ สตริงที่เลื่อน | มอดุลัสและการไหลใดก็ตามที่ตรงกับเซลล์และสตริง | การไหลและมอดุลัสดึงสวนทางกัน |
สองแถวสมควรมีข้อแม้ รอยแตกตอบสนองต่อความขัดแย้ง: ฟิล์มที่นุ่มพอจะรองรับเซลล์ 130 µm โดยมีซิลิคอนที่ 3 ppm/K เทียบกับทองแดงที่ 17 ppm/K ก็ยังนุ่มพอที่จะให้สตริงเลื่อนขณะหลอมเหลว และแถวการหลุดล่อนคือที่ที่ฟิล์มถูกตำหนิแทนเครื่องจักร เพราะ ช่องว่างตามแถวริบบอน สามารถเริ่มจากอัตราการเพิ่ม อุณหภูมิ ระดับสุญญากาศ หรือพื้นผิวแก้วได้ง่ายพอๆ กับจากฟิล์ม
ไม่มีคอลัมน์ใดเต็ม ฟิล์มทุกประเภทป้องกันสองหรือสามในห้าโหมดความล้มเหลวและปล่อยที่เหลือให้สูตร โครงสร้าง หรือสถานที่
จุดอ่อนสองจุดใน EVA: กรดและไอน้ำ
EVA เกรดเซลล์แสงอาทิตย์มีไวนิลอะซิเตต 28 ถึง 33 % โดยน้ำหนัก หมู่นี้มีขั้วจึงยึดเกาะกับแก้วและแผ่นหลังได้โดยแทบไม่ต้องช่วย และรับสารเชื่อมขวาง ไซเลน และสารทำให้เสถียรได้ง่าย มันยังเป็นต้นกำเนิดของจุดอ่อนทั้งสอง และทั้งสองเป็นเคมีมากกว่าฝีมือ
อย่างแรกคือน้ำ ตัวเลขที่เผยแพร่ระบุ EVA ที่ประมาณ 25 g/m²·24h ที่ 38 °C และ 90 % RH เทียบกับประมาณ 3 g/m²·24h สำหรับ POE ซึ่งเป็นปัจจัยประมาณแปด ไม่มีสารห่อหุ้มใดหยุดน้ำ คำถามคือมันมาถึงเร็วแค่ไหน และเข้ามาทางขอบใด
อย่างที่สองคือกรด หมู่เอสเทอร์ไฮโดรไลซ์อย่างช้าๆ ภายใต้ความร้อนชื้นและปล่อยกรดอะซิติก ซึ่งโจมตีกริดไลน์เงินและพื้นผิวริบบอน ความต้านทานอนุกรมเพิ่มขึ้น โมดูลสูญเสียกำลัง และการตรวจสอบด้วยสายตาทุกครั้งยังผ่าน สังเกตสิ่งที่มันไม่ได้บอก: EVA ไม่ล้มเหลว มันใช้ margin ไปกับปฏิกิริยาที่เรซินไม่มีขั้วไม่เคยเริ่ม มองไม่เห็นในการรับรองคุณภาพและมีราคาแพงเมื่อถึงปีที่สิบห้า
POE: สามชัยชนะและสามบิล
POE เป็นโคพอลิเมอร์ของเอทิลีนและอัลฟาโอเลฟิน ปกติคือออกทีน และสายโซ่ของมันไม่มีหมู่เอสเทอร์ ทุกอย่างอื่นตามมาจากนั้น
ผลลัพธ์ที่ได้นั้นชัดเจน ไม่มีเอสเทอร์หมายถึงไม่มีกรดอะซิติก ดังนั้นการกัดกร่อนของเส้นกริดจึงสูญเสียเชื้อเพลิงไป อัตราการซึมผ่านของไอน้ำอยู่ที่ประมาณ 3 g/m²·24h ความต้านทานจำเพาะเชิงปริมาตรสูงกว่า EVA หนึ่งถึงสองอันดับ ซึ่งเป็นวิธีที่มันยับยั้ง PID: สนามไฟฟ้าผลักไอออนโซเดียมออกจากกระจกไปยังเซลล์ และฉนวนที่ดีกว่าจะชะลอการเคลื่อนที่นั้น ทำให้การสูญเสียมาถึงช้าลงและตื้นขึ้น ผลลัพธ์ที่สี่ที่เงียบกว่าคือความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำ EVA แข็งตัวขึ้นอย่างเห็นได้ชัดที่ประมาณ -20 °C ในขณะที่ POE ยังคงรักษาความยืดหยุ่นได้มากกว่า
เราตรวจสอบส่วนเผื่อการแยกนี้บนโมดูลที่ประกอบแล้วโดยการวัดความต้านทานฉนวนและกระแสไฟรั่วภายใต้แรงดันไฟฟ้า ตรวจสอบว่าความแตกต่างหนึ่งถึงสองอันดับนั้นป้องกันการไหลของกระแสไฟฟ้าข้ามรอยต่อกระจก-เซลล์หรือไม่
ค่าใช้จ่ายตกอยู่ที่สายการผลิต การไม่มีขั้วทำให้ POE เป็นตัวพาที่ไม่ดีสำหรับสารเติมแต่งที่ฟิล์มต้องการ ดังนั้นจึงเข้ากันได้น้อยกว่าและมีแนวโน้มที่จะเกิดการเคลือบผิวมากขึ้น การยึดติดกับกระจกต้องสร้างขึ้นใหม่ผ่านสูตรการผลิตแทนที่จะสืบทอดมาจากเรซิน การลามิเนตใช้เวลานานขึ้นและช่วงเวลาที่เหมาะสมแคบลง ซึ่งหมายถึงการเลื่อนและลื่นของเซลล์มากขึ้นก่อนที่ฟิล์มจะเจล และการจัดหาเรซินกระจุกตัวอยู่ในผู้ผลิตต่างประเทศไม่กี่ราย
โปรไฟล์นี้ชี้ไปที่ผลิตภัณฑ์ชนิด n-type แบบกระจก-กระจก ซึ่งข้อจำกัดด้าน PID น้ำ และการกัดกร่อนเข้มงวดที่สุด และห่างจากโมดูลกระจกชั้นเดียวราคาประหยัด
ทำไม EPE จึงเป็นทางประนีประนอม ไม่ใช่ผลรวม
EPE เป็นฟิล์มสามชั้นที่ขึ้นรูปโดยการอัดรีดร่วม: ชั้นผิว EVA แกนกลาง POE ชั้นผิวยึดติดและไหล แกนกลางกั้นน้ำและไอออน มันเป็นคำตอบที่ชัดเจนสำหรับ "EVA ลามิเนตได้ดีและ POE กั้นได้ดี" และประโยคนั้นคือจุดที่การให้เหตุผลมักหยุดลง
ฟิล์มสามชั้นไม่ใช่ฟิล์มสองชั้นที่นำมารวมกัน มีสามสิ่งในนั้นที่ไม่มีในผลิตภัณฑ์ชั้นเดียวทั้งสอง: การยึดติดระหว่างชั้นผิวกับแกนกลาง อัตราส่วนความหนาระหว่างชั้น และการเคลื่อนที่ของสารเติมแต่งข้ามขอบเขตนั้น หากอัตราส่วนผิด แกนกลางจะบางกว่าสิ่งกั้นที่คุณคิดว่าซื้อมา หากการยึดติดระหว่างชั้นผิด คุณก็สร้างระนาบการหลุดลอกขึ้นมา ซึ่งปรากฏเป็นความล้มเหลวภาคสนามที่จำได้: ช่องว่างรูปเส้นที่เรียงตามแถบตัวนำ. และชั้นผิวยังคงเป็น EVA ดังนั้น EPE จึงยังปล่อยกรดออกมาบ้าง น้อยกว่าฟิล์ม EVA เต็มรูปแบบและมากกว่า POE บริสุทธิ์
สิ่งที่มันให้คือประสิทธิภาพของ POE ในสัดส่วนเนื้อหา POE ที่น้อยกว่า ซึ่งเป็นเหตุผลที่มันเข้าถึงโมดูล TOPCon แบบกระจก-กระจกได้เร็วกว่า POE บริสุทธิ์: เป็นข้อโต้แย้งเรื่องอุปทานและต้นทุนพอๆ กับเรื่องฟิสิกส์
| คุณสมบัติ | EVA โปร่งใส | POE | EPE, EVA/POE/EVA |
|---|---|---|---|
| การซึมผ่านของไอน้ำที่ 38 °C, 90 % RH | ประมาณ 25 g/m²·24h | ประมาณ 3 g/m²·24h | กำหนดโดยแกนกลางและสัดส่วนความหนาของมัน |
| ความต้านทานจำเพาะเชิงปริมาตร | อ้างอิง | สูงกว่าหนึ่งถึงสองอันดับ | อยู่ระหว่างกลาง ตามอัตราส่วนแกนกลาง |
| กรดอะซิติกเมื่อไฮโดรไลซิส | ใช่ | ไม่มีหมู่เอสเทอร์ | ใช่ จากชั้นผิวทั้งสอง |
| ช่วงการลามิเนต | กว้าง | แคบ รอบเวลานานขึ้น เสี่ยงต่อการเลื่อนของเซลล์ | ปานกลาง |
| ตำแหน่งทั่วไป | ด้านหน้าและด้านหลังของโมดูลกระจกชั้นเดียว | n-type แบบกระจก-กระจก ทั้งสองด้าน | ฟิล์มหน้าหลักบน TOPCon แบบกระจก-กระจก |
EVA สีขาวแก้ปัญหาเพียงข้อเดียว
EVA สีขาวคือ EVA ที่เติมสารตัวเติมสีขาว ซึ่งมักเป็นไทเทเนียมไดออกไซด์ และควรใช้กับด้านหลังเท่านั้น แสงที่ผ่านระหว่างเซลล์ หรือระหว่างขอบเซลล์กับกรอบ มิฉะนั้นจะไปถึงแผ่นหลังและสูญหายไป ฟิล์มสีขาวจะกระจายแสงกลับ ส่วนหนึ่งสะท้อนจากกระจกด้านใน และบางส่วนกลับไปยังเซลล์ กำลังไฟฟ้าด้านหน้าจึงเพิ่มขึ้น โดยปริมาณที่กำหนดโดยพื้นที่ช่องว่างมากกว่าตัวฟิล์ม
ต้นทุนเป็นเชิงโครงสร้างมากกว่าเชิงเคมี ฟิล์มสีขาวทึบแสง ดังนั้นโมดูลสองหน้าไม่สามารถใช้มันที่ด้านหลังได้ จากนั้นมีการล้น: ในระหว่างการลามิเนต ฟิล์มสีขาวจะไหลและอาจปีนข้ามขอบเซลล์ ในกรณีร้ายแรงอาจขึ้นไปบนด้านหน้า ซึ่งเป็นการบังแสงและการถูกปฏิเสธด้านความสวยงามในเวลาเดียวกัน คำตอบของอุตสาหกรรมคือฟิล์มสีขาวที่เชื่อมขวางล่วงหน้า ซึ่งผ่านการบ่มบางส่วนที่โรงงานฟิล์มเพื่อให้ไหลน้อยลงในเครื่องลามิเนต ซึ่งแลกการไหลกับตำแหน่ง
ฟิล์มแปลงแสงตอบคำถามที่แตกต่างออกไป
ทุกอย่างข้างต้นเกี่ยวกับน้ำ ไอออน กรด และความเค้น แสงอัลตราไวโอเลตเป็นแกนที่แยกต่างหาก และด้านหน้าของเซลล์ TOPCon ชนิด n-type ไวต่อมันมากกว่าผลิตภัณฑ์ชนิด p-type ที่มันมาแทน คำตอบเดิมคือสารดูดกลืน UV ที่ตัด UV ก่อนที่มันจะไปถึงเซลล์ ปกป้องเซลล์และทิ้งโฟตอนที่โมดูลสามารถแปลงได้
A ฟิล์มแปลงแสง ใช้เส้นทางอื่น: ดูดกลืน UV และเปล่งใหม่ในช่วงที่มองเห็นได้ซึ่งเซลล์ตอบสนอง ว่าการแลกเปลี่ยนนั้นดีหรือไม่เป็นคำถามด้านความน่าเชื่อถือก่อนที่จะเป็นคำถามด้านประสิทธิภาพ เพราะสารต้องอยู่รอดตลอด 25 ปีของแสงและความร้อนชื้นเช่นเดียวกับเรซินรอบๆ และการเสื่อมสลายของมันเป็นโหมดความล้มเหลวที่ไม่มีมาก่อน
ความเป็นสองหน้าตัดสินว่าด้านใดได้ฟิล์มแบบใด
โมดูลสองหน้าต้องการด้านหลังที่โปร่งใส ดังนั้นฟิล์มด้านหลังจึงไม่สามารถเป็นสีขาวได้ และนั่นกำจัดผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่เพียงเพื่อกู้แสงจากช่องว่าง สิ่งที่เหลือคือการเลือกระหว่าง EVA, POE และ EPE บนพื้นฐานของสิ่งกีดขวางและ PID นั่นคือกลไกเบื้องหลังการเปลี่ยนแปลงของตลาด: จากตัวเลขที่อ้างอิง CPIA กลุ่ม POE เพิ่มจากประมาณ 23 % ของตลาดจีนในปี 2021 เป็นประมาณ 35 % ในปี 2022 และประมาณ 41 % ในปี 2024
โครงสร้างยังเปลี่ยนเส้นทางของน้ำด้วย และเป็นเรื่องง่ายที่จะมองข้ามเมื่อคัดลอกรายการวัสดุ โมดูลกระจกชั้นเดียวรับน้ำส่วนใหญ่ผ่านแผ่นหลัง ดังนั้นฟิล์มและแผ่นหลังจึงแบ่งงานกันกั้น ส่วนกระจกทั้งสองด้านทำให้ซีลขอบกลายเป็นแนวหน้า ซึ่งนำกาวกรอบเข้าสู่การสนทนาเดียวกับสารห่อหุ้ม
ห้าคำถามสำหรับผู้จัดจำหน่ายฟิล์ม
การสนทนาเกี่ยวกับข้อกำหนดมักเป็นเรื่องเกี่ยวกับตัวเลขในเอกสารข้อมูลและไม่ค่อยเกี่ยวกับการทดสอบเบื้องหลัง นี่คือห้าข้อที่เราจะเขียนเป็นลายลักษณ์อักษร
ในโปรโตคอลการทดสอบของเรา เราต้องการการวัด hipot ความต้านทานฉนวน และการรั่วไหลแบบเปียกบนลามิเนตที่เสร็จแล้ว เพื่อยืนยันว่าสารห่อหุ้มที่เลือกป้องกันการพังทลายของไดอิเล็กทริกภายใต้แรงดันไฟฟ้าของระบบที่ใช้งาน
- อัตราการซึมผ่านของไอน้ำ: ที่อุณหภูมิ ความชื้น และความหนาเท่าใด และค่าถูกปรับให้เป็นมาตรฐานตามเกจอ้างอิงหรือระบุที่ความหนาที่จัดส่ง
- ความต้านทานจำเพาะเชิงปริมาตร: ที่อุณหภูมิและสนามไฟฟ้าเท่าใด เพราะค่าเปลี่ยนแปลงหลายอันดับตลอดช่วงที่โมดูลเผชิญ
- การปลดปล่อยกรด: ซัพพลายเออร์รายงานการเกิดอะซิเตตหรือเพียงการเปลี่ยนแปลงค่า pH และหลังจากผ่านความร้อนชื้นกี่ชั่วโมง
- การคงความแข็งแรงของแรงลอก: ค่าเริ่มต้นบวกกับการคงอยู่หลังความร้อนชื้นและหลัง UV โดยรายงานแยกกัน เพราะฟิล์มหนึ่งอาจผ่านอย่างหนึ่งและล้มเหลวอีกอย่าง
- หน้าต่างการลามิเนต: ความกว้างเป็นวินาทีและองศา เป้าหมายการบ่มที่แนะนำ และฟิล์มทนต่อรอบที่สองที่การทำใหม่ต้องการหรือไม่
แล้วก็มีคำถามหนึ่งข้อนอกเหนือจากเอกสารข้อมูล การเปลี่ยนชนิดฟิล์ม ความหนา หรือซัพพลายเออร์ ทำให้โมดูลกลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่เปลี่ยนแปลงในสายตาของมาตรฐานการรับรอง และเซลล์ที่ไม่เปลี่ยนแปลงก็ไม่ใช่ข้อโต้แย้ง IEC TS 62915 ระบุว่าการเปลี่ยนแปลงวัสดุบังคับให้คุณต้องทดสอบซ้ำอะไร และการอ่านก่อนการเปลี่ยนแปลงถูกกว่าหลังการเปลี่ยนแปลง ฟิล์มทำงานบน เครื่องลามิเนต ที่คุณมีอยู่หรือไม่ คือคำถามที่สอง
ตัวเลขเหล่านี้มาจากไหน
งานทั้งห้าและลายเซ็นความล้มเหลวของมัน โมดูลขนาด 2382 คูณ 1134 มม. ที่มีฟิล์มประมาณ 5.4 ตร.ม. กระจายสองชั้น และ 2.2 ถึง 2.7 กก. ตัวเลข 10 ล้าน ตร.ม. ต่อ GW ส่วนแบ่ง 3 ถึง 4 % ของต้นทุนโมดูล อัตรา 25 และ 3 g/m²·24h ช่องว่างความต้านทานหนึ่งถึงสองอันดับ ปริมาณไวนิลอะซิเตต 28 ถึง 33 % ค่าการขยายตัวสำหรับแก้วที่ประมาณ 9 ทองแดงที่ประมาณ 17 และซิลิคอนที่ประมาณ 3 ppm/K เซลล์หนา 130 µm และส่วนแบ่งตลาดทุกตัวเลขที่นี่ มาจากบทความภาษาจีนสองชิ้นในชุดวัสดุโฟโตวอลตาอิก ชิ้นหนึ่งว่าด้วยสิ่งที่ฟิล์มทำ และอีกชิ้นว่าด้วยตระกูลฟิล์ม ทั้งสองเป็นเนื้อหาสำหรับผู้ปฏิบัติงาน และทั้งสองระบุว่าตัวเลขของตนเป็นค่าที่เผยแพร่ทั่วไปมากกว่าการวัดของผลิตภัณฑ์ที่ระบุชื่อ
มีสามตัวเลขที่ต้องติดธง ส่วนแบ่งต้นทุนอยู่ที่ 3 ถึง 4 % ในบทความแรก และ 4 ถึง 7 % ตามการนับอื่น ดังนั้นให้ถือเป็นช่วงที่ขึ้นกับช่วงเวลาและสิ่งที่ถูกนับ โครงสร้างตลาดปี 2024 ถูกรายงานสองครั้งและทั้งสองไม่ตรงกัน: ฉบับหนึ่งวาง EVA โปร่งใสไว้ใกล้สี่ส่วนสิบ EPE ใกล้สามส่วนสิบ และ EVA สีขาวกับ POE อย่างละเกินหนึ่งส่วนสิบเล็กน้อย ขณะที่อีกฉบับวาง EVA โปร่งใสที่ 41.6 % EPE ที่ 37.0 % และ POE บริสุทธิ์ใกล้ 13.2 % สองสถาบัน สองนิยาม ดังนั้นให้ยึดแนวโน้มไม่ใช่ระดับ: ส่วนแบ่ง EVA กำลังลดลงและตระกูล POE ไม่ลด และ 2.70 ตร.ม. ต่อด้านเป็นการคำนวณจากขนาดโมดูล ไม่ใช่ฟิล์มที่วัดได้
ตารางค้นหาย้อนกลับเป็นการสร้างของเรา ไม่ใช่ผลที่เผยแพร่ การจับคู่โหมดความล้มเหลวกับชนิดฟิล์มเป็นผลจากกลไกที่แหล่งข้อมูลอธิบาย แต่การจัดอันดับว่าความล้มเหลวใดควรกลัวก่อนเป็นการตัดสินใจเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ สภาพอากาศ และแรงดันระบบของคุณ และไม่มีใครวัดมัน หน้าต่างการลามิเนตและข้อสังเกตด้านอุปทานมาจากประสบการณ์ในสายการผลิต ส่วนตัวเลขการส่งผ่าน ความต้านทาน การขยายตัว และตลาดเป็นของแหล่งข้อมูล
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: POE ชนะ EVA ด้านความน่าเชื่อถือเสมอหรือไม่
ไม่ มันชนะด้านน้ำ ไอออน และกรด แต่แลกมาด้วยหน้าต่างกระบวนการและส่วนเผื่อการยึดเกาะ บนโมดูลกระจกชั้นเดียวในสภาพอากาศไม่รุนแรง ที่การคงแรงลอกยังคงอยู่หลังความร้อนชื้น จุดอ่อนของ EVA อาจไม่ถูกใช้เลย
ถาม: ทำไมการส่งผ่านไอน้ำจึงเป็นตัวเลขที่คนอ้างถึงก่อน
เพราะมันทำนายความล้มเหลวสองอย่างพร้อมกัน: น้ำมาถึงเร็วแค่ไหนเพื่อขับไฮโดรไลซิส และไอออนเคลื่อนที่ภายใต้สนามได้ง่ายเพียงใด ไม่มีสารห่อหุ้มใดหยุดน้ำได้ มันเพียงกำหนดอัตรา
ถาม: ความต่างแปดเท่าของการส่งผ่านคือความต่างแปดเท่าของอายุการใช้งานหรือไม่
ไม่ อัตราการมาถึงเป็นเพียงพจน์หนึ่งในห่วงโซ่ที่รวมอุณหภูมิ แรงดันระบบ การปิดผนึกขอบ และกรดที่ฟิล์มเองปล่อยออกมา ให้ถือเป็นอันดับ ไม่ใช่ตัวคูณของจำนวนปี
ถาม: ระบุ EPE ราวกับว่าเป็น POE ได้หรือไม่
ได้เฉพาะเมื่อคุณระบุแกนกลาง ขอข้อมูลอัตราส่วนชั้น ความแข็งแรงลอกระหว่างชั้น และการเคลื่อนย้ายของสารเติมแต่ง ฟิล์ม EPE สองชนิดที่ความหนารวมเท่ากันแต่แกนกลางต่างกันเป็นผลิตภัณฑ์ที่ต่างกัน
ถาม: PID เกี่ยวข้องอะไรกับความต้านทานปริมาตร
สนามไฟฟ้าขับไอออนโซเดียมจากแก้วไปยังเซลล์ และฉนวนที่ดีกว่าจะชะลอการเคลื่อนนั้น ดังนั้นการสูญเสียจึงมาถึงช้ากว่าและตื้นกว่า กระแสรั่วที่แรงดันบวกความร้อนชื้นภายใต้ไบแอสคือวิธีตรวจสอบหลังการเสื่อมสภาพ
ถาม: เมื่อใด EVA สีขาวคุ้มกับความยุ่งยากในกระบวนการ
บนโมดูลหน้าเดียวที่กำลังไฟด้านหน้าเป็นตัวเลขที่คุณขาย กำไรเป็นของจริงและถูกจำกัดด้วยพื้นที่ช่องว่าง ดังนั้นมันหดลงเมื่อเซลล์ใหญ่ขึ้นและช่องว่างแคบลง
ถาม: ฟิล์มแปลงแสงเปลี่ยนโหมดความล้มเหลวข้างต้นหรือไม่
มันเพิ่มอย่างหนึ่งและลบบางส่วนของอีกอย่าง ความเสถียรของสารแปลงแสงกลายเป็นเส้นทางการเสื่อมสภาพใหม่ที่มีเส้นโค้งการสลายของตัวเอง และภาระ UV บนเซลล์และฟิล์มด้านหน้าลดลง ซึ่งเป็นเหตุผลที่มันถูกพูดถึงบนเซลล์ชนิด n
ถาม: เราตรวจสอบอะไรก่อนหากโมดูลลอกตามแนวริบบอน
ว่าฟิล์มหรือกระบวนการ โพรงที่เรียงตามแถวริบบอนอาจมาจากความชื้นในฟิล์ม อัตราการเพิ่มอุณหภูมิที่เจลขอบก่อนตรงกลาง หรือระดับสุญญากาศที่ทิ้งอากาศไว้ที่บัสบาร์ ชนิดฟิล์มกำหนดความเสี่ยง สูตรกำหนดวัน
บทสรุปสุดท้าย
สารห่อหุ้มคือชุดของการแลกเปลี่ยน และชื่อฟิล์มเป็นวิธีที่แย่ในการจดจำมัน เขียนความล้มเหลวที่ผลิตภัณฑ์และสถานที่ของคุณทนได้ จัดอันดับ ซื้อฟิล์มที่ครอบคลุมสองอันดับแรก และตีราคาส่วนที่เหลือเข้าไปในประกัน วัสดุคิดเป็น 3 ถึง 4 % ของต้นทุนโมดูล ประกันยาว 25 ปี และลามิเนตซ่อมไม่ได้ อัตราส่วนนั้นคือเหตุผลที่การตัดสินใจควรมีตารางมากกว่านิสัย
OOITech จัดหา ชุดเครื่องทดสอบความปลอดภัย PV แบบครบวงจร CHT9980A และ CHT9981A, รวมการทดสอบ hipot ความต้านทานฉนวน ความต่อเนื่องของกราวด์ และการทดสอบการรั่วแบบเปียกไว้ในสถานีเดียวสำหรับการรับรองโมดูลและการควบคุมคุณภาพในสายการผลิต ส่งสแต็กโมดูล ใบรายการวัสดุ หรือตัวอย่างทดสอบของคุณให้ทีมวิศวกรของเราเพื่อประเมินประสิทธิภาพการแยกฉนวนของสารห่อหุ้มและส่วนเผื่อของสูตร
