การทำ Metallization บนเซลล์แสงอาทิตย์: ใช้กลยุทธ์บล็อกเงินเพื่อหยุดทองแดงได้หรือไม่?

บทนำ

ราคาเงินสปอตในจีนกลับมาอยู่เหนือ 16,000 หยวน/กก. ในช่วงต้นเดือนกันยายน — เกณฑ์มาตรฐาน SunSirs อยู่ที่ 16,168 หยวน/กก. ย้อนดูไทม์ไลน์: ในปี 2025 สัญญาซื้อขายล่วงหน้าเงินเซี่ยงไฮ้เพิ่มขึ้นประมาณ 138% ตลอดปี; ภายในต้นปี 2026 ทะลุ 26,000 หยวน/กก. ชั่วคราว อุตสาหกรรม PV ใช้เวลากว่าหนึ่งปีเฝ้าดูราคาเงินด้วยความกังวลใจ

แต่สิ่งที่ควรจับตาจริงๆ ไม่ใช่ราคาวันนี้ แต่เป็นปัญหาทางโครงสร้างสามประการ

ปัญหาเงินไม่ใช่ราคา แต่เป็นโครงสร้างอุปทาน

อุปทานเงินไม่มีความยืดหยุ่น

ผลผลิตเงินขึ้นอยู่กับการขุดโลหะเจ้าบ้าน (ตะกั่ว สังกะสี ทองแดง) เหมืองใหม่ใช้เวลาสร้างห้าถึงแปดปี ไม่ว่าราคาเงินจะพุ่งสูงแค่ไหน อุปทานก็ตามไม่ทัน — สัญญาณราคาใช้เวลาเกือบหนึ่งทศวรรษกว่าจะถึงอุปทาน

เงินมีคุณสมบัติทางการเงิน

สินค้าคงคลังต่ำ เลเวอเรจสูง ความผันผวนของราคาถูกขยายหลายเท่า มันไม่ใช่แค่วัตถุดิบอุตสาหกรรม แต่เป็นสินทรัพย์

PV เป็นหนึ่งในแหล่งความต้องการทางอุตสาหกรรมที่ใหญ่ที่สุด

การใช้เงินของ PV คิดเป็นเกือบ 20% ของอุปทานทั่วโลกต่อปี หลังจากเซลล์ N-type กลายเป็นกระแสหลัก การใช้เงินต่อวัตต์ไม่ได้ลดลง — กลับเพิ่มขึ้น และการใช้เงินทั้งหมดเพิ่มขึ้นเกือบสองเท่า ซิลเวอร์เพสต์คิดเป็น 43% ของต้นทุนที่ไม่ใช่ซิลิคอนแล้ว (ประมาณการโดย Haitong Securities) ในคำพูดของ Shen Wenzhong จากมหาวิทยาลัยเซี่ยงไฮ้เจียวทง: "เงินกลายเป็นรายการต้นทุนอันดับหนึ่งในโมดูล PV แซงหน้าโพลีซิลิคอน"

ดังนั้นความเห็นของฉันคือ: ปัญหาเงินไม่ใช่ราคา แต่เป็นโครงสร้างอุปทาน การรอให้ราคาลดลงก่อนจึงค่อยดำเนินการคือการเดิมพันกับเหตุการณ์ที่มีความน่าจะเป็นต่ำ

2026: การบริโภคเงินของ PV พลิกโฉมครั้งแรก

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา สิ่งที่อุตสาหกรรมลดลงอย่างต่อเนื่องคือ "ปริมาณเงินต่อวัตต์" สิ่งที่เปลี่ยนแปลงจริงๆ ในปีนี้คือ "ปริมาณเงินที่อุตสาหกรรม PV ทั้งหมดบริโภคในหนึ่งปี"

Fraunhofer ISE ประกาศว่าปริมาณการใช้เงินของเซลล์ TOPCon ลดลงถึงสิบเท่า — สิบเท่า ไม่ใช่ 10% วิธีการพิมพ์สองขั้นตอนช่วยลดการใช้เงินด้านหลังลงอีก 80% และรายงาน World Silver Survey 2026 ล่าสุดจาก Silver Institute แสดงให้เห็นว่าความต้องการเงินของอุตสาหกรรม PV ทั่วโลกในปี 2026 คาดว่าจะลดลงเหลือ 151 ล้านออนซ์ (ประมาณ 4,290 ตัน) ซึ่งเป็นการลดลงครั้งแรกในรอบหลายปี

การลดการใช้เงินได้เปลี่ยนจากเรื่อง "แรงกดดันด้านต้นทุน" มาเป็นเรื่อง "การส่งมอบปริมาณรวม" เป็นครั้งแรก

เส้นทางที่เราจะไม่ทำซ้ำ

เส้นทางเฉพาะ — เงินเคลือบทองแดง, เงินผงทองแดงบริสุทธิ์, การชุบทองแดง, ACM — รายละเอียดกระบวนการ การคำนวณต้นทุน และข้อกังวลด้านความน่าเชื่อถือ เราได้กล่าวถึงในบทความก่อนหน้านี้แล้ว มีลิงก์รวบรวมไว้ท้ายบทความ ดังนั้นไม่จำเป็นต้องอธิบายซ้ำอีกที่นี่

สิ่งที่บทความนี้ต้องการพูดถึงคือกำแพงที่เส้นทางทั้งหมดนี้ต้องเผชิญร่วมกัน: ทองแดงกำลังจะมา แล้วใครจะหยุดทองแดงได้?

บทเรียนจากการบล็อกเงิน: นำมาใช้หยุดทองแดงได้หรือไม่?

บทความสองชิ้นที่ผ่านมาพูดถึง "การบล็อกเงิน" โดยใช้แนวป้องกันแบบหลายชั้น: ชั้นนอกสุดที่เป็นอะมอร์ฟัสโดปหนักทำหน้าที่เป็นห้องรับรอง ให้เงินเข้าไปสร้างหน้าสัมผัส; ชั้นในที่เป็นโพลี-Si ผลึกสูงทำหน้าที่เป็นประตู; และทันเนลออกไซด์เป็นกำแพงกั้นสุดท้ายที่อินเทอร์เฟซ เงินถูกกักไว้นอกซับสเตรต และแรงดันไฟฟ้าวงจรเปิดโดยนัยยังคงอยู่ที่ 5mV

ตอนนี้ทองแดงต้องการเข้ามา ทองแดงภายในซิลิคอนอันตรายกว่าเงินมาก — มันแพร่เร็ว เป็นศูนย์กลางการรวมตัวระดับลึก และเมื่อมันเข้าไปในซับสเตรต มันจะเจาะลึกกว่าและเป็นพิษรุนแรงกว่า ดังนั้นภารกิจ "หยุดการแพร่" ที่อัปเกรดจากการบล็อกเงินเป็นการหยุดทองแดง จึงยากขึ้นอีกขั้น

ดูการออกแบบสามส่วนของ ACM ของ LONGi: ชั้นเมล็ดเพื่อบล็อกการแพร่ของทองแดง, โลหะผสมฐานทองแดงเพื่อต้านทานการออกซิเดชัน, และหน้าสัมผัสจุดเมทริกซ์เพื่อลดการรวมตัวใหม่ ส่วนแรกคือ "ชั้นเมล็ดบล็อกการแพร่ของทองแดง" — สิ่งที่มันป้องกันไม่ใช่แค่การออกซิเดชัน แต่คือทองแดงที่เจาะเข้าไปในซิลิคอน ความคิดนี้เป็นปรัชญาเดียวกับการใช้โพลี-Si สองชั้นเพื่อบล็อกเงิน: อย่ายึดติดกับ "ไม่ใช้มัน" แต่ให้ออกแบบรอบ "การจัดการมัน" ชั้นเมล็ดจัดการการแพร่ โลหะผสมจัดการความเสถียร หน้าสัมผัสจุดจัดการการรวมตัวใหม่ — อีกครั้งเป็นการแบ่งงานตามชั้น แต่ละชั้นทำหน้าที่หนึ่งอย่าง

เรากล่าวไว้ก่อนหน้านี้: ปัญญาของการบล็อกเงินไม่ได้อยู่ที่ "การสร้างกำแพงกั้น" แต่อยู่ที่ "การวางชั้น" แนวคิดนี้ใช้ได้จริงกับการหยุดยั้งทองแดง และอาจใช้ได้ยิ่งกว่าด้วยซ้ำ — เพราะทองแดงต้องการการจัดการมากกว่าเงิน

การราดน้ำเย็น

การดีซิลเวอร์ไรซ์ไม่มีมาตรฐานแห่งชาติและไม่มีหลักฐานภาคสนามกลางแจ้งระยะยาว เส้นทางชุบทองแดงบริสุทธิ์บางเส้นทางในงานวิจัยที่ตีพิมพ์ยังล้าหลังการผลิตจำนวนมากของ TOPCon ประสิทธิภาพสูงในปัจจุบันอยู่พอสมควร — การเปรียบเทียบบางรายการชี้ให้เห็นช่องว่างประมาณ 1.5 จุดเปอร์เซ็นต์ ACM ของ LONGi จนถึงตอนนี้มีเพียงข้อมูลการเสื่อมสภาพแบบเร่ง และไม่มีผลลัพธ์ภาคสนามกลางแจ้ง 25 ปี (แม้ว่าโมดูล TOPCon ที่ชุบทองแดงของ Fraunhofer ISE จะผ่านการทดสอบการเสื่อมสภาพตามมาตรฐาน IEC 61215 ดังนั้นข้อมูลการเสื่อมสภาพแบบเร่งจึงแสดงสัญญาณเชิงบวกแล้ว)

เส้นทางเหล่านี้ยังอยู่ในช่วงเปลี่ยนผ่านจากสายการสาธิตและสายนำร่องไปสู่การผลิตปริมาณมาก กำลังการผลิตที่วางแผนไว้ไม่สามารถเทียบเท่ากับความสามารถในการจัดส่งจริงได้

การแข่งขันได้เริ่มขึ้นแล้ว แต่การแข่งขันไม่ใช่การผลิตจำนวนมาก — ผู้ที่ทำการตรวจสอบความน่าเชื่อถือเสร็จก่อนคือผู้ชนะที่แท้จริง

หนึ่งการตัดสินใจและหนึ่งการปฏิบัติสำหรับสายการผลิต

การตัดสินใจ

ครึ่งหลังของการลดการใช้เงินเปลี่ยนจาก "การประหยัดต้นทุน" เป็น "การเปรียบเทียบความน่าเชื่อถือ" ปริมาณการใช้เงินทั้งหมดเริ่มลดลง การแข่งขันที่เหลือไม่ใช่ "ใครใช้เงินน้อยกว่า" อีกต่อไป แต่เป็น "ใครใช้เงินน้อยกว่าโดยไม่สูญเสียประสิทธิภาพและไม่ก่อให้เกิดปัญหา" การสะสมข้อมูลความน่าเชื่อถือ ไม่ใช่งานเปิดตัว จะกลายเป็นเกณฑ์ใหม่

การปฏิบัติ

จับตาดูสามสิ่งอย่างใกล้ชิด เส้นทางวัสดุไปถึงจุดใดแล้ว (ผลผลิตและต้นทุนของเงินเคลือบทองแดง ทองแดงเพสต์ การชุบ) ข้อมูลความน่าเชื่อถือสะสมไปไกลแค่ไหน (นอกเหนือจากการเสื่อมสภาพแบบเร่ง มีหลักฐานภาคสนามกลางแจ้งจริงหรือไม่) และช่องว่างกรรไกรระหว่างราคาเงินและการใช้เงิน (เงินที่ประหยัดได้จากการลดเงินเพียงพอที่จะครอบคลุมต้นทุนการเปลี่ยนวัสดุหรือไม่) ช่วงเวลาที่หนึ่งในสามสิ่งนี้ถึงจุดเปลี่ยนคือช่วงเวลาที่สายการผลิตควรขยับ

ดังนั้นทั้งสามส่วนนี้ จนถึงที่สุดแล้ว เกี่ยวกับสิ่งเดียวกัน ด้านหน้า ให้เงินเข้าไปอย่างแม่นยำ ด้านหลัง ให้เงินหยุดอย่างแม่นยำ ต่อไปอีก ให้ใช้เงินน้อยลงเรื่อยๆ และเมื่อทองแดงรับไม้ต่อจริงๆ คำถามก็กลายเป็น: จะให้ทองแดงเข้าไปได้อย่างไรแต่กันมันออกจากซิลิคอน

จากการกำจัดอะลูมิเนียม การบล็อกเงิน การลดเงิน ไปจนถึงการหยุดทองแดง — การแข่งขันเมทัลไลเซชันของ TOPCon ในรอบถัดไป หัวใจสำคัญไม่ใช่เรื่อง "น้ำพาสต้าของใครแข็งแกร่งกว่า" อีกต่อไป แต่เป็นเรื่องที่ใครจัดการโลหะได้ดีกว่ากัน

มุมมองของ Ooitech

สิ่งที่โดนใจฉันตรงนี้คือ การแข่งขันได้ย้ายออกจากขวดพาสต้าไปสู่การควบคุมกระบวนการในสายการผลิตแล้ว สิ่งกีดขวางชั้นซีด พล็อตติ้งวินโดว์ ความเสถียรของอัลลอย — สิ่งเหล่านี้ล้วนยกระดับมาตรฐานสำหรับการสร้าง จัดวาง และตรวจสอบสายการผลิตโมดูล ไม่ใช่แค่การซื้อวัตถุดิบเท่านั้น ในฝั่งของเราที่สร้างสายการผลิตโมดูลแบบเทิร์นคีย์ตั้งแต่ 5MW ถึง 1GW เรามองเห็นแล้วว่าเครื่องทดสอบ EL เครื่องทดสอบ IV และความแม่นยำในการจัดวาง มีความสำคัญมากขึ้นเมื่อเซลล์บางลงและเมทัลไลเซชันมีความละเอียดอ่อนมากขึ้น ทองแดงจะไม่ให้อภัยสายการผลิตที่เลอะเทอะเหมือนที่เงินเคยให้อภัยได้ หากคุณต้องการเห็นว่าขั้นตอนเหล่านี้ทำงานจริงในโรงงานอย่างไร อย่าลืมกดติดตามช่อง YouTube ของเรา www.youtube.com/ooitech หากคุณต้องการเห็นว่าขั้นตอนเหล่านี้ทำงานจริงบนพื้นโรงงานอย่างไร