บทนำ

ในการผลิตโมดูลแสงอาทิตย์ เครื่องขีดเซลล์แสงอาทิตย์มีบทบาทสำคัญ ไม่เพียงแต่เป็นอุปกรณ์หลักในการเพิ่มประสิทธิภาพโมดูล แต่ยังเป็นเครื่องมือสำคัญในการลดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงขั้นตอนการผลิตให้เหมาะสม

วิธีการทำงานของเครื่องขีดด้วยเลเซอร์: ความแม่นยำพบกับประสิทธิภาพ

เทคโนโลยีหลักของเครื่องขีดอยู่ที่การประมวลผลด้วยเลเซอร์ แหล่งกำเนิดเลเซอร์ปล่อยลำแสงพลังงานสูง (โดยทั่วไปเป็นเลเซอร์พัลส์นาโนวินาทีหรือพิโควินาที) ซึ่งถูกโฟกัสผ่านระบบออปติกให้เป็นจุดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเพียงไม่กี่สิบไมครอน เมื่อเลเซอร์กระทบพื้นผิวเซลล์ บริเวณที่ถูกฉายรังสีจะถึงจุดหลอมเหลวหรือกลายเป็นไอภายในเวลาที่สั้นมาก (ระดับไมโครวินาที) ทำให้เกิดการตัดที่แม่นยำ

ข้อมูลสำคัญที่สนับสนุนสิ่งนี้:

• ความแม่นยำในการตัด: การขีดด้วยเลเซอร์มีความแม่นยำในการตัด ±10 ไมครอน ดีกว่าการตัดเชิงกลแบบดั้งเดิมที่ ±50 ไมครอน ทำให้ขอบเซลล์เรียบและประสิทธิภาพทางไฟฟ้ามีเสถียรภาพ

• บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ): ความกว้างของ HAZ จากการประมวลผลด้วยเลเซอร์มักน้อยกว่า 20 ไมครอน ลดความเสียหายจากความร้อนต่อเซลล์อย่างมีนัยสำคัญ และปกป้องประสิทธิภาพการแปลง

• การประมวลผลแบบไม่สัมผัส: การขีดด้วยเลเซอร์ไม่ต้องสัมผัสกับเซลล์ หลีกเลี่ยงความเค้นเชิงกล โดยมีอัตราผลผลิตในการตัดสูงถึง 99.5% หรือมากกว่า

ทำไมเราต้องขีดเซลล์แสงอาทิตย์?

1. การปรับปรุงประสิทธิภาพการแปลงโฟโตโวลตาอิก

ลดการสูญเสียจากการห่อหุ้ม: ตามรายงาน ITRPV หลังจากใช้เทคโนโลยี half-cut (ตัดเซลล์เป็นสองซีก) การสูญเสียกำลังของโมดูลลดลงประมาณ 2% ถึง 3% ในขณะที่กำลังไฟฟ้าที่ส่งออกเพิ่มขึ้น 5% ถึง 10% ยกตัวอย่างโมดูล 72 เซลล์ทั่วไป การเพิ่มกำลังจากเทคโนโลยี half-cut สามารถเกิน 10W

การออกแบบโมดูลที่เหมาะสมที่สุด: ด้วยเซลล์ half-cut กระแสไฟฟ้าจะลดลงครึ่งหนึ่ง ความต้านทานลดลงเหลือ 1/4 และการสูญเสียกำลังลดลงสี่เท่า นอกจากนี้ เอฟเฟกต์จุดร้อนในโมดูล half-cut ลดลงอย่างมาก ทำให้อายุการใช้งานของโมดูลเพิ่มขึ้น 10% ถึง 15%

2. การลดต้นทุนการผลิต

ลดการสูญเสียวัสดุ: ด้วยเทคโนโลยีการขีดด้วยเลเซอร์ การใช้วัสดุเซลล์เพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 98% ในขณะที่การตัดเชิงกลแบบดั้งเดิมทำได้เพียงประมาณ 95%

ลดต้นทุนการดำเนินงานและบำรุงรักษา: โมดูลที่ผ่านการขีดทำงานด้วยประสิทธิภาพที่สูงขึ้น ลดต้นทุนการดำเนินงานและบำรุงรักษาลงประมาณ 5% ถึง 10% ในระยะยาว

3. การปรับปรุงขั้นตอนการผลิตให้เหมาะสม

ทำให้กระบวนการบัดกรีง่ายขึ้น: เซลล์ที่ผ่านการขีดมีขนาดเล็กลง ลดอัตราข้อบกพร่องในการบัดกรีให้ต่ำกว่า 0.1% และเพิ่มผลผลิตของโมดูลอย่างมีนัยสำคัญ

เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต: เครื่องขีดด้วยเลเซอร์สามารถตัดด้วยความเร็วสูงถึง 1200 มม./วินาที โดยเครื่องเดียวผลิตเซลล์ได้มากกว่า 5000 เซลล์ต่อวัน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตโดยรวมอย่างมาก

4. การตอบสนองความต้องการของตลาดที่หลากหลาย

ปรับให้เข้ากับการใช้งานที่แตกต่างกัน: เซลล์ที่ผ่านการขีดสามารถจัดเรียงได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการตั้งแต่ระบบกระจายสำหรับที่อยู่อาศัยไปจนถึงสถานีภาคพื้นดินขนาดใหญ่ ตัวอย่างเช่น เทคโนโลยี multi-cut (เช่น การตัด 1/3, การตัด 1/4) สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของโมดูลเพิ่มเติม เหมาะสำหรับเซลล์ PERC, TOPCon และ heterojunction (HJT) ที่มีประสิทธิภาพสูง

โดยทั่วไปเครื่องขีดประกอบด้วยพื้นที่โหลด พื้นที่ขีด และพื้นที่ขนถ่าย อุปกรณ์ระดับสูงบางรุ่นยังเพิ่มโซนอบแห้งหรือฟังก์ชันการบัดกรีในตัว ยกตัวอย่างเครื่องขีดแบบไม่ทำลายด้วยน้ำความเร็วสูงที่พัฒนาขึ้นเอง เช่น CTC-80S เทคโนโลยีนวัตกรรมของเครื่องนี้รวมถึง:

• การทำร่องด้วยเลเซอร์: ร่องที่มีความยาวไม่เกิน 2 มม. ถูกขีดที่ปลายทั้งสองของเซลล์ โดยมีความลึกถึง 40% เพื่อให้แน่ใจว่าจุดเริ่มต้นการตัดแม่นยำ

• การให้ความร้อน + ฉีดน้ำ: เลเซอร์ 300W ให้ความร้อนแก่ร่อง ตามด้วยการทำความเย็นด้วยน้ำ โดยใช้หลักการของการขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อน เซลล์จะแตกตามร่อง

• การตัดแบบไม่ทำลาย: กระบวนการทั้งหมดปราศจากความเครียดทางกล ทำให้ขอบตัดเรียบโดยไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของเซลล์ โดยมีอัตราการตัดสำเร็จสูงถึง 99.8%

เครื่องขีดเส้นเซลล์แสงอาทิตย์ไม่เพียงแต่เป็นมีดผ่าตัดที่แม่นยำของการผลิตโมดูล PV เท่านั้น แต่ยังเป็นแรงขับเคลื่อนสำคัญที่ผลักดันอุตสาหกรรมไปสู่ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและต้นทุนที่ต่ำลง ตั้งแต่การเพิ่มประสิทธิภาพโมดูลไปจนถึงการลดต้นทุนการผลิต ตั้งแต่การปรับปรุงขั้นตอนการผลิตไปจนถึงการตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย บทบาทของเครื่องขีดเส้นนั้นไม่อาจทดแทนได้

มุมมองของ Ooitech

Ooitech เชื่อว่า: เทคโนโลยีการขีดเส้นด้วยเลเซอร์เปลี่ยนความแม่นยำและการตัดแบบไม่สัมผัสให้เป็นปัจจัยชี้ขาดสำหรับการผลิตโมดูลแสงอาทิตย์ที่มีประสิทธิภาพสูงและต้นทุนต่ำ