สถิติโลก LONGi HIBC 28.29%: LIC, iPET และสิ่งที่เปลี่ยนแปลงสำหรับสายการผลิตโมดูล
สารบัญ
เมื่อวันที่ 24 กันยายน 2026 LONGi ได้ประกาศเซลล์แสงอาทิตย์ซิลิคอนแบบไฮบริดอินเทอร์ดิจิเทตแบ็กคอนแทกต์ (HIBC) ที่วัดประสิทธิภาพการแปลงได้ 28.29% ซึ่งได้รับการยืนยันอย่างอิสระโดยสถาบันวิจัยพลังงานแสงอาทิตย์ฮาเมลิน (ISFH) ในเยอรมนี นี่เป็นสถิติโลกใหม่สำหรับเซลล์ซิลิคอนผลึกเดี่ยว และเป็นครั้งที่สามที่ LONGi ได้เพิ่มตัวเลขนี้ในปี 2026 — หลังจาก 28.04% และ 28.13% เมื่อต้นปี สำหรับผู้ที่กำลังสร้างหรือวางแผนสายการประกอบโมดูล ส่วนที่น่าสนใจไม่ใช่ตัวเลข แต่เป็นสองขั้นตอนกระบวนการที่ LONGi ต้องคิดค้นขึ้นเพื่อไปให้ถึงจุดนั้น เพราะขั้นตอนเหล่านั้นจะเป็นตัวตัดสินว่าเซลล์ HIBC จะผลิตได้ในระดับอุตสาหกรรมหรือไม่ — และสายการผลิตโมดูลที่รองรับ BC จะต้องจัดการอะไรเมื่อเซลล์เหล่านี้มาถึง
สิ่งที่ประกาศจริง
| รายการ | รายละเอียด |
|---|---|
| ประเภทเซลล์ | HIBC — Hybrid Interdigitated Back-Contact สถาปัตยกรรม BC รุ่นที่สามของ LONGi |
| ประสิทธิภาพการแปลง | 28.29% |
| ยืนยันโดย | สถาบันวิจัยพลังงานแสงอาทิตย์ฮาเมลิน (ISFH) เยอรมนี |
| ประกาศเมื่อ | 24 กันยายน 2026 ณ งานแสดงโซลาร์ที่สหราชอาณาจักรในเบอร์มิงแฮม |
| ตำแหน่งเทียบขีดจำกัดทางทฤษฎี | ประมาณ 29.4% ของขีดจำกัดเซลล์ซิลิคอนผลึกเดี่ยว |
| ความก้าวหน้าในปี 2026 ของ LONGi | 28.04% → 28.13% → 28.29% |
ตัวเลขประสิทธิภาพและการยืนยันจาก ISFH ถูกรายงานอย่างอิสระโดย pv magazine และ PV Tech. รายละเอียดกระบวนการด้านล่างอ้างอิงจากรายงานอุตสาหกรรมจีนจาก 新能供应链 และถือเป็นข้อมูลจากแหล่งนั้น ไม่ใช่จากการวัดของเราเอง
HIBC ในหนึ่งย่อหน้า
เซลล์แบบสัมผัสด้านหลังย้ายทั้งขั้วบวกและขั้วลบไปด้านหลัง เพื่อไม่ให้มีสิ่งใดบังพื้นผิวด้านหน้า TBC ใช้การพาสซีเวชันแบบสัมผัส TOPCon (โพลีซิลิคอนอุณหภูมิสูง) ทั่วทั้งลวดลายด้านหลังนั้น ส่วน HBC ใช้การสัมผัสแบบเฮเทอโรจังก์ชัน (อะมอร์ฟัสซิลิคอนอุณหภูมิต่ำ) แทน HIBC ไม่ทำทั้งสองแบบ แต่แบ่งด้านหลังออกเป็นโซนเก็บประจุ N และ P แบบอินเทอร์ดิจิเทต และให้แต่ละโซนใช้ระบบพาสซีเวชันที่เหมาะที่สุด: การสัมผัสโพลีซิลิคอนอุณหภูมิสูงบนโซน N ที่เก็บอิเล็กตรอน และการพาสซีเวชันอะมอร์ฟัสซิลิคอนอุณหภูมิต่ำบนโซน P ที่เก็บโฮล เราได้ครอบคลุมตระกูลตัวย่อทั้งหมดและตำแหน่งของแต่ละสถาปัตยกรรมในลำดับกระบวนการไว้ใน แผนงานเทคโนโลยีเซลล์ BCของเรา บทความนี้มุ่งเน้นสิ่งที่ใหม่ในผลลัพธ์ 28.29%
สองนวัตกรรมที่ใหม่จริง
แนวคิดไฮบริดถูกพูดถึงมาระยะหนึ่งแล้ว สิ่งที่ LONGi ดูเหมือนจะแก้ไขได้คือปัญหาทางวิศวกรรมสองข้อที่ทำให้มันใช้ไม่ได้
1. LIC — การตกผลึกเฉพาะจุดด้วยเลเซอร์
อะมอร์ฟัสซิลิคอนพาสซีเวชันได้ดีมาก แต่นำไฟฟ้าได้ไม่ดีในแนวตั้ง เนื่องจากเป็นฟิล์มบางที่ไม่เป็นระเบียบและตัวพาต้องข้ามมันไปถึงโลหะ วิธีแก้มาตรฐานคือชั้นออกไซด์นำไฟฟ้าโปร่งใส ซึ่งเพิ่มต้นทุน เพิ่มการดูดกลืน และสร้างเส้นทางรั่วไหลด้านข้างของตัวเอง
คำตอบของ HIBC คือการเลือกทำ: ตกผลึกซิลิคอน เฉพาะ จุดที่สัมผัสจริง การบำบัดด้วยเลเซอร์ระดับต่ำกว่าหนึ่งไมครอนเปลี่ยนปลายพีระมิดที่จุดสัมผัสให้เป็นซิลิคอนนาโนคริสตัลลีน ซึ่งลดความต้านทานการสัมผัสในแนวตั้งลงอย่างรวดเร็ว ขณะที่ส่วนที่เหลือของเวเฟอร์ยังคงฟิล์มอะมอร์ฟัสซิลิคอนเดิมไว้ จึงรักษาการพาสซีเวชันไว้ได้ ที่สำคัญ เพราะมีเพียงจุดแยกเดี่ยวที่ถูกตกผลึก เส้นทางรั่วไหลด้านข้างที่จะเกิดจากการตกผลึกฟิล์มทั้งหมดจึงไม่เกิดขึ้น
นี่คือขั้นตอนกระบวนการด้วยเลเซอร์ที่ต้องควบคุมเชิงพื้นที่อย่างเข้มงวด เป็นสถานีประเภทที่ต้องกำหนดสเปกพร้อมหน้าต่างกระบวนการของตัวเอง ความคลาดเคลื่อนในการจัดตำแหน่งของตัวเอง และการควบคุมผลผลิตของตัวเอง — ไม่ใช่การเสริมเข้าไปในเครื่องมือที่มีอยู่เป็นออปชัน
2. iPET — การพาสซีเวชันขอบแบบอินซิทู
เซลล์ที่เสร็จแล้วจะถูกตัดให้ได้ขนาด ขอบที่ตัดเป็นกำแพงของพันธะที่ว่างและเป็นจุดรวมการรวมตัวใหม่ และในเซลล์แบบสัมผัสด้านหลัง ขอบจะอยู่ใกล้ทั้งสองบริเวณขั้ว HIBC สร้างชั้นพาสซีเวชันที่ขอบแบบอินซิทูระหว่างลำดับกระบวนการ แทนที่จะเป็นขั้นตอนซ่อมแซมแยกต่างหากในภายหลัง รายงานระบุว่าได้增益ประมาณ 1.7–3 mV ของแรงดันวงจรเปิด, บวกกับความสมบูรณ์เชิงกลของขอบที่ดีขึ้น — ซึ่งสำคัญเพราะเซลล์ BC ขึ้นชื่อเรื่องความไวต่อการโก่งงอและการบิดเบี้ยวอยู่แล้ว
คอขวดที่แท้จริง: งบประมาณความร้อนสองระดับบนเวเฟอร์เดียว
ทุกอย่างข้างต้นต้องเกิดขึ้นบนซับสเตรตเดียวกัน และนั่นคือส่วนที่ยาก ขั้นตอนอุณหภูมิสูง — ขั้นตอนที่สร้างและกระตุ้นการสัมผัสโพลีซิลิคอน — ทำงานที่อุณหภูมิซึ่งจะทำลายฟิล์มอะมอร์ฟัสซิลิคอน การสะสมอะมอร์ฟัสซิลิคอนอุณหภูมิต่ำต้องเกิดขึ้นหลังจากนั้น หรือขั้นตอนอุณหภูมิสูงต้องถูกจัดเรียงเพื่อไม่ให้แตะต้องมันเลย
ข้อจำกัดด้านลำดับนั้น ไม่ใช่ฟิสิกส์ของเซลล์ ที่ทำให้ HIBC ยากต่อการผลิต ความท้าทายของกระบวนการที่รายงานคือ:
- การจัดลำดับขั้นตอนอุณหภูมิสูง / อุณหภูมิต่ำ และการควบคุมงบประมาณความร้อน
- การควบคุมผลผลิตในขั้นตอนการตกผลึกเฉพาะจุดด้วยเลเซอร์
- การป้องกันไม่ให้สองระบบกระบวนการทำลายฟิล์มของกันและกัน
หน้าต่างกระบวนการที่แคบเป็นปัญหาในการผลิตก่อนที่จะเป็นปัญหาในห้องปฏิบัติการนานแล้ว เซลล์ที่ทำสถิติได้พิสูจน์ว่าสถาปัตยกรรมทำงานได้ แต่ไม่ได้พิสูจน์ว่าหน้าต่างกว้างพอสำหรับโรงงานระดับกิกะวัตต์
สิ่งนี้หมายความอย่างไรสำหรับสายการประกอบโมดูล
นี่คือส่วนที่เกี่ยวข้องกับเราโดยตรง และควรกล่าวอย่างตรงไปตรงมา: สถิติของเซลล์ไม่ได้เปลี่ยนสายการผลิตโมดูลของคุณในไตรมาสหน้า กำลังการผลิตเซลล์ต้องใช้เวลาหลายปีในการสร้าง และ HIBC ไม่ใช่การเปลี่ยนแปลงแบบเสียบแทนได้ทันทีในโรงงานเซลล์ที่มีอยู่ แต่ก็บอกคุณได้ว่าสายการผลิตโมดูลจะถูกขอให้จัดการอะไร และการวางแผนอินเทอร์เฟซตอนนี้ย่อมดีกว่าการค้นพบมันระหว่างการทดสอบรับมอบโรงงาน
การจัดการแบบสัมผัสด้านหลังเป็นความสามารถระดับสายการผลิต ไม่ใช่ออปชันของเครื่องจักร
เซลล์ BC ไม่มีบัสบาร์ด้านหน้า ดังนั้นการร้อยสตริง การบัดกรี และการตรวจสอบจึงทำงานบนพื้นผิวด้านหลัง ซึ่งเปลี่ยนแปลง:
- การจัดการและทิศทางของเซลล์ ทุกสถานีระหว่างเครื่องตัดและเครื่องลามิเนตต้องรู้ว่าด้านใดหงายขึ้น และต้องยึดเซลล์โดยไม่ทิ้งรอยบนพื้นผิวด้านหน้า
- เรขาคณิตการบัดกรี แผ่นสัมผัสอยู่ด้านหลังและระยะพิทช์ละเอียดกว่า ความแม่นยำในการวางตำแหน่งและโปรไฟล์อุณหภูมิเข้มงวดกว่าเซลล์บัดกรีด้านหน้าแบบ 5BB–20BB ทั่วไป
- การควบคุมการโก่งงอ เซลล์ BC โก่งงอมากกว่าเซลล์แบบสัมผัสด้านหน้าภายใต้ภาระความร้อนเดียวกัน ซึ่งส่งผลต่อไปยังการจัดการสตริง การวางเลย์อัป และการลามิเนต
- การตรวจสอบ ข้อบกพร่องที่สำคัญบนสตริง BC นั้นแตกต่างออกไป ดังนั้นการตรวจสอบ EL และ VI ต้องแยกแยะลักษณะละเอียดด้านหลังแทนที่จะเป็นการขาดตอนของกริดด้านหน้า
นี่คือสถานีที่บอกว่าไลน์หนึ่งพร้อมสำหรับ BC หรือไม่ เราได้สร้างเวอร์ชันเฉพาะสำหรับสิ่งนี้: แพลตฟอร์มตัดเลเซอร์เซลล์แบบสัมผัสด้านหลัง SC-20P, เครื่องร้อยสตริงเซลล์แบบสัมผัสด้านหลัง OSLB-1300, และ เครื่องเชื่อมเซลล์แบบสัมผัสด้านหลัง SL-1000. ทุกโครงการ BC ที่จริงจังที่เราได้จัดหาให้ล้วนต้องการสามสิ่งเดียวกันจากฝั่งอุปกรณ์: การจัดการที่นุ่มนวลกว่า การวางตำแหน่งที่แม่นยำกว่า และการตรวจสอบที่ปรับให้เหมาะกับพื้นผิวด้านหลัง
ทำไมสถิติยังคงสำคัญหากคุณซื้อโมดูล ไม่ใช่เซลล์
ผลที่ตามมาในทางปฏิบัติสามประการ ตามลำดับที่มันน่าจะไปถึงพื้นการผลิต:
- ช่องว่างประสิทธิภาพระหว่างสถาปัตยกรรมยังคงกว้างขึ้นเรื่อย ๆ และตอนนี้มันเป็นช่องว่างในระดับเซลล์ HIBC เป็นลูกผสมของสองตระกูลกระบวนการ ซึ่งหมายความว่าเพดานประสิทธิภาพถูกกำหนดโดยการบูรณาการกระบวนการมากกว่าการเลือกสถาปัตยกรรมเพียงอย่างเดียว คาดว่าการถกเถียงเรื่องโรดแมปจะเปลี่ยนจาก “โครงสร้างใด” ไปเป็น “หน้าต่างกระบวนการใดที่คุณสามารถรักษาไว้ได้จริง”
- กำลังการผลิตเซลล์ใหม่จะเป็นการสร้างใหม่ ไม่ใช่การดัดแปลง มีรายงานว่า LONGi ตรวจสอบความถูกต้องของ HIBC บนไลน์นำร่องขนาด 500 MW และวางแผนสร้างไลน์ใหม่แทนที่จะแปลงไลน์ HPBC ที่มีอยู่ อุปกรณ์อุณหภูมิสูงยังคงใช้ต่อได้ แต่อุปกรณ์การสะสมซิลิคอนอสัณฐานที่อุณหภูมิต่ำนั้นใช้ต่อไม่ได้ นั่นคือวัฏจักรเงินลงทุน และหมายความว่าโมดูล HIBC จะเข้าสู่ตลาดตามกรอบเวลาของโรงงานผลิตแห่งใหม่
- การจัดซื้ออุปกรณ์โมดูลจะถูกดึงให้เร็วขึ้น เมื่อสร้างไลน์เซลล์ ไลน์โมดูลที่อยู่เบื้องหลังก็ถูกกำหนดสเปกในเวลาเดียวกัน หากคุณกำลังวางแผนกำลังการผลิตเพื่อรองรับเซลล์ BC เครื่องร้อยสตริง การเชื่อมบัส เลย์อัป และสถานีตรวจสอบคือรายการที่มีระยะเวลารอนานและเป็นรายการที่ทนต่อการเปลี่ยนแปลงสถาปัตยกรรมในนาทีสุดท้ายได้น้อยที่สุด
เราจะเข้าใกล้มันอย่างไร
หากคุณกำลังประเมินไลน์โมดูล BC หรือ HIBC คำถามที่กำหนดสเปกอุปกรณ์ไม่ใช่ตัวเลขประสิทธิภาพพาดหัวข่าว แต่คือ:
- รูปแบบและความหนาของเซลล์ และการโก่งงอที่คุณวัดได้จริงบนเซลล์ที่เข้ามา
- เลย์เอาต์ของแผ่นสัมผัสด้านหลังและระยะพิทช์ และกระบวนการบัดกรีที่เลย์เอาต์นั้นต้องการ
- ว่าไลน์ต้องรันทั้ง BC และ TOPCon บนอุปกรณ์เดียวกันหรือไม่ และเปลี่ยนบ่อยแค่ไหน
- สเปกการตรวจสอบคืออะไร ในแง่ของข้อบกพร่องด้านหลังที่เล็กที่สุดที่ต้องตรวจจับได้
ตอบสี่ข้อนี้แล้วรายการสถานีก็ตามมา Ooitech สร้างไลน์โมดูลแบบครบวงจร — อุปกรณ์ไลน์ผลิตแผงโซลาร์เซลล์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, เครื่องร้อยสตริง เลย์อัป การเชื่อมบัส เครื่องลามิเนต การใส่กรอบ และการทดสอบ — และเราได้จัดหาการกำหนดค่าที่รองรับ BC สำหรับโครงการ BC, IBC และ HPBC หากคุณต้องการตรวจสอบว่าไลน์ที่คุณกำลังวางแผนสามารถรับรูปแบบเซลล์ BC ได้หรือไม่ ส่งแบบDrawingเซลล์และเลย์เอาต์โมดูลมาให้เรา แล้วเราจะบอกคุณว่าสถานีใดต้องเปลี่ยนแปลง
คำถามที่พบบ่อย
28.29% เป็นประสิทธิภาพโมดูลหรือประสิทธิภาพเซลล์?
ประสิทธิภาพเซลล์ วัดบนเซลล์ในห้องปฏิบัติการและยืนยันโดย ISFH ประสิทธิภาพโมดูลจะต่ำกว่าเสมอ เนื่องจากความสูญเสียจากการจัดเรียง ความสูญเสียจากการเชื่อมต่อ และพื้นที่ที่ถูกใช้โดยกรอบและบัสบาร์ อย่าแปลงสถิติระดับเซลล์โดยตรงเป็นตัวเลขในดาต้าชีตของโมดูล
HIBC ทำให้ TBC และ HBC ล้าสมัยหรือไม่?
ไม่ทันที HIBC ผลิตยากกว่าทั้งสองแบบ เพราะต้องรักษางบประมาณความร้อนสองอย่างบนเวเฟอร์เดียว TBC และ HBC ยังคงเป็นกระบวนการที่ง่ายกว่า สถิติแสดงว่าสถาปัตยกรรมลูกผสมมีเพดานที่สูงกว่า ไม่ได้หมายความว่าเส้นทางที่ง่ายกว่าสูญเสียข้อได้เปรียบด้านต้นทุน
ไลน์โมดูล TOPCon หรือ HPBC ที่มีอยู่สามารถแปลงให้รันเซลล์ BC ได้หรือไม่?
บางส่วน สถานีจัดการเชิงกล เลย์อัป และลามิเนตส่วนใหญ่ใช้ซ้ำได้ แต่สถานีที่หันหน้าเข้าเซลล์ — การตัด การร้อยสตริง การบัดกรี และการตรวจสอบ — มักต้องใช้เวอร์ชันเฉพาะสำหรับ BC เพราะเรขาคณิตของแผ่นสัมผัสและข้อกำหนดด้านการจัดการแตกต่างออกไป ว่าการแปลงจะสมเหตุสมผลหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับว่าไลน์ส่วนไหนหันหน้าเข้าเซลล์เทียบกับหันหน้าเข้าแผง
ความแตกต่างระหว่าง LIC กับการประมวลผลเลเซอร์ทั่วไปบนไลน์เซลล์คืออะไร?
ขั้นตอนเลเซอร์ทั่วไปบนไลน์เซลล์จะตัด เจือปน หรือขัดผิว LIC เป็นขั้นตอนการตกผลึกเฉพาะจุด: มันเปลี่ยนเฟสของซิลิคอนที่จุดสัมผัสแทนที่จะกำจัดหรือเพิ่มวัสดุ ซึ่งทำให้การจัดตำแหน่งและการควบคุมพลังงานเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญ และทำให้ขั้นตอนนี้ไวต่อสิ่งใดก็ตามที่อยู่ต้นน้ำซึ่งเปลี่ยนภูมิประเทศพื้นผิว
ฉันสามารถอ่านแหล่งข้อมูลปฐมภูมิได้ที่ไหน?
ผลลัพธ์ด้านประสิทธิภาพและการยืนยันโดย ISFH มีรายงานโดย pv magazine และ PV Tech. คำอธิบายระดับกระบวนการของ LIC และ iPET มาจากรายงานอุตสาหกรรมที่เผยแพร่โดย 新能供应链. ตัวเลขที่อ้างถึงรายงานนั้นเป็นไปตามที่เผยแพร่ที่นั่น เราไม่ได้ตรวจสอบอย่างอิสระ
