ความรับผิดชอบด้านบรรณาธิการสำหรับบทความนี้เป็นของ Wuhan Ooi Photoelectric Technology Co., Ltd. เขียนและตรวจสอบโดยทีมบรรณาธิการ Ooitech ดู นโยบายบรรณาธิการ ของเรา สำหรับวิธีที่เราเขียน เราใช้เครื่องมือ AI ที่ใด และวิธีขอแก้ไข
ต้นทุนและกำไรของโรงงานผลิตแผงโซลาร์เซลล์
สารบัญ
คำตอบสั้น: ต้นทุนโรงงานแผงโซลาร์เซลล์ไม่ใช่รายการอุปกรณ์ คู่มือต้นทุนโรงงานส่วนใหญ่หยุดอยู่ที่เครื่องจักร แต่ตัวอาคาร สาธารณูปโภค และค่าแรงถูกกำหนดไว้ก่อนที่ใบเสนอราคาใบแรกจะมาถึง และสิ่งเหล่านี้คือสิ่งที่เปลี่ยนสายการผลิตที่จ่ายไหวให้กลายเป็นโครงการที่จ่ายไม่ไหว พื้นที่ใช้สอยถูกกำหนดโดยสถานีที่ยาวที่สุดบวกพื้นที่พักวัสดุ และเครื่องลามิเนตไม่สามารถติดตั้งเพิ่มในช่องสั้นได้ สาธารณูปโภคสำคัญกว่าที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่คาดไว้: เครื่องลามิเนตและสถานีเลเซอร์เป็นตัวขับเคลื่อนภาระไฟฟ้า และอากาศอัดกับน้ำหล่อเย็นเป็นความต้องการต่อเนื่อง ไม่ใช่การเชื่อมต่อครั้งเดียว กำลังคนเป็นรายจ่ายประจำในงบประมาณและปรับตามระดับระบบอัตโนมัติ ไม่ใช่ตามกำลังการผลิตเพียงอย่างเดียว ความสามารถทำกำไรที่ 100 MW และ 300 MW ถูกกำหนดโดยอัตราการใช้งานและการเพิ่มผลผลิตมากกว่าด้วยราคาอุปกรณ์ที่จ่ายไป
คู่มือต้นทุนโรงงานส่วนใหญ่หยุดอยู่แค่รายการอุปกรณ์ ตัวอาคาร สาธารณูปโภค และค่าแรงถูกกำหนดไว้ล่วงหน้านานก่อนที่จะมีการเสนอราคาเครื่องจักรเครื่องแรก และสิ่งเหล่านี้คือปัจจัยที่เปลี่ยนสายการผลิตที่จ่ายไหวให้กลายเป็นโครงการที่จ่ายไม่ไหว
การผลิตโมดูล PV · การวางแผนโรงงานและการลงทุน · โดย Jerry, Ooitech
ต้นทุนอุปกรณ์ตามกำลังการผลิต
ส่วนอาคารและค่าแรงด้านล่างสมมติว่าคุณทราบแล้วว่าเครื่องจักรมีราคาเท่าใด ส่วนนี้แสดงรูปร่างของเส้นโค้งนั้น เพราะมันไม่เป็นเส้นตรงและเป็นส่วนที่ผู้ซื้อมักเข้าใจผิดบ่อยที่สุด
| กำลังการผลิต | การกำหนดค่าทั่วไป | ช่วงต้นทุนอุปกรณ์ |
|---|---|---|
| 5 – 10 MW | กึ่งอัตโนมัติ, กะเดียว | ค่าพื้นฐาน |
| 20 – 30 MW | กึ่งอัตโนมัติ, สถานีคอขวดซ้ำ | 2.0× – 2.8× ฐาน |
| 50 – 60 MW | กึ่งอัตโนมัติบางส่วน, การต่อสตริงแบบอินไลน์ | 3.5× – 5.0× ฐาน |
| 100 – 150 MW | อัตโนมัติเต็มรูปแบบ | 6.0× – 9.0× ฐาน |
| 300 MW ขึ้นไป | อัตโนมัติเต็มรูปแบบ, หลายสาย, EL และ IV แบบอินไลน์ | 15× – 25× ฐาน |
มีสองสิ่งที่อ่านได้จากตารางนั้น อย่างแรก ต้นทุนเติบโต เร็วกว่า กำลังการผลิตระหว่าง 30 MW ถึง 150 MW เพราะนั่นคือจุดที่สถานีหยุดถูกทำซ้ำและเริ่มถูกแทนที่ด้วยเครื่องจักรที่ใหญ่กว่า เร็วกว่า และแพงกว่า อย่างที่สอง เหนือ 300 MW เส้นโค้งกลับแบนลงอีกครั้ง เพราะกำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้นทำได้โดยการเดินสายการผลิตแบบขนาน ไม่ใช่เครื่องที่ใหญ่กว่า
ภายในอุปกรณ์ มีสามสถานีที่ครองงบประมาณ: เครื่องต่อแท็บสตริงเกอร์ เครื่องลามิเนต และคู่ทดสอบ (EL บวก IV) การใส่กรอบ การติดตั้งกล่องรวมสาย และการขนย้ายมีต้นทุนต่ำกว่ามากแต่ยังใช้พื้นที่และพนักงาน หากคุณต้องการให้เส้นโค้งอุปกรณ์แยกตามสถานี การแจกแจงสิบสองใบเสนอราคา แสดงว่าระดับแต่ละระดับมีอะไรบ้าง สำหรับตำแหน่งของตัวเลขอุปกรณ์เทียบกับอาคารและสาธารณูปโภค เปอร์เซ็นต์ในส่วนถัดไปใช้กับมันโดยตรง
1. "ต้นทุนการตั้งโรงงาน" ครอบคลุมอะไรจริง ๆ
เมื่อผู้ซื้อถามถึงค่าใช้จ่ายของโรงงานผลิตแผงโซลาร์เซลล์ คำตอบคืองบประมาณสี่ส่วนแยกกัน ซัพพลายเออร์เสนอราคาส่วนแรกและเงียบในส่วนที่เหลือ ซึ่งเป็นจุดที่โครงการโรงงานครั้งแรกมักประสบปัญหา
| งบประมาณ | สิ่งที่รวมอยู่ | ตัดสินใจเมื่อใด |
|---|---|---|
| 1. อาคารและงานโยธา | โรงงานผลิต คลังสินค้า คลังเคมี ห้องอุปกรณ์ พื้นอีพ็อกซี่ ผนังกั้นห้องสะอาด พื้นคอนกรีตเสริมเหล็ก | ก่อนการเลือกอุปกรณ์ น้ำหนักบรรทุกโครงสร้างไม่สามารถเพิ่มภายหลังได้ในราคาที่สมเหตุสมผล |
| 2. สาธารณูปโภคและระบบสิ่งอำนวยความสะดวก | หม้อแปลงและระบบจ่ายไฟ อากาศอัด น้ำหล่อเย็น ปรับอากาศ ระบบระบายอากาศ | ควบคู่กับอาคาร ต้องรวมความต้องการของเครื่องจักรแต่ละเครื่องก่อน |
| 3. อุปกรณ์ | สายการผลิตเอง | หลังจากกำหนดขนาดข้อ 1 และ 2 แล้ว เพราะอาคารเป็นตัวจำกัดสายการผลิต |
| 4. เงินทุนหมุนเวียน | สต็อกวัตถุดิบ ค่าแรง และลูกหนี้จนกว่าโมดูลชุดแรกจะได้รับชำระ | มักถูกลืมบ่อยที่สุด เป็นงบประมาณที่เกิดซ้ำ ไม่ใช่ครั้งเดียว |
2. พื้นที่ใช้สอยและข้อกำหนดอาคาร
นี่คือพารามิเตอร์การออกแบบที่ Ooitech ออกให้สำหรับโรงงานโมดูล 300 MW เป็นตัวเลขที่นำไปให้สถาปนิกหรือเจ้าของอาคาร และเป็นเหตุผลว่าทำไมอาคารที่ "ดูใหญ่พอ" มักไม่พอ
| พื้นที่ | ขนาด | ข้อกำหนดหลัก |
|---|---|---|
| โรงงานผลิต | 120 ม. × 40 ม. = 4,800 ตร.ม. | ความสูงเพดาน 3.5 ม.; ความชื้น 40–60%; น้ำหนักบรรทุกเพดาน 120 กก./ตร.ม.; น้ำหนักบรรทุกพื้น ≥1,200 กก./ตร.ม.; พื้นอีพ็อกซี่ |
| คลังสินค้าสำเร็จรูป | 4,000 ตร.ม. | ความสูง >3.5 ม.; ความชื้น <70%; พื้น ≥1,200 กก./ตร.ม.; ชานชาลาขนถ่าย |
| คลังวัตถุดิบ | 4,000 ตร.ม. (สต็อก 10 MW) | ความสูง >3.2 ม.; ความชื้น 30–60%; อุณหภูมิ 15–28 °C; ระบายอากาศดี |
| คลังเคมี | 100 ตร.ม. | ความสูง >3.5 ม.; อุณหภูมิ 15–28 °C; ระบายอากาศและแยกจากคลังอื่น |
| อาคารอุปกรณ์เสริม | 500 ตร.ม. | ความสูง >8 ม.; รวมพื้นที่ดินแข็งเปิดโล่งประมาณ 100 ตร.ม. |
สองแถวนี้ตัดสินว่าเช่าใช้ได้หรือไม่ น้ำหนักบรรทุกพื้น 1,200 กก./ตร.ม. ถูกกำหนดโดยเครื่องลามิเนตและกองวัสดุ และต่อรองไม่ได้ พื้นโรงงานอุตสาหกรรมเบามาตรฐานจะรับไม่ไหว เพดาน 3.2 ถึง 3.5 ม. ถูกกำหนดโดยความสูงอุปกรณ์บวกช่องว่างทำงาน อาคารที่ผ่านไม่ถึงข้อใดข้อหนึ่งคืออาคารผิด ไม่ว่าจะค่าเช่าเท่าไร
3. สาธารณูปโภค: ไฟฟ้า อากาศ และน้ำ
สาธารณูปโภคคิดราคาต่อเครื่องแล้วรวมเข้าด้วยกัน การคำนวณผิดแก้บนกระดาษถูกแต่แก้หน้างานแพง เพราะการเพิ่มหม้อแปลงหรือท่ออากาศหลักหลังมุงหลังคาแล้วหมายถึงการหยุดชะงักและงานแก้ไข
| ระบบ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| ระบบจ่ายไฟ | สามเฟสห้าสาย 220/380 VAC, 50 Hz; แรงดันไฟฟ้าแกว่งภายใน ±10%; ความถี่ภายใน ±1%; ฮาร์มอนิกรวมต่ำกว่า 5%; สายดินแยกอิสระ |
| โหลดไฟฟ้าโรงงาน | ประมาณ 1,000 kW ที่ขนาด 100 MW โดยประมาณ 320 kW เป็นระบบปรับอากาศ ความร้อนจากลามิเนชันเป็นโหลดกระบวนการหลัก |
| อากาศอัด | 0.6–1.0 MPa ที่ประมาณ 12 ลบ.ม./นาที ที่ขนาด 100 MW |
| น้ำหล่อเย็นหมุนเวียน | 0.4–0.6 MPa, อุณหภูมิน้ำต่ำกว่า 20 °C, หมุนเวียนประมาณ 20 ตัน/ชม. (แทบไม่มีการใช้consumption) |
| โหลดคลังสินค้า | สินค้าสำเร็จรูปใช้ไฟแสงสว่างประมาณ 40 kW; คลังวัตถุดิบรวมประมาณ 280 kW; คลังเคมีประมาณ 20 kW |
กระบวนการลามิเนชันควรวางแผนล่วงหน้า กำลังไฟฟ้าทำความร้อนมักสูงกว่ากำลังทำความเย็นหลายเท่า ดังนั้นระบบจ่ายไฟจึงถูกกำหนดขนาดโดยเครื่องลามิเนตมากกว่าสายพานลำเลียง และในสภาพอากาศร้อน โหลดปรับอากาศจะเพิ่มเข้าไปอีก การระบุสภาพแวดล้อมของไซต์ในคำสอบถามจะเปลี่ยนข้อกำหนดสาธารณูปโภค และส่งผลต่ออาคาร
4. พนักงาน: รายจ่ายที่เกิดซ้ำในงบประมาณ
ค่าแรงเป็นค่าใช้จ่ายที่ไม่หยุด และเป็นสิ่งที่ผู้ซื้อประเมินต่ำที่สุด นี่คือแผนพนักงานจริงที่ Ooitech ออกให้สำหรับสายการผลิต 150 MW ที่ผลิตโมดูลกระจกคู่ ต่อกะ
| สถานี | พนักงาน |
|---|---|
| เครื่องร้อยสายอัตโนมัติ | 1 |
| การป้อนกระจกและ EVA | 1 |
| การวางตัวเว้น EVA | 1 |
| ผ้าเทฟลอน สายตะกั่ว บาร์โค้ดภายใน | 1 |
| เครื่องทดสอบ EL ก่อนการลามิเนต | 1 |
| งานแก้ไข | 3 |
| การติดเทปขอบและวางกรอบแบบmanual | 2 |
| การตัดแต่งและลอกเทปขอบแบบmanual | 1 |
| การตรวจสอบแบบพลิกดู | 1 |
| กาวและกรอบ | 1 |
| การติดกาว การติดตั้ง การเชื่อม และการเท potting ของกล่องรวมสาย | 2 |
| ฝาครอบกล่องรวมสายและการทำความสะอาดด้านหลัง | 1 |
| การทำความสะอาดด้านหน้า | 1 |
| อุปกรณ์ทดสอบ IV / EL | 1 |
| ทดสอบ IV | 1 |
| เครื่องทดสอบ EL หลังการลามิเนต | 1 |
| บาร์โค้ดแผ่นป้ายชื่อและการถอดอุปกรณ์ยึด | 2 |
| การป้อนออกแบบmanual | 2 |
| รวมต่อกะ | 24 |
ข้อสังเกตสามข้อสำคัญกว่ายอดรวม ข้อแรก งานแก้ไขเป็นสถานีที่ใหญ่เป็นอันดับสามโดยใช้พนักงานสามคน; หากผลผลิตของคุณต่ำกว่าที่วางแผนไว้ ตัวเลขนี้จะเพิ่มขึ้นก่อนสิ่งอื่นใด ข้อที่สอง สายการผลิตกึ่งอัตโนมัติไม่ได้เพียงแค่ใช้คนน้อยลง แต่จะย้ายงานไปยังสถานีmanual เช่น การติดเทปขอบ การตัดแต่ง และการป้อนออก ข้อที่สาม หากเดินสองกะ ค่าแรงจะเพิ่มเป็นสองเท่า ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมอัตราการใช้งาน ไม่ใช่ราคาอุปกรณ์ มักเป็นตัวตัดสินว่าโรงงานจะทำกำไรได้หรือไม่
5. อะไรเป็นตัวตัดสินว่าโรงงานทำกำไรได้หรือไม่
ความสามารถในการทำกำไรในการประกอบโมดูลนั้นแทบจะไม่ถูกตัดสินด้วยราคาอุปกรณ์ มีคันโยกห้าตัวที่ทำงานนี้ และมีเพียงตัวเดียวเท่านั้นที่เป็นต้นทุนครั้งเดียว
| กลไก | ทำไมมันจึงครองสัดส่วน |
|---|---|
| อัตราการใช้งานกำลังการผลิต | อุปกรณ์ อาคาร และค่าแรงส่วนใหญ่เป็นต้นทุนคงที่ การเปลี่ยนจากหนึ่งกะเป็นสองกะจะกระจายทุนเดียวกันไปยังผลผลิตสองเท่า และนั่นคือการเคลื่อนไหวของกำไรที่ใหญ่ที่สุดเพียงหนึ่งเดียวที่มีอยู่ |
| ผลผลิตและงานแก้ไข | ทุกโมดูลที่ถูกปฏิเสธมีต้นทุนวัสดุเต็มจำนวนเท่ากับโมดูลที่ดี งานแก้ไขยังใช้พนักงานสามคนต่อกะในแผนข้างต้นก่อนที่จะมีการนำอัตรางานแก้ไขใดๆ มาใช้ |
| ต้นทุนวัตถุดิบต่อวัตต์ | เป็นต้นทุนที่เกิดซ้ำและใหญ่กว่างบประมาณเครื่องจักรมากตลอดอายุของโรงงาน เซลล์เพียงอย่างเดียวครองสัดส่วนนี้ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการจัดหาเซลล์และการคัดแยกเกรดจึงสำคัญมาก |
| ราคาขายและส่วนผสมของโมดูล | ไม่ว่าคุณจะขายโมดูลสินค้าโภคภัณฑ์หรือรูปแบบที่มีกำไรสูงกว่า การรวมแนวตั้งเข้าสู่งาน EPC จะย้ายแผงเดียวกันขึ้นไปในห่วงโซ่คุณค่าได้ไกลขึ้น |
| เงื่อนไขการส่งออกและอัตราแลกเปลี่ยน | สำหรับผู้ส่งออก การปฏิบัติทางภาษีคืน VAT และอัตราการชำระบัญชีส่งผลโดยตรงต่อกำไรและสำคัญพอๆ กับตัวโรงงานเอง |
นี่คือเหตุผลว่าทำไมลูกค้าของเราเองจึง rarely หยุดอยู่แค่การผลิต ลูกค้าชาวอียิปต์รายหนึ่งของเราใช้สายการผลิต 10 MW ของตนเพื่อเริ่มธุรกิจ EPC โดยติดตั้งระบบด้วยโมดูลที่พวกเขาผลิตเอง แผงที่ออกจากประตูโรงงานในราคาสินค้าโภคภัณฑ์จะสร้างกำไรจากโครงการเมื่อถูกติดตั้ง และการรวมแนวตั้งมักเป็นเส้นทางที่เร็วกว่าไปสู่การทำกำไร มากกว่าการกดต้นทุนเครื่องจักรให้ต่ำลง
6. คำถามที่พบบ่อย
การตั้งโรงงานผลิตแผงโซลาร์มีค่าใช้จ่ายเท่าไร?
ให้มองเป็นสี่งบประมาณแทนที่จะเป็นตัวเลขเดียว: อาคารและงานโยธา สาธารณูปโภคและระบบสิ่งอำนวยความสะดวก สายการผลิต และเงินทุนหมุนเวียนสำหรับวัตถุดิบและค่าแรง อาคารและสาธารณูปโภคถูกกำหนดโดยชุดพารามิเตอร์เล็กๆ ซึ่งระบุไว้ในหัวข้อ 2 และ 3 ข้างต้น ดังนั้นจึงสามารถประเมินต้นทุนในท้องถิ่นได้กับสถาปนิกและผู้รับเหมาก่อนที่คุณจะติดต่อซัพพลายเออร์อุปกรณ์รายใด
ฉันต้องใช้พื้นที่โรงงานเท่าไร?
สำหรับโรงงานขนาด 300 MW พารามิเตอร์การออกแบบของเรากำหนดให้มีโรงงานผลิต 4,800 m² คลังสินค้าสำเร็จรูป 4,000 m² คลังวัตถุดิบ 4,000 m² คลังสารเคมี 100 m² และอาคารอุปกรณ์ส่วนต่อพ่วง 500 m² กำลังการผลิตที่เล็กกว่าจะลดหลั่นลง แต่คลังสินค้าไม่ได้ลดหลั่นตามสัดส่วน เพราะสินค้าคงคลังวัตถุดิบถูกขับเคลื่อนด้วยระยะเวลารอการส่งมอบ มากกว่าความเร็วของสายการผลิต
ฉันสามารถใช้อาคารที่มีอยู่ได้หรือไม่?
บ่อยครั้งได้ หากผ่านการทดสอบสองข้อ: ความสามารถในการรับน้ำหนักพื้นอย่างน้อย 1,200 kg/m² และความสูงเพดานโล่ง 3.2 ถึง 3.5 m ในพื้นที่ผลิต การควบคุมความชื้นระหว่าง 40 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์เป็นข้อกำหนดที่สามและมักเป็นสิ่งที่ปรับปรุงย้อนหลังได้ง่ายที่สุด หากน้ำหนักพื้นไม่สามารถรับได้ ให้มองหาที่อื่นต่อไป
สายการผลิตแผงโซลาร์ต้องใช้พนักงานกี่คน?
แผน double-glass ขนาด 150 MW ของเราใช้พนักงาน 24 คนต่อกะ รวมสามคนในงานแก้ไข สายการผลิตกึ่งอัตโนมัติแลกระบบอัตโนมัติกับสถานีmanual เช่น การติดเทปขอบ การตัดแต่ง และการป้อนออก ดังนั้นจำนวนพนักงานจึงลดลงน้อยกว่าที่ผู้ซื้อคาดไว้เมื่อพวกเขาลดระดับลง
การผลิตแผงโซลาร์ทำกำไรได้หรือไม่?
มันขึ้นอยู่กับอัตราการใช้งานและผลผลิตมากกว่าราคาอุปกรณ์อย่างมาก เพราะอาคาร อุปกรณ์ และค่าแรงส่วนใหญ่เป็นต้นทุนคงที่ ความแตกต่างระหว่างการเดินหนึ่งกะกับสองกะมักเป็นการเคลื่อนไหวของกำไรที่ใหญ่ที่สุดเพียงหนึ่งเดียวที่มีให้กับโรงงานใหม่ หลังจากนั้น ต้นทุนวัตถุดิบต่อวัตต์และราคาขายโมดูลจะเป็นตัวตัดสินผลลัพธ์ โรงงานที่มีสายการผลิตราคาถูกแต่ใช้อัตราการใช้งานต่ำจะให้ผลงานด้อยกว่าโรงงานที่มีสายการผลิตราคาแพงแต่เดินเต็มกำลังการผลิต
อะไรที่มักถูกประเมินต่ำไป?
เงินทุนหมุนเวียนและงานแก้ไข เงินทุนหมุนเวียนเป็นงบประมาณที่เกิดซ้ำซึ่งต้องครอบคลุมสินค้าคงคลังวัตถุดิบและค่าแรงจนกว่าโมดูลชุดแรกจะได้รับชำระเงิน งานแก้ไขปรากฏในแผนการจัดพนักงานเป็นสถานีของตัวเอง และจะเติบโตอย่างรวดเร็วหากผลผลิตต่ำกว่าแผน
การสร้างโรงงานแผงโซลาร์เซลล์มีค่าใช้จ่ายเท่าไร?
ต้นทุนการก่อสร้างไม่ใช่ต้นทุนอุปกรณ์ งบประมาณของโรงงานโมดูลมีสี่ส่วน: อุปกรณ์ อาคารและการดัดแปลง ระบบสาธารณูปโภคและสิ่งอำนวยความสะดวก และเงินทุนหมุนเวียนสำหรับการดำเนินการผลิตในเดือนแรกๆ อาคารและสาธารณูปโภคมักถูกประเมินต่ำเกินไปเพราะมองไม่เห็นในใบเสนอราคาอุปกรณ์ — โกดังเช่าที่มีน้ำหนักพื้นไม่เหมาะสม ไฟฟ้าไม่เพียงพอ หรือไม่มีกำลังการผลิตอากาศอัด อาจมีค่าใช้จ่ายในการแก้ไขมากกว่ามูลค่าของเครื่องจักร
เงินทุนหมุนเวียนเป็นส่วนที่มักขาดหายไปทั้งหมด เซลล์ วัสดุห่อหุ้ม กระจก ริบบอน และกล่องรวมสาย ต้องซื้อก่อนที่โมดูลแรกจะถูกขาย และลูกค้าชำระตามเงื่อนไข โรงงานที่มีอุปกรณ์ครบแต่ไม่มีเงินสดเป็นรูปแบบความล้มเหลวที่พบบ่อย และเป็นปัญหาเรื่องงบประมาณมากกว่าปัญหาทางวิศวกรรม
ค่าใช้จ่ายโดยประมาณในการตั้งโรงงานผลิตแผงโซลาร์เซลล์เป็นเท่าไร?
ให้เป็นช่วง ไม่ใช่ตัวเลขเดียว และระบุกำลังการผลิตกำกับด้วย โรงงานโมดูลกึ่งอัตโนมัติขนาดเล็กและสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 150 MW ต่างก็ถูกเรียกว่าโรงงานแผงโซลาร์เซลล์ และงบประมาณต่างกันมากกว่าหนึ่งหลัก ตัวแปรที่ส่งผลต่อตัวเลขมากที่สุดคือกำลังการผลิตตามป้าย ระดับระบบอัตโนมัติ อาคารมีอยู่แล้วและเหมาะสมหรือไม่ และคุณนำกระบวนการผลิตภายในองค์กรเองมากน้อยเพียงใด
วิธีที่มีประโยชน์ในการจัดงบประมาณคือจากล่างขึ้นบน: ระบุสถานีที่คุณต้องการจริงสำหรับผลิตภัณฑ์และกำลังการผลิตของคุณ ตั้งราคาเป็นสายการผลิตไม่ใช่เป็นเครื่องจักร แล้วเพิ่มอาคาร สาธารณูปโภค เงินทุนหมุนเวียน และงบสำรอง ใครก็ตามที่ให้ตัวเลขเดียวโดยไม่ถามกำลังการผลิตของคุณกำลังเดา และใบเสนอราคาที่ไม่ระบุขอบเขตควรถือว่าไม่สมบูรณ์ ไม่ใช่ราคาถูก
บทสรุปสุดท้าย
เริ่มจากอาคาร ไม่ใช่รายการเครื่องจักร พื้นที่พื้น น้ำหนักพื้น และความสูงเพดานเป็นข้อจำกัดที่คุณไม่สามารถเจรจาในภายหลังได้ และมันเป็นตัวกำหนดว่าคุณจะติดตั้งสายการผลิตใด มากกว่าที่จะเป็นในทางกลับกัน ให้กำหนดขนาดระบบไฟฟ้า อากาศ และน้ำจากตารางเครื่องจักรก่อนการก่อสร้าง และให้ถือเงินทุนหมุนเวียนเป็นรายการงบประมาณจริงควบคู่ไปกับอุปกรณ์ ส่งขนาดอาคาร ความสูงเพดาน และกำลังไฟฟ้าที่มีให้เรา แล้วเราจะบอกคุณว่ากำลังการผลิตใดเหมาะสมและสาธารณูปโภคต้องเป็นอย่างไร
การอ่านเพิ่มเติมและข้อมูลพื้นฐาน
เอกสารอ้างอิงสาธารณะเกี่ยวกับหัวข้อนี้ จัดพิมพ์โดยองค์กรที่ดูแลแผนงานเทคโนโลยีและข้อมูลตลาดของอุตสาหกรรม:
